CN106280338A - 一种用于电力电缆护套的防腐材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15‑20份、二氧化硅12‑16份、陶瓷粉14‑20份、有机溶剂22‑28份、增强碳纤维4‑8份、钛酸酯偶联剂3‑7份、二甲基咪唑促进剂份3‑7、三氧化二铝11‑15份、聚苯酯17‑25份。按照重量比例取各原料，倒入高速搅拌机中搅拌混合后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在150‑170℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。采用本发明制备的电力电缆护套的防腐功能优良，可有效提高护套的耐腐蚀性能，使得电力电缆长久保持正常工作。

Description

一种用于电力电缆护套的防腐材料
技术领域
本发明涉及一种防腐材料，尤其是一种用于电力电缆护套的防腐材料。
背景技术
电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年，美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内，然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约，开创了地下输电。次年，英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年，英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年，英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年，德国敷设成60千伏高压电缆，开始了高压电缆的发展。1913年，德国入M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆，改善了电缆内部电场分布，消除了绝缘表面的正切应力，成为电力电缆发展中的里程碑。1952年，瑞典在北部发电厂敷设了380千伏超高压电缆，实现了超高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。
电力电缆的基本结构由线芯(导体)、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。作为最外面直接和土壤、空气等接触的保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，常用护套加以实现，防止外界环境直接损坏电力电缆。
现有技术中电力电缆护套的防腐功能往往不理想，使得电力电缆的正常工作受到威胁。
发明内容
为解决以上现有难题，本发明公开了一种用于电力电缆护套的防腐材料，其方案是这样实现的：
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
优选的，一种用于电力电缆护套的防腐材料，其较佳的方案是：
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
优选的，一种用于电力电缆护套的防腐材料，其最佳的方案是：
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
本发明的制备方法如下：按照重量比例取各原料，倒入高速搅拌机中，室温下先以1100r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在70-80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h；进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在150-170℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
有益效果：采用本发明制备的电力电缆护套的防腐功能优良，可有效提高护套的耐腐蚀性能，使得电力电缆长久保持正常工作。
具体实施方式
结合实施例，对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15份、二氧化硅12份、陶瓷粉14份、有机溶剂22份、增强碳纤维4份、钛酸酯偶联剂3份、二甲基咪唑促进剂份3、三氧化二铝11份、聚苯酯17份。
本发明的制备方法如下：按照重量比例取各原料，倒入高速搅拌机中，室温下先以1100r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在70-80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h；进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在150-170℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
实施例2
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉20份、二氧化硅16份、陶瓷粉20份、有机溶剂28份、增强碳纤维8份、钛酸酯偶联剂7份、二甲基咪唑促进剂份7、三氧化二铝15份、聚苯酯25份。
以下同实施例1。
实施例3
一种用于电力电缆护套的防腐材料，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉18份、二氧化硅14份、陶瓷粉18份、有机溶剂26份、增强碳纤维6份、钛酸酯偶联剂6份、二甲基咪唑促进剂份5、三氧化二铝13份、聚苯酯22份。
以下同实施例1。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。

Claims (4)

1.一种用于电力电缆护套的防腐材料，其特征在于，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆护套的防腐材料，其特征在于，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆护套的防腐材料，其特征在于，其配方由如下重量份的原料组成：钛白粉15-20份、二氧化硅12-16份、陶瓷粉14-20份、有机溶剂22-28份、增强碳纤维4-8份、钛酸酯偶联剂3-7份、二甲基咪唑促进剂份3-7、三氧化二铝11-15份、聚苯酯17-25份。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆护套的防腐材料，其特征在于，制备方法如下：按照重量比例取各原料，倒入高速搅拌机中，室温下先以1100r/min的速度搅拌混合0.5h，然后在70-80℃下以2500r/min的速度继续搅拌0.5h；进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在150-170℃，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型，开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。
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