CN106280225A - 一种高强度耐腐的木塑复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度耐腐的木塑复合材料及其制备方法，所述木塑复合材料由以下重量份的原料制成：木粉25‑30份、ABS 30‑35份、PVC 20‑25份、马来酸酐接枝聚乙烯3‑5份、ACR 1‑2份、800目长石粉10‑15份、硬脂酸盐0.3‑0.7份、萜烯树脂0.8‑1.5份、助剂1‑3份，本发明制得的木塑复合材料具有很好的强度，防腐耐老化性能，加工性能优异，使用寿命长，有很好的应用前景。

Description

一种高强度耐腐的木塑复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及木塑材料技术领域，具体涉及一种高强度耐腐的木塑复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料是国内外近年来兴起的一类新型复合材料，是以生物质纤维(木屑、锯末、稻糠、农作物秸秆)和塑料(PP、PE、PVC、PS)及有关助剂经混合、挤压、模压、注塑成型等加工工艺而得到的一种绿色环保材料。近年来，木塑复合型材因具有木材与塑料的双重特性，作为一种新型环保材料，被广泛应用于建材、家具、物流包装等行业。目前，现有技术中的木塑复合材料还存在一些缺陷，如：强度不够、不耐疲劳等，影响其使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度耐腐的木塑复合材料及其制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：木粉25-30份、ABS30-35份、PVC 20-25份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、ACR 1-2份、800目长石粉10-15份、硬脂酸盐0.3-0.7份、萜烯树脂0.8-1.5份、助剂1-3份。
优选的，由以下重量份的原料制成：木粉28份、ABS 34份、PVC23份、马来酸酐接枝聚乙烯4份、ACR 1.5份、800目长石粉12份、硬脂酸盐0.4份、萜烯树脂1份、助剂1.8份。
优选的，所述ACR为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物。
优选的，所述助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
优选的，所述木粉的粒径为80-100目。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌10-15min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为50-100r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
本发明有益效果：本发明以强度高、韧性好，易于加工成型的ABS树脂为主，辅以PVC，使得复合材料具有较好的强韧性，加入的萜烯树脂能进一步提高木质纤维和塑料高分子之间的相容性，提高材料的抗氧化性，ACR的加入能够改善材料的加工性能，缩短塑化时间，促进塑化，并使其塑化均匀，提高制品的质量，本发明的木塑复合材料强度高，防腐耐老化性能优异，使用寿命长，有很好的应用前景。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：90目木粉28份、ABS34份、PVC 23份、马来酸酐接枝聚乙烯4份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物1.5份、800目长石粉12份、硬脂酸盐0.4份、萜烯树脂1份、助剂1.8份。其中，助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌12min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为80r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
实施例2：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：80目木粉26份、ABS32份、PVC 22份、马来酸酐接枝聚乙烯3.5份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物1.2份、800目长石粉13份、硬脂酸盐0.5份、萜烯树脂1.2份、助剂1.5份。其中，助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌10min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为100r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
实施例3：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：100目木粉25份、ABS35份、PVC 20份、马来酸酐接枝聚乙烯5份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物1份、800目长石粉15份、硬脂酸盐0.3份、萜烯树脂1.5份、助剂1份。其中，助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌15min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为60r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
实施例4：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：80目木粉30份、ABS30份、PVC 25份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物2份、800目长石粉10份、硬脂酸盐0.7份、萜烯树脂0.8份、助剂3份。其中，助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌12min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为70r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
实施例5：
一种高强度耐腐的木塑复合材料，由以下重量份的原料制成：80-100目木粉27份、ABS 35份、PVC 23份、马来酸酐接枝聚乙烯4.5份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物1.8份、800目长石粉14份、硬脂酸盐0.6份、萜烯树脂1.3份、助剂2份。其中，助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌15min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为100r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高强度耐腐的木塑复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：木粉25-30份、ABS 30-35份、PVC 20-25份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、ACR 1-2份、800目长石粉10-15份、硬脂酸盐0.3-0.7份、萜烯树脂0.8-1.5份、助剂1-3份。
2.如权利要求1所述的高强度耐腐的木塑复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：木粉28份、ABS 34份、PVC 23份、马来酸酐接枝聚乙烯4份、ACR 1.5份、800目长石粉12份、硬脂酸盐0.4份、萜烯树脂1份、助剂1.8份。
3.如权利要求2所述的高强度耐腐的木塑复合材料，其特征在于，所述ACR为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物。
4.如权利要求2所述的高强度耐腐的木塑复合材料，其特征在于，所述助剂包括紫外光吸收剂、分散剂、防腐剂。
5.如权利要求2所述的高强度耐腐的木塑复合材料，其特征在于，所述木粉的粒径为80-100目。
6.如权利要求1-5任一所述的高强度耐腐的木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将木粉、ABS、PVC、马来酸酐接枝聚乙烯、ACR、800目长石粉、硬脂酸盐、萜烯树脂、助剂加入到高混机中，混合搅拌10-15min，得混合料；
2)控制双螺杆挤出机的转速为50-100r/min，机筒温度为150-180℃，将步骤1)混合料通过双螺杆挤出机熔融混合，挤出，得木塑复合粒料；
3)将步骤2)木塑复合材料粒料挤出成型、模压成型或注塑成型。
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