CN106280459A - 一种防虫蛀的木塑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防虫蛀的木塑材料,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35‑40份、聚亚苯基硫醚45‑50份、聚苯醚30‑45份、二盐基硬脂酸铅6‑10份、硬脂酸铝15‑20份、硬脂酸钾18‑20份、氧化钇3‑5份、硝酸镓8‑10份、硼纤维23‑26份、二氧化硅8‑10份、芳纶纤维7‑11份、碳化硅纤维10‑15份、石棉纤维20‑25份、木屑7‑9份、竹屑16‑20份、稻壳8‑10份、麦秸20‑25份、大豆皮7‑10份和花生壳22‑26份,本发明的木塑材料具有良好的防虫蛀效果,结构强度高,化学性能稳定,采用的原料具有环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种防虫蛀的木塑材料及其制备方法。
背景技术
热塑性木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强,经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点,克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料,减少环境污染。目前,提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
研究热点主要集中在以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料,经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料方面。从生产原料来看,木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此木塑复合材料的研制和广泛应用,有助于减缓塑料废弃物的污染,也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。木塑复合材料的生产和使用,不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,材料本身还可回收利用,是一种全新的绿色环保产品,也是一种生态洁净的复合材料。
目前现有的木塑材料不具有良好的防虫蛀效果,结构强度不高,化学性能不稳定,采用的原料不具有环保效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的防虫蛀效果,结构强度高,化学性能稳定,采用的原料具有环保效果的功能的木塑材料。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种防虫蛀的木塑材料,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份、石棉纤维20-25份、木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份、木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份。
进一步的,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份、石棉纤维25份、木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份和石棉纤维20-25份投入到反应釜中,备用;
2)调节步骤1)中的反应釜加热温度为120-125℃,搅拌速度为2000-3000r/min,反应35-40分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料取出,自然冷却后,然后在恒温箱中保持0℃进行保存,备用;
4)将木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份投入池中清洗干净,备用;
5)将步骤4)所得原料投入到烤箱中,保持温度为45-50℃,烘烤3-6小时,备用;
6)将步骤5)所得原料投入到搅拌机中,保持搅拌转速为600-650r/min,搅拌15-20分钟,备用;
7)将步骤5)所得原料和步骤6)所得原料混合,投入到真空加热釜中,加热至280℃,备用;
8)对步骤7)所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型,保持压制时间为5分钟,即可。
本发明的有益效果为:采用的原料能够保持具有良好的防虫蛀效果,结构强度高,化学性能稳定,具有环保效果;采用的制备方法能够保持成型效果好,结构密度高。
具体实施方式
实施例1
一种防虫蛀的木塑材料,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份、木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份投入到反应釜中,备用;
2)调节步骤1)中的反应釜加热温度为120-125℃,搅拌速度为2000-3000r/min,反应35-40分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料取出,自然冷却后,然后在恒温箱中保持0℃进行保存,备用;
4)将木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份投入池中清洗干净,备用;
5)将步骤4)所得原料投入到烤箱中,保持温度为45-50℃,烘烤3-6小时,备用;
6)将步骤5)所得原料投入到搅拌机中,保持搅拌转速为600-650r/min,搅拌15-20分钟,备用;
7)将步骤5)所得原料和步骤6)所得原料混合,投入到真空加热釜中,加热至280℃,备用;
8)对步骤7)所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型,保持压制时间为5分钟,即可。
实施例2
一种防虫蛀的木塑材料,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份投入到反应釜中,备用;
2)调节步骤1)中的反应釜加热温度为120-125℃,搅拌速度为2000-3000r/min,反应35-40分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料取出,自然冷却后,然后在恒温箱中保持0℃进行保存,备用;
4)将木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份投入池中清洗干净,备用;
5)将步骤4)所得原料投入到烤箱中,保持温度为45-50℃,烘烤3-6小时,备用;
6)将步骤5)所得原料投入到搅拌机中,保持搅拌转速为600-650r/min,搅拌15-20分钟,备用;
7)将步骤5)所得原料和步骤6)所得原料混合,投入到真空加热釜中,加热至280℃,备用;
8)对步骤7)所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型,保持压制时间为5分钟,即可。
实施例3
一种防虫蛀的木塑材料,由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份、石棉纤维25份、木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份和石棉纤维25份投入到反应釜中,备用;
2)调节步骤1)中的反应釜加热温度为120-125℃,搅拌速度为2000-3000r/min,反应35-40分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料取出,自然冷却后,然后在恒温箱中保持0℃进行保存,备用;
4)将木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份投入池中清洗干净,备用;
5)将步骤4)所得原料投入到烤箱中,保持温度为45-50℃,烘烤3-6小时,备用;
6)将步骤5)所得原料投入到搅拌机中,保持搅拌转速为600-650r/min,搅拌15-20分钟,备用;
7)将步骤5)所得原料和步骤6)所得原料混合,投入到真空加热釜中,加热至280℃,备用;
8)对步骤7)所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型,保持压制时间为5分钟,即可。
本发明的有益效果为:采用的原料能够保持具有良好的防虫蛀效果,结构强度高,化学性能稳定,具有环保效果;采用的制备方法能够保持成型效果好,结构密度高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防虫蛀的木塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份、石棉纤维20-25份、木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份。
2.根据权利要求1所述的防虫蛀的木塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份、木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份。
3.根据权利要求1所述的防虫蛀的木塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份。
4.根据权利要求1所述的防虫蛀的木塑材料,其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份、石棉纤维25份、木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份。
5.一种防虫蛀的木塑材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份和石棉纤维20-25份投入到反应釜中,备用;
2)调节步骤1)中的反应釜加热温度为120-125℃,搅拌速度为2000-3000r/min,反应35-40分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料取出,自然冷却后,然后在恒温箱中保持0℃进行保存,备用;
4)将木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份投入池中清洗干净,备用;
5)将步骤4)所得原料投入到烤箱中,保持温度为45-50℃,烘烤3-6小时,备用;
6)将步骤5)所得原料投入到搅拌机中,保持搅拌转速为600-650r/min,搅拌15-20分钟,备用;
7)将步骤5)所得原料和步骤6)所得原料混合,投入到真空加热釜中,加热至280℃,备用;
8)对步骤7)所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型,保持压制时间为5分钟,即可。
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