CN106281035A - 一种钢结构防火涂料及其制备方法 - Google Patents

一种钢结构防火涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106281035A
CN106281035A CN201610691995.XA CN201610691995A CN106281035A CN 106281035 A CN106281035 A CN 106281035A CN 201610691995 A CN201610691995 A CN 201610691995A CN 106281035 A CN106281035 A CN 106281035A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
steel structure
resistant coating
preparation
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610691995.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李开辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing Jianhui Steel Structure Co Ltd
Original Assignee
Anqing Jianhui Steel Structure Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqing Jianhui Steel Structure Co Ltd filed Critical Anqing Jianhui Steel Structure Co Ltd
Priority to CN201610691995.XA priority Critical patent/CN106281035A/zh
Publication of CN106281035A publication Critical patent/CN106281035A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C09D201/02Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
    • C09D201/04Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups containing halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢结构防火涂料及其制备方法,涉及防火涂料技术领域,所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液10%~20%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液5%~10%,聚磷酸铵8%~12%、三聚氰胺13%~17%和季戊四醇4%~6%,基料树脂20%~30%,其他助剂10%~30%,本发明还公开了一种钢结构防火涂料的制备方法,包括配料,初混料配制,浆料配制和涂料配制四个工艺步骤,该种方法制成的防火涂料可承受火快速升温的特点,耐火极限可达90min以上,并且制备工艺简单、成本低廉、应用广泛。

Description

一种钢结构防火涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火涂料技术领域,具体涉及一种钢结构防火涂料和一种钢结构防火涂料的制备方法。
背景技术
钢材是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐,单层,多层,摩天大楼,厂房,库房,候车室,候机厅等采用钢材都很普遍。但是,钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷,它的机械性能,如屈服点,抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450~650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲,结果因过大的形变而不能继续使用,一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。
现有的用于钢结构的防火涂料的防火助剂大量应用的是钢结构防火涂料,该类涂料为溶剂型。溶剂型防火涂料存在生产施工过程中释放大量有机溶剂,对周围环境和生产施工人员造成伤害,燃烧时释放大量有毒气体的问题,上述的防火涂料由于成膜物质不能承受快速升高的温度而很 快被烧毁,因此不能作为重要的钢结构防火涂料使用。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种性能优异,制备工艺简单的钢结构防火涂料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所提供的一种钢结构防火涂料,所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):含氟聚合物乳液10%~20%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液5%~10%,聚磷酸铵8%~12%、三聚氰胺13%~17%和季戊四醇4%~6%,基料树脂20%~30%,其他助剂10%~20%。
优选的,所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液17%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液8%,聚磷酸铵10%、三聚氰胺15%和季戊四醇5%,基料树脂25%,其他助剂15%。
优选的,所述其他助剂为阻燃抑烟剂、碳层增强剂和阻燃增效剂。
一种钢结构防火涂料的制备方法,所述的制备工艺按照以下步骤进行,
(1)配料:根据上述钢结构防火涂料的组分重量份配制配料;
(2)初混料配制:将含氟聚合物乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液在配料缸中混合均匀;
(3)浆料配制:将步骤(2)中制得的初混料与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、基料树脂放在一起高速搅拌10~ 30分钟,过滤得到浆料,然后封装备用;
(4)涂料配制:将浆料加入配料缸中低速搅拌的同时依次加入阻燃抑烟剂、碳层增强剂和阻燃增效剂,搅拌速度为 200-400r/min,继续搅拌至以上物料混合均匀,再经研磨机研磨2~4次,至细度小于80um, 出料即得所述防火涂料。
优选的,所述步骤(4)中所用的阻燃抑烟剂和阻燃增效剂具体为氯化锌和三氧化二锑。
采用本发明的技术方案,所制成的防火涂料由于采用耐高温的含氟聚合物乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液为成膜物质,可承受烃类火快速升温的特点,耐火极限可达90min以上,从而使用防火涂料量大大减少,从而降低了工程总费用,又使钢结构得到了有效的防火保护,防火效果很好,并且制备工艺简单、成本低廉、应用广泛。
附图说明
图1为本发明所述的一种钢结构防火涂料材料的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种钢结构防火涂料及其制备方法,所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液10%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液5%,聚磷酸铵8%、三聚氰胺13%和季戊四醇4%,基料树脂30%,其他助剂30%。
一种钢结构防火涂料的制备方法,所述的制备工艺按照以下步骤进行,
(1)配料:根据上述钢结构防火涂料的组分重量份配制配料;
(2)初混料配制:将含氟聚合物乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液在配料缸中混合均匀;
(3)浆料配制:将步骤(2)中制得的初混料与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、基料树脂放在一起高速搅拌10分钟,过滤得到浆料,然后封装备用;
(4)涂料配制:将浆料加入配料缸中低速搅拌的同时依次加入阻燃抑烟剂、碳层增强剂和阻燃增效剂,搅拌速度为 200r/min,继续搅拌至以上物料混合均匀,再经研磨机研磨2次,至细度小于80um, 出料即得所述防火涂料。
实施例2
其余与实施例1相同,不同之处在于所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液17%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液8%,聚磷酸铵10%、三聚氰胺15%和季戊四醇5%,基料树脂25%,其他助剂20%;所述步骤(4)中,搅拌速度为 300r/min,研磨机研磨3次。
实施例3
其余与实施例1相同,不同之处在于所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液20%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液10%,聚磷酸铵12%、三聚氰胺17%和季戊四醇6%,基料树脂20%,其他助剂15%;所述步骤(4)中,搅拌速度为 400r/min,研磨机研磨4次。
经过以上工艺步骤后,取出钢结构样品,待测:
由以上数据可知,制备出的钢结构防火涂料,防火时间达到了90min以上,加入阻燃抑烟剂(氯化锌)和阻燃增效剂(三氧化二锑), 防火涂料发烟量很少,测试后的防火性能无太大的减弱。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构防火涂料,其特征在于:所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):含氟聚合物乳液10%~20%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液5%~10%,聚磷酸铵8%~12%、三聚氰胺13%~17%和季戊四醇4%~6%,基料树脂20%~30%,其他助剂10%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构防火涂料,其特征在于:所述钢结构防火涂料的组份配比包括(质量百分数):氟聚合物乳液17%,有机硅改性聚丙烯酸酯乳液8%,聚磷酸铵10%、三聚氰胺15%和季戊四醇5%,基料树脂25%,其他助剂20%。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于:所述其他助剂为阻燃抑烟剂、碳层增强剂和阻燃增效剂。
4.一种根据权利要求1或2的钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于:所述的制备工艺按照以下步骤进行,
(1)配料:根据上述钢结构防火涂料的组分重量份配制配料;
(2)初混料配制:将含氟聚合物乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液在配料缸中混合均匀;
(3)浆料配制:将步骤(2)中制得的初混料与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、基料树脂放在一起高速搅拌10~ 30分钟,过滤得到浆料,然后封装备用;
(4)涂料配制:将浆料加入配料缸中低速搅拌的同时依次加入阻燃抑烟剂、碳层增强剂和阻燃增效剂,搅拌速度为 200-400r/min,继续搅拌至以上物料混合均匀,再经研磨机研磨2~4次,至细度小于80um, 出料即得所述防火涂料。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构防火涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中所用的阻燃抑烟剂和阻燃增效剂具体为氯化锌和三氧化二锑。
CN201610691995.XA 2016-08-19 2016-08-19 一种钢结构防火涂料及其制备方法 Pending CN106281035A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610691995.XA CN106281035A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种钢结构防火涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610691995.XA CN106281035A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种钢结构防火涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106281035A true CN106281035A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57661623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610691995.XA Pending CN106281035A (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种钢结构防火涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106281035A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107462661A (zh) * 2017-06-21 2017-12-12 长沙标朗住工科技有限公司 一种涂料防火阻燃性能的测试方法
CN108165125A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 洛阳神佳窑业有限公司 一种新型钢结构防火涂料
CN110591434A (zh) * 2019-07-31 2019-12-20 天津实德新型建材科技有限公司 一种门窗型材防火涂料及其制备方法
CN113402951A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 广东省众鑫天盾涂料有限公司 一种耐水性钢结构防火涂料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927962A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 同济大学 一种防烃类火的超薄膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法
CN101205441A (zh) * 2007-12-06 2008-06-25 同济大学 一种以自交联硅丙复合乳液为基体的钢结构防火涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1927962A (zh) * 2005-09-05 2007-03-14 同济大学 一种防烃类火的超薄膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法
CN101205441A (zh) * 2007-12-06 2008-06-25 同济大学 一种以自交联硅丙复合乳液为基体的钢结构防火涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘栋等: "《功能涂料配方设计与制造技术》", 31 January 2009 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107462661A (zh) * 2017-06-21 2017-12-12 长沙标朗住工科技有限公司 一种涂料防火阻燃性能的测试方法
CN108165125A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 洛阳神佳窑业有限公司 一种新型钢结构防火涂料
CN110591434A (zh) * 2019-07-31 2019-12-20 天津实德新型建材科技有限公司 一种门窗型材防火涂料及其制备方法
CN113402951A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 广东省众鑫天盾涂料有限公司 一种耐水性钢结构防火涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106281035A (zh) 一种钢结构防火涂料及其制备方法
CN105622007B (zh) 一种环保阻燃型聚合物水泥防水涂料及其生产工艺
CN105209565A (zh) 耐高温的绝缘胶带基底材料
CN106554696A (zh) 一种石墨烯防静电水性环氧地坪漆
CN104449135A (zh) 反射隔热型真石漆的制备方法
CN105568693B (zh) 一种煅烧陶瓷粉体改性碳纤维环氧上浆剂的制备方法
CN102719154A (zh) 阻燃隔热涂料及其制备方法
CN107163825B (zh) 绿色环保阻燃型防水涂料及其制备方法
RU2415896C2 (ru) Огнезащитный состав
CN102359239B (zh) 环保阻燃装饰板材及制备方法
CN106243863A (zh) 一种高附着的电力电缆阻燃防腐涂料
Al-Mosawi et al. Heavy metal free thermal stabilizing-flame retarding modifier for plasticized poly (vinyl chloride)
CN104845488B (zh) 一种耐冲击防火涂料及其制备方法
CN106398052A (zh) 季铵盐改性蒙脱土复合型pvc阻燃剂、阻燃材料及制法
CN105949521A (zh) 一种耐腐蚀防水阻燃电缆填充层配方
CN103834329B (zh) 一种无卤环保胶黏剂及其制备方法
KR101798393B1 (ko) 내플로어 왁스제, 이것을 첨가한 목질보드의 제조방법 및 이 목질보드
CN108610891A (zh) 机房电缆用环保耐高温抗静电绝缘漆组合物
CN104109261A (zh) 一种电缆用麦饭石粉填料及其制备方法
CN106928489B (zh) 一种磷腈/三嗪阻燃表面处理剂处理的聚磷酸铵、制备方法及其阻燃聚氨酯泡沫
CN106084642A (zh) 一种市政生态园林施工用多功能电缆
CN105820702A (zh) 历史古建筑防护材料
CN106752163A (zh) 新型防火木器涂料及其制备和使用方法
CN108359325A (zh) 一种用于机械设备的防火涂料的制备方法
CN103910968A (zh) 耐核环境电缆绝缘料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104