CN106752163A - 新型防火木器涂料及其制备和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木器涂料技术领域，具体涉及一种新型防火木器涂料及其制备和使用方法。该新型防火木器涂料包括如下质量百分含量的成分：白水泥20‑28％；珍珠岩10‑15％；陶瓷纤维粉10‑20％；玻璃微珠20‑40％；钛白粉10‑15％；助剂2‑4％。本发明所提供的新型防火木器涂料，是一种全新的无机干粉涂料，涂于基材后，其表面平滑，颜色均匀；使用时刷涂或辊涂效果好，干燥后的漆膜耐燃，防火性能优异。

Description

新型防火木器涂料及其制备和使用方法
技术领域
本发明属于木器涂料技术领域，具体涉及一种新型防火木器涂料及其制备和使用方法。
背景技术
随着我国建筑业得迅猛发展，工业、商业和民用建筑业中大量使用木材及易燃的涂料。由于各种原因引发的火灾，使人民生命财产造成巨大损失。鉴于此，专家们呼吁要尽量采用不燃、难燃的建筑装饰材料，如果采用易燃和可燃材料，则应对材料进行阻燃处理。
涂料发展潮流是向“5E”迈进，即提高涂膜质量、方便施工、节省资源、节省能源和适应环境。环境友好型涂料主要有水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等，其中水性防火涂料和无溶剂防火涂料具有可观的发展前景。因此，大力发展水性无机防火涂料又成了新的趋势。现阶段无机防火涂料一般以水玻璃为粘结剂，加矿物为填料的无机防火涂料。但此类防火涂料一般为非膨胀型防火涂料，其防火性能及涂膜的其它物理力学性能不能满足现代社会对防火涂料的要求。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种耐火性能优异的新型防火木器涂料及其制备和使用方法，旨在解决现有无机防火涂料在防火及施工性能上不足的技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一方面提供一种新型防火木器涂料，所述防火木器涂料包括如下质量百分含量的成分：
本发明所提供的新型防火木器涂料，是一种全新的无机干粉涂料，涂于基材后，其表面平滑，颜色均匀；使用时刷涂或辊涂效果都好，干燥后的漆膜耐燃，防火性能优异。
本发明另一方面提供一种制备上述防火木器涂料的方法，包括如下步骤：将所述白水泥、珍珠岩、陶瓷纤维粉、玻璃微珠、钛白粉和助剂混合后，振荡搅拌处理。
本发明所提供的防火木器涂料制备方法，其工艺简单，成本低，易于操作和控制工艺条件，而且该方法制备的防火木器涂料有很好的耐燃性，因而防火性能优异。
本发明还提供一种上述防火木器涂料的使用方法，包括如下步骤：
将所述防滑木器涂料和水按重量比(1：1)-(2：1)进行混合得涂料液；
将所述涂料液涂于木质基材表面。
本发明所提供的防火木器涂料使用方法，方便简单，效率高，可刷涂或辊涂，使用干燥后的漆膜耐燃，防火性能优异。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例中，提供一种新型防火木器涂料，该防火木器涂料包括如下质量百分含量的成分：
本发明实施例所提供的新型防火木器涂料，是一种全新的无机干粉涂料。该防火木器涂料中，白水泥、珍珠岩、陶瓷纤维粉、玻璃微珠、钛白粉和助剂按不同的比例配比组合成本涂料，各成分之间共同协效作用，使该涂料涂于基材后，表面平滑，颜色均匀；使用时刷涂或辊涂效果好，干燥后的漆膜耐燃，防火性能优异。上述防火木器涂料中的组分可从市场上购得或自制。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的白水泥质量百分含量可优选20％，或25％，或28％。白水泥为该防火木器涂料提供粘结性、附着力，而且具有一定的硬度，在本发明实施例提供的白水泥质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的防火性能达到最优。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的珍珠岩质量百分含量可优选10％，或12％，或15％。珍珠岩可增加该防火木器涂料的耐燃性，并进一步提高其附着力，在本发明实施例提供的珍珠岩质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的防火性能达到最优。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的陶瓷纤维粉质量百分含量可优选10％或20％。陶瓷纤维粉可同样增加该防火木器涂料的耐燃性及强度，并在本发明实施例提供的陶瓷纤维粉质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的防火性能达到最优。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的玻璃微珠质量百分含量可优选20％，或25％，或40％。玻璃微珠可增加该防火木器涂料的阻燃性及耐酸碱腐蚀性。优选地，当本实施例提供的玻璃微珠为空心珠，粒径为25-50μm时，在本发明实施例提供的玻璃微珠质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的防火性能达到最优。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的钛白粉质量百分含量可优选10％或15％。钛白粉能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。在本发明实施例提供的钛白粉质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的物理性能能达到最优。
具体地，在本发明一实施例中，该防火木器涂料中的助剂质量百分含量可优选2％，或3％，或4％。该助剂可为流平剂、润湿剂和分散剂中的一种或多种。优选地，本实施例助剂为聚硅氧烷类，其让涂层表面平滑均匀，增加颜料分散效果。在本发明实施例提供的助剂质量百分含量范围内，可使该防火木器涂料的物理性能达到最优。
在本发明实施例中，还提供一种制备上述防火木器涂料的方法，包括如下步骤：将白水泥、珍珠岩、陶瓷纤维粉、玻璃微珠、钛白粉和助剂混合后，振荡搅拌处理。
本发明实施例所提供的防火木器涂料制备方法，其工艺简单，成本低，易于操作和控制工艺条件，而且该方法制备的防火木器涂料有很好的耐燃性，因而防火性能优异。
最后，在本发明实施例中，还提供一种上述防火木器涂料的使用方法，包括如下步骤：
S01：将防火木器涂料和水按重量比(1：1)-(2：1)进行混合得涂料液；
S02：将涂料液涂于木质基材表面。
本发明实施例所提供的防火木器涂料使用方法，方便简单，效率高，可刷涂或辊涂，使用干燥后的漆膜耐燃，防火性能优异。
具体地，在上述步骤S01中，防火木器涂料和水的重量比根据具体的施工厚度和粘度而定，优选1：1或1：2。该水可和防火木器涂料中的各成分相互作用形成致密的漆膜，在本实施例提供的质量比范围内，可使该防火木器涂料的防火性能达到最优。
具体地，在上述步骤S02中，涂料液涂于木质基材表面的方式为人工刷涂或辊涂，该方式简单易行，效率高。
具体地，在进行上述步骤S02前，可先将木质基材表面除油、打磨处理；并在外界环境温度为：20℃-28℃时，将涂料液涂于木质基材表面。这样，可使本发明实施例提供的防火木器涂料更好地附着木质基材表面。
本发明先后进行过多次试验，现举一部分试验结果作为参考对发明进行进一步详细描述，下面结合具体实施例进行详细说明。
实施例1
本实施例的防火木器涂料组成原料成分如表1中实施例1一列所示。
本实施例的防火木器涂料制备方法为：按上述表1中各组分的质量百分含量称取原料，并依次将原料加入搅拌器中，振荡搅拌均匀后，即制成无机干粉防火木器涂料。
本实施例的防火木器涂料的使用过程为：将上述制成的防火木器涂料和水按重量比1：1混合，将木质基材表面除油、打磨处理后，在25±2℃条件下人工刷涂或辊涂于木质基材表面。
实施例2
本实施例的防火木器涂料组成原料成分如表1中实施例2一列所示。
本实施例的防火木器涂料制备方法为：按上述表1中各组分的质量百分含量称取原料，并依次将原料加入搅拌器中，振荡搅拌均匀后，即制成无机干粉防火木器涂料。
本实施例的防火木器涂料的使用过程为：将上述制成的防火木器涂料和水按重量比1：2混合，将木质基材表面除油、打磨处理后，在25±2℃条件下人工刷涂或辊涂于木质基材表面。
实施例3
本实施例的防火木器涂料组成原料成分如表1中实施例3一列所示。
本实施例的防火木器涂料制备方法为：按上述表1中各组分的质量百分含量称取原料，并依次将原料加入搅拌器中，振荡搅拌均匀后，即制成无机干粉防火木器涂料。
本实施例的防火木器涂料的使用过程为：将上述制成的防火木器涂料和水按重量比1：1混合，将木质基材表面除油、打磨处理后，在25±2℃条件下人工刷涂或辊涂于木器表面。
表1
原料 实施例1 实施例2 实施例3
白水泥(％) 20 25 28
珍珠岩(％) 10 12 15
陶瓷纤维粉(％) 16 20 20
玻璃微珠(％) 40 25 20
钛白粉(％) 10 15 15
助剂(％) 4 3 2
合计(％) 100 100 100
性能测试
在上述实施例1、实施例2和实施例3中，对刷涂或辊涂完成后的防火木器涂料于常温下待干7天，然后进行相关性能测试。按表2中的理化性能检测指标进行测试，所得理化性能测试结果见表4；按表3中的防火性能检测指标进行测试(耐燃性测试的燃料为工业纯100％的乙醇)，所得防火性能测试结果见表5。
表2
表3
表4
表5
检验项目 实施例1 实施例2 实施例3
耐燃时间/min 18 25 25
火焰传播比值 22 18 15
质量损失/g 3 2.5 2.5
炭化体积/cm3 15 12 13
从表4和表5的性能测试结果可知：本实施例提供的防火木器涂料的理化性能均达到国家标准，且漆膜耐燃性、防火性能优异(达到国家一级指标)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型防火木器涂料，其特征在于，所述防火木器涂料包括如下质量百分含量的成分：
2.如权利要求1所述的防火木器涂料，其特征在于，所述玻璃微珠为空心珠，所述玻璃微珠的粒径为25-50μm。
3.如权利要求1所述的防火木器涂料，其特征在于，所述助剂为流平剂、润湿剂和分散剂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的防火木器涂料，其特征在于，所述助剂为聚硅氧烷。
5.一种制备如权利要求1-4任一所述防火木器涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述白水泥、珍珠岩、陶瓷纤维粉、玻璃微珠、钛白粉和助剂混合后，振荡搅拌处理。
6.一种如权利要求1-4任一所述防火木器涂料的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述防滑木器涂料和水按重量比(1：1)-(2：1)进行混合得涂料液；
将所述涂料液涂于木质基材表面。
7.如权利要求6所述防火木器涂料的使用方法，其特征在于，所述涂料液涂于所述木质基材表面的方式为刷涂或辊涂。
8.如权利要求6所述防火木器涂料的使用方法，其特征在于，所述涂料液涂于所述木质基材表面前，先将所述基材表面除油、打磨处理。
9.如权利要求6所述防火木器涂料的使用方法，其特征在于，所述涂料液涂于所述木质基材表面时的环境温度为：20℃-28℃。
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