CN106282906A - 一种不锈钢耐指纹表面处理方法 - Google Patents
一种不锈钢耐指纹表面处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106282906A CN106282906A CN201610772424.9A CN201610772424A CN106282906A CN 106282906 A CN106282906 A CN 106282906A CN 201610772424 A CN201610772424 A CN 201610772424A CN 106282906 A CN106282906 A CN 106282906A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rustless steel
- resistance
- fingerprint
- surface treatment
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/40—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/80—After-treatment
Abstract
本发明涉及一种不锈钢耐指纹表面处理方法，包括1）对不锈钢表面进行打磨、抛光；2）对抛光后的不锈钢进行过油处理；3）将步骤2）处理后的不锈钢预热后置入硼砂熔盐混合物中，通过高温扩散作用于不锈钢表面，形成一层金属碳化物覆层；4）对成品不锈钢喷涂一层透明薄膜纳米防指纹油。本发明的有益效果是：能有效加强不锈钢硬度，防指纹、汗渍及油渍的污染，具有较强的柔韧性、耐酸碱性、耐水及耐溶剂性。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢表面处理技术领域，尤其是一种不锈钢耐指纹表面处理方法。
背景技术
不锈钢是一种银白色具有优异的耐蚀性、耐磨性、韧性及工艺性的合金钢，其优良的力学性能、较好的化学稳定性及无毒等特性使其广泛地应用于宇航、海洋、医药、核能工程、石油化工等方面。此外，建筑行业、家用器具、厨房设备、汽车工业、办公用品等的表面装饰也采用不锈钢；但不锈钢材料在使用过程中，容易被划伤产生划痕，不锈钢制品会长期在潮湿阴暗的环境使用，或碰到酸、碱液体，都会导致不锈钢制品的腐蚀；而且，不锈钢表面具有极好的亲水亲油性能，不锈钢也存在手汗和油脂污染的问题，光洁的不锈钢表面的指纹很难去除。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢耐指纹表面处理方法，能有效加强不锈钢硬度，防指纹、汗渍及油渍的污染。
本发明所述的一种不锈钢耐指纹表面处理方法，包括如下步骤：
1）对不锈钢表面进行打磨、抛光；
2）对抛光后的不锈钢进行过油处理，使用超声波除油后，进行清洗，然后烘干；
3）将步骤2）处理后的不锈钢预热到100℃后置入硼砂熔盐混合物中，通过高温扩散作用于不锈钢表面，形成一层金属碳化物覆层，对覆层后的不锈钢进行热处理后清洁；
4）对步骤3）处理后的不锈钢喷涂一层透明薄膜纳米防指纹油，再进行固化处理。
进一步改进，步骤3）中高温扩渗温度为850℃-1050℃，高温作用时间为2小时。
进一步改进，步骤3）所述的硼砂熔盐混合物为：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和9%NaF组成。
其中，所形成的碳化钒涂层在室温下是非常稳定的，成本低，并具有优异的耐磨损能力。
进一步改进，步骤4）中所述防指纹油喷涂后固化处理温度为 180℃，固化时间为15-30 分钟。
其中，防指纹油喷涂的施工环境优选为：温度15℃-35℃，相对湿度为45%-75%RH，防指纹油固化后的涂层厚度为0.5-5μm。
进一步改进，步骤2）中超声波为频率大于16kHz以上的高超声波，提高除油效率。
本发明的有益效果是：能有效加强不锈钢硬度，防指纹、汗渍及油渍的污染，具有较强的柔韧性、耐酸碱性、耐水及耐溶剂性。
具体实施方式
一种不锈钢耐指纹表面处理方法，包括如下步骤：
1）对不锈钢表面进行打磨、抛光；
2）对抛光后的不锈钢进行过油处理，使用频率大于16kHz以上的高超声波除油后，进行清洗，然后烘干；
3）将步骤2）处理后的不锈钢预热到100℃后置入硼砂熔盐混合物中，通过高温扩散作用于不锈钢表面，形成一层金属碳化物覆层，对覆层后的不锈钢进行热处理后清洁；
4）对步骤3）处理后的不锈钢喷涂一层透明薄膜纳米防指纹油，再进行固化处理。
进一步改进，步骤3）中高温扩渗温度为850℃-1050℃，高温作用时间为2小时。
其中，步骤3）所述的硼砂熔盐混合物为：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF组成。
其中，步骤4）中，所述防指纹油喷涂的施工环境优选为：温度15℃-35℃，相对湿度为45%-75%RH，喷涂后固化处理温度为 180℃，固化时间为 15-30 分钟，涂层厚度为0.5-5μm。
不锈钢经过前期的抛光、过油、清洗后，覆上一层炭化物覆层，将强不锈钢的硬度，再喷涂上耐水、耐溶剂的防指纹油，增强不锈钢表面的抗腐蚀能力，避免水渍、油渍、指纹留在不锈钢上难以擦洗，延长了不锈钢使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种不锈钢耐指纹表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）对不锈钢表面进行打磨、抛光；
2）对抛光后的不锈钢进行过油处理，使用超声波除油后，进行清洗，然后烘干；
3）将步骤2）处理后的不锈钢预热到100℃后置入硼砂熔盐混合物中，通过高温扩散作用于不锈钢表面，形成一层金属碳化物覆层，对覆层后的不锈钢进行热处理后清洁；
4）对步骤3）处理后的不锈钢喷涂一层透明薄膜纳米防指纹油，再进行固化处理。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐指纹表面处理方法，其特征在于，步骤3）中高温扩渗温度为850℃-1050℃，高温作用时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐指纹表面处理方法，其特征在于，步骤3）所述的硼砂熔盐混合物为：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF组成。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐指纹表面处理方法，其特征在于，步骤4）中所述防指纹油喷涂后固化处理温度为 180℃，固化时间为 15-30 分钟。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐指纹表面处理方法，其特征在于，步骤2）中超声波为频率大于16kHz以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610772424.9A CN106282906A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种不锈钢耐指纹表面处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610772424.9A CN106282906A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种不锈钢耐指纹表面处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106282906A true CN106282906A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57675395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610772424.9A Pending CN106282906A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种不锈钢耐指纹表面处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106282906A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500127A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 浙江申久金属制品有限公司 | 一种医疗机械用的光亮涂层不锈钢板 |
| CN109890157A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 联想(北京)有限公司 | 一种外壳及制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101509131A (zh) * | 2008-02-15 | 2009-08-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 耐蚀耐指纹的表面处理剂及其制备法和不锈钢板上使用方法 |
| CN102443810A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-05-09 | 吉林大学 | 一种冷作模具钢冲头表面强化处理方法 |
| CN102602079A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-25 | 海门市森达装饰材料有限公司 | 一种抗污、耐指纹不锈钢板及其制备方法 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610772424.9A patent/CN106282906A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101509131A (zh) * | 2008-02-15 | 2009-08-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 耐蚀耐指纹的表面处理剂及其制备法和不锈钢板上使用方法 |
| CN102443810A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-05-09 | 吉林大学 | 一种冷作模具钢冲头表面强化处理方法 |
| CN102602079A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-25 | 海门市森达装饰材料有限公司 | 一种抗污、耐指纹不锈钢板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《模具制造手册》编写组: "《模具制造手册》", 31 January 1997, 机械工业出版社 * |
| 许强龄等: "《现代表面处理新技术》", 31 May 1994, 上海科学技术文献出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500127A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 浙江申久金属制品有限公司 | 一种医疗机械用的光亮涂层不锈钢板 |
| CN109890157A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 联想(北京)有限公司 | 一种外壳及制作方法 |
| CN109890157B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-10-22 | 联想(北京)有限公司 | 一种外壳及制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Niu et al. | Effect of chloride and sulfate ions in simulated boiler water on pitting corrosion behavior of 13Cr steel | |
| RU2353437C2 (ru) | Способ непрерывной обработки титана или титанового сплава и металлическое изделие | |
| CN105714299A (zh) | 一种用于金属的化学抛光液和抛光工艺 | |
| CN104264173B (zh) | 一种环保中性除油除锈钝化剂及其制备方法 | |
| CN106282906A (zh) | 一种不锈钢耐指纹表面处理方法 | |
| CN103668236A (zh) | 一种冲压件涂层前表面处理方法 | |
| JP2021530617A (ja) | 金属表面にグラフェンコーティング層を製造する方法 | |
| CN104005012B (zh) | 用于铝及铝合金的耐腐蚀处理组合物及其使用方法 | |
| CN108103291A (zh) | 一种铸铁电饭锅内胆的耐蚀处理工艺 | |
| CN105568301B (zh) | 一种不含金属元素的钢铁酸洗促进剂及其使用方法 | |
| CN104404551A (zh) | 一种不锈钢酸洗工艺 | |
| CN108505056A (zh) | 一种高耐腐蚀表面处理方法 | |
| JP2002275668A (ja) | マグネシウム合金成形品の表面処理方法 | |
| CN103266326A (zh) | 钢丝绳酸洗方法 | |
| CN104004889B (zh) | 轴承用的轴承钢热处理防脱碳剂 | |
| JPH02104682A (ja) | キヤツプ用アルミニウム材料の表面清浄化法及び同処理材 | |
| CN108018566A (zh) | 除锈剂及其制备方法 | |
| CN106521525A (zh) | 一种不锈钢表面处理剂及其制备方法、使用方法 | |
| CN104342697B (zh) | 免抛光的薄膜型磷化方法及其应用 | |
| CN108004557A (zh) | 一种金属铜防锈处理工艺 | |
| CN107214600A (zh) | 一种新型现场用钢基体快速去除腐蚀产物的方法 | |
| JP6068687B2 (ja) | スチールおよび鉄基材上の高温化成コーティング | |
| JPS62222084A (ja) | 鉄鋼部品 | |
| JP6108497B1 (ja) | 耐食性に優れたステンレス鋼管 | |
| CN106191727A (zh) | 一种钛合金薄材的表面处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |