CN106282872A - 钢丝预处理装置 - Google Patents

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张才高
贡雪南
华仁兴
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Zhangjiagang Xinbang Electric Power Technology Co Ltd
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Zhangjiagang Xinbang Electric Power Technology Co Ltd
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钢丝预处理装置,包括前校直组件、后校直组件、氧化膜去除机构和钢丝打磨机构,前校直组件包括两个前校直辊,后校直组件包括两个后校直辊,氧化膜去除机构包括氧化膜去除电机、主动轮、从动轮、同步带、两个处理辊和一处理带,主动轮与一个处理辊连接,从动轮与另一个处理辊连接,处理带套装在两个处理辊上,处理带上设有钢丝刷,钢丝打磨机构由两个打磨辊组成,打磨辊上包覆有打磨纱布,钢丝从前至后依次穿过前校直组件、氧化膜去除机构、后校直组件和钢丝打磨机构。本发明可以对钢丝进行校直,去除钢丝上的氧化膜,并实现对钢丝的打磨处理,保证钢丝表面的光滑度,进而保证最终所生产的铜包钢丝的产品质量。

Description

钢丝预处理装置
技术领域
本发明涉及铜包钢丝制造领域,特别涉及一种钢丝预处理装置。
背景技术
在热浸式铜包覆钢丝生产过程中,所使用的钢丝需要进行前期预处理,这一工序关乎着最后铜包钢丝成品的质量。所使用的钢丝要达到金属层表面光滑无毛刺、无气孔等一系列技术指标,才能保证最终成品的质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种钢丝预处理装置,可以去除钢丝表面的氧化膜并对钢丝进行打磨处理。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种钢丝预处理装置,包括前校直组件、后校直组件、氧化膜去除机构和钢丝打磨机构,所述前校直组件包括两个呈上下设置的前校直辊,后校直组件包括两个呈上下设置的后校直辊,前校直组件位于氧化膜去除机构的前方,后校直组件位于氧化膜去除机构的后方,该氧化膜去除机构包括氧化膜去除电机、主动轮、从动轮、同步带、两个处理辊和一处理带,所述主动轮与氧化膜去除电机连接,所述同步带连接在主动轮和从动轮之间,主动轮与一个处理辊连接,从动轮与另一个处理辊连接,处理带套装在两个处理辊上,处理带上设有钢丝刷,所述钢丝打磨机构设置在后校直组件的后方,该钢丝打磨机构由两个呈上下设置的打磨辊组成,打磨辊上包覆有打磨纱布,钢丝从前至后依次穿过前校直组件、氧化膜去除机构、后校直组件和钢丝打磨机构。
进一步的,所述钢丝由牵引机构进行牵引。
本发明的有益效果是:本发明通过前校直组件和后校直组件可以实现对钢丝的校直。本发明中的氧化膜去除电机通过主动轮、从动轮和同步带的配合带动两个处理辊转动,从而带动处理带转动,处理带上的钢丝刷实现对钢丝的去氧化膜处理。本发明通过打磨辊上的打磨纱布对钢丝进行打磨处理,以保证钢丝表面的光滑度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示,一种钢丝预处理装置,包括前校直组件、后校直组件、氧化膜去除机构和钢丝打磨机构,所述前校直组件包括两个呈上下设置的前校直辊1,后校直组件包括两个呈上下设置的后校直辊2,前校直组件位于氧化膜去除机构的前方,后校直组件位于氧化膜去除机构的后方,该氧化膜去除机构包括氧化膜去除电机3、主动轮4、从动轮5、同步带6、两个处理辊7和一环形的处理带8,所述主动轮4与氧化膜去除电机3连接,所述同步带6连接在主动轮4和从动轮5之间,主动轮4与一个处理辊7连接,从动轮5与另一个处理辊7连接,环形的处理带8套装在两个处理辊7上,处理带8上设有钢丝刷,所述钢丝打磨机构设置在后校直组件的后方,该钢丝打磨机构由两个呈上下设置的打磨辊9组成,打磨辊9上包覆有打磨纱布,钢丝10从前至后依次穿过前校直组件、氧化膜去除机构、后校直组件和钢丝打磨机构。所述钢丝由牵引机构进行牵引。
工作时,钢丝10由外部的牵引机构牵引,钢丝10由前向后移动,前校直组件中的两个前校直辊1以及后校直组件中的两个后校直辊2实现对钢丝10的校直。氧化膜去除电机3驱动主动轮4转动,主动轮4通过同步带6驱动从动轮5转动,从而两个处理辊7转动,使得处理带8转动,处理带8上的钢丝刷对钢丝10进行处理,以去除钢丝10上的氧化膜。钢丝10在经过两个打磨辊9之间时,打磨辊9上的打磨纱布对钢丝10进行打磨处理,降低钢丝表面的粗糙度,保证钢丝表面的光滑度。
本发明可以对钢丝进行校直,去除钢丝上的氧化膜,并实现对钢丝的打磨处理,保证钢丝表面的光滑度,进而保证最终所生产的铜包钢丝的产品质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种钢丝预处理装置,其特征在于:包括前校直组件、后校直组件、氧化膜去除机构和钢丝打磨机构,所述前校直组件包括两个呈上下设置的前校直辊,后校直组件包括两个呈上下设置的后校直辊,前校直组件位于氧化膜去除机构的前方,后校直组件位于氧化膜去除机构的后方,该氧化膜去除机构包括氧化膜去除电机、主动轮、从动轮、同步带、两个处理辊和一处理带,所述主动轮与氧化膜去除电机连接,所述同步带连接在主动轮和从动轮之间,主动轮与一个处理辊连接,从动轮与另一个处理辊连接,处理带套装在两个处理辊上,处理带上设有钢丝刷,所述钢丝打磨机构设置在后校直组件的后方,该钢丝打磨机构由两个呈上下设置的打磨辊组成,打磨辊上包覆有打磨纱布,钢丝从前至后依次穿过前校直组件、氧化膜去除机构、后校直组件和钢丝打磨机构。
2.根据权利要求1所述的钢丝预处理装置,其特征在于:所述钢丝由牵引机构进行牵引。
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