CN106283083A - 高效除锈剂及其制备方法 - Google Patents

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翟洪金
李怀阁
陈杰
倪小明
刘峰祥
来桂香
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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
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    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/08—Corrosion inhibition

Abstract

本发明公开了一种高效除锈剂，属于化工材料领域。以重量百分百计，它由以下组分制成：缓蚀剂20～50％；阻垢剂20～40％；无机酸10～30％；羟基亚乙基二膦酸10～20％；水10～30％；十二烷基磺酸钠1～10％。本发明具有除锈效果佳，除锈速度快、投加方便、使用范围宽等优点。本发明还公开了上述新型杀菌剂的制备方法。

Description

高效除锈剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种除锈剂，具体讲是一种用于油田管道和储罐除锈的高效除锈剂及其制备方法，属于化工材料领域。
背景技术
我国绝大部分油田采用注水开采，回注水水质复杂，注入过程中存在一系列问题。注水过程中不同程度的溶解了硫化氢、二氧化碳等气体，而且回注水矿化度高，它们会腐蚀金属设备和管线，不仅造成了巨大的经济损失，更严重影响了油田的正常生产。原油进入储罐后如果硫化氢、二氧化碳、氧气等气体没有达到安全浓度，以及原油中含有的污水，其中含有较多离子及微生物，都会引起储罐的腐蚀、生锈等问题。若不及时对管道和储罐进行除锈处理，将会造成它们的使用寿命缩短，大大原油生产成本和，并降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种多组分混合除锈效率高、制备方法简单的除锈剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的高效除锈剂，以重量百分百计，它由以下组分制成：
缓蚀剂10～30％；
阻垢剂10～25％；
无机酸5～15％；
羟基亚乙基二膦酸5～18％；
水10～25％；
十二烷基磺酸钠1～8％。
本发明中，所述缓蚀剂为季铵盐类缓蚀剂。
本发明中，所述阻垢剂为苯骈三氮唑钠、巯基苯骈噻唑钠、苯甲基苯骈三氮唑中的一种或几种的混合物。
本发明中，所述无机酸为磷酸、草酸、硫酸中的一种或几种的混合物。
本发明还提供上述的高效除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将水、十二烷基磺酸钠、无机酸、羟基亚乙基二膦酸加入反应器中，在20～50℃条件下，搅拌0.5～2小时得到中间产物；
2)在步骤1)得到的中间产物中依次滴加缓蚀剂和阻垢剂，滴加完毕后继续搅拌1～3小时制得高效除锈剂。
本发明的有益效果在于：在酸性条件下，以水为溶剂先制得普通缓蚀阻垢剂，然后将高效阻垢剂与新型高效缓蚀剂在乳化剂的作用下与其复配，制得该除锈剂。本发明所得除锈剂同时含有酸、普通缓蚀阻垢剂、高效阻垢剂和新型高效缓蚀剂，在除锈的同时还兼具一定的缓释、阻垢作用，优于市场所售单一油田除锈剂；同时制备该除锈剂工艺简单，采用无毒无害的水作为溶剂，大大降低了生产成本，属于环境友好型除锈剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
实施例1
1)将14克水、4克十二烷基磺酸钠、15克磷酸、14克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在40℃条件下，搅拌1小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加30克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和23克苯骈三氮唑钠，滴加完毕后继续搅拌2小时得目标产物高效除锈剂。
实施例2
1)将18克水、1克十二烷基磺酸钠、18克草酸、18克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在30℃条件下，搅拌1.5小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加20克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和25克巯基苯骈噻唑钠，滴加完毕后继续搅拌2小时得目标产物高效除锈剂。
实施例3
1)将26克水、8克十二烷基磺酸钠、15克磷酸、17克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在40℃条件下，搅拌1小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加10克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和24克苯甲基苯骈三氮唑，滴加完毕后继续搅拌2小时得目标产物高效除锈剂。
实施例4
1)将20克水、7克十二烷基磺酸钠、15克硫酸、18克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在20℃条件下，搅拌0.5小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加30克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和10克巯基苯骈噻唑钠，滴加完毕后继续搅拌2小时得目标产物高效除锈剂。
实施例5
1)将20克水、8克十二烷基磺酸钠、5克硫酸、12克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在50℃条件下，搅拌2小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加30克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和25克巯基苯骈噻唑钠，滴加完毕后继续搅拌3小时得目标产物高效除锈剂。
实施例6
1)将18克水、8克十二烷基磺酸钠、15克草酸、5克羟基亚乙基二膦酸加入带有搅拌、滴加装置和温度计的反应器中，在30℃条件下，搅拌1.5小时得到中间产物。
2)在上述产物中依次滴加30克季铵盐类缓蚀剂H03A(生产厂家：句容宁武新材料股份有限公司)和24克苯甲基苯骈三氮唑，滴加完毕后继续搅拌2小时得目标产物高效除锈剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效除锈剂，其特征在于，以重量百分百计，它由以下组分制成：
缓蚀剂10～30％；
阻垢剂10～25％；
无机酸5～15％；
羟基亚乙基二膦酸5～18％；
十二烷基磺酸钠1～8％；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的高效除锈剂，其特征在于：所述缓蚀剂为季铵盐类缓蚀剂。
3.根据权利要求1或2所述的高效除锈剂，其特征在于：所述阻垢剂为苯骈三氮唑钠、巯基苯骈噻唑钠、苯甲基苯骈三氮唑中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求3所述的高效除锈剂，其特征在于：所述无机酸为磷酸、草酸、硫酸中的一种或几种的混合物。
5.权利要求1所述的高效除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将水、十二烷基磺酸钠、无机酸、羟基亚乙基二膦酸加入反应器中，在20～50℃条件下，搅拌0.5～2小时得到中间产物；
2)在步骤1)得到的中间产物中依次滴加缓蚀剂和阻垢剂，滴加完毕后继续搅拌1～3小时制得高效除锈剂。
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