CN106280692A - 一种环保水性油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保水性油墨及其制备方法，属于油墨技术领域，由以下重量份的原料组成：一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯30‑45份、环氧树脂10‑20份、乙醇7‑15份、颜料6‑12份、香料2‑7份、消泡剂0.5‑2份、表面活性剂1‑3份、增稠剂1‑3份、杀菌剂5‑10份、去离子水20‑30份。本发明的水性油墨环保无毒，无刺激性气味，性能稳定，具有良好的光泽度和耐磨性，印刷效果持久，干燥速度快，在使用的过程中，油墨不脱落、不掉墨。

Description

一种环保水性油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种环保水性油墨及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展与进步，人们对生活质量和生活舒适度的关注越来越高，对于印刷产品的质量要求越来越严格，不仅需要印刷品本身具有非常好的印刷效果，而且对于印刷所用油墨，应尽可能的减少其对于周围环境和人身产生的不良危害。
在现有的凹版印刷工艺中，采用各种溶剂型油墨体系较多，以期达到良好的印刷效果，但是由于非环保性溶剂的存在，或多或少对环境造成影响，尤其是有机溶剂型油墨，可对周围环境造成不良影响。
水性油墨因其优良的环保性能，可以解决当前包装与印刷行业所存在的排放与污染问题，受到了越来越多的关注，成为了研究的主要对象，我国已明确将水性油墨及其相关原材料列为了今后发展研究的重点和油墨行业发展的主要方向。水性油墨具有两个显著的特点：一是粘度低、流动性好；二是不适用有机溶剂，有利于环境保护。水性油墨是以水为溶剂的，其中VOC含量极低，与溶剂型油墨相比，大大改善了油墨制造者和印刷操作者的工作环境，从而降低了有害物质对他们身体的危害。目前，市场上在售的水性油墨在分散性、光泽度、抗水性和稳定性上存在较多问题，且水性油墨干燥时间长，严重影响到印刷速度。
发明内容
针对上述不足，为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有良好印刷效果同时兼具环保性能的水性油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种。
优选地，香料为薰衣草香料。
优选地，消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯。
优选地，增稠剂为丙烯酸酯。
进一步地，杀菌剂的制备方法为：将艾叶20-30份、菊花茎秆15-22份、连翘8-15份、苦参10-22份、蒲公英10-18份加入2-5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
进一步地，一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌30-40min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨15-30min，即得。
本发明的有益效果：
本发明的水性油墨环保无毒，无刺激性气味，性能稳定，具有良好的光泽度和耐磨性，印刷效果持久，干燥速度快，在使用的过程中，油墨不脱落、不掉墨。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯30份、环氧树脂10份、乙醇7份、颜料6份、香料2份、消泡剂0.5份、表面活性剂1份、增稠剂1份、杀菌剂5份、去离子水20份；其中，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种；香料为薰衣草香料；消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯；增稠剂为丙烯酸酯。
杀菌剂的制备方法为：将艾叶20份、菊花茎秆15份、连翘8份、苦参10份、蒲公英10份加入3倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌30min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨15min，即得。
实施例2
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯45份、环氧树脂20份、乙醇15份、颜料12份、香料7份、消泡剂2份、表面活性剂3份、增稠剂3份、杀菌剂10份、去离子水30份；其中，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种；香料为薰衣草香料；消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯；增稠剂为丙烯酸酯。
杀菌剂的制备方法为：将艾叶30份、菊花茎秆22份、连翘15份、苦参22份、蒲公英18份加入4倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌35min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨20min，即得。
实施例3
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯38份、环氧树脂15份、乙醇10份、颜料7份、香料4份、消泡剂0.5份、表面活性剂1.2份、增稠剂1.2份、杀菌剂6份、去离子水25份；其中，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种；香料为薰衣草香料；消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯；增稠剂为丙烯酸酯。
杀菌剂的制备方法为：将艾叶22份、菊花茎秆17份、连翘10份、苦参14份、蒲公英15份加入4倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌40min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨30min，即得。
实施例4
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯35份、环氧树脂12份、乙醇9份、颜料6份、香料2份、消泡剂0.5份、表面活性剂1份、增稠剂1份、杀菌剂5份、去离子水22份；其中，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种；香料为薰衣草香料；消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯；增稠剂为丙烯酸酯。
杀菌剂的制备方法为：将艾叶25份、菊花茎秆18份、连翘12份、苦参17份、蒲公英14份加入5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌35min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨30min，即得。
实施例5
一种环保水性油墨，由以下重量份的原料组成：聚氨酯40份、环氧树脂18份、乙醇12份、颜料8份、香料5份、消泡剂1份、表面活性剂1.5份、增稠剂1.5份、杀菌剂8份、去离子水28份；其中，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种；香料为薰衣草香料；消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯；增稠剂为丙烯酸酯。
杀菌剂的制备方法为：将艾叶28份、菊花茎秆19份、连翘13份、苦参20份、蒲公英16份加入5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
一种环保水性油墨的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌40min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨30min，即得。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保水性油墨，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种环保水性油墨，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种环保水性油墨，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
4.根据权利要求1或2或3所述的一种环保水性油墨，其特征在于，颜料为酞青蓝、钛白粉或永固红中的一种。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种环保水性油墨，其特征在于，香料为薰衣草香料。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种环保水性油墨，其特征在于，消泡剂为乙二醇二硬脂酸酯。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种环保水性油墨，其特征在于，增稠剂为丙烯酸酯。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种环保水性油墨，其特征在于，杀菌剂的制备方法为：将艾叶20-30份、菊花茎秆15-22份、连翘8-15份、苦参10-22份、蒲公英10-18份加入2-5倍重量份的水中，煎煮2次，每次30-60min，过滤，将两次滤液合并，冷却，浓缩即得杀菌剂。
9.一种环保水性油墨的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)称取相应重量份的各原料，将乙醇和去离子水配成溶剂，然后将相应重量份的聚氨酯、环氧树脂和颜料加入到溶剂中，混合搅拌均匀；
(2)在步骤(1)制备的混合料中依次加入香料、表面活性剂、杀菌剂、增稠剂和消泡剂，混合搅拌30-40min；
(3)将步骤(2)制备的混合料置于球磨机内研磨15-30min，即得。
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