CN106280067A - 铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，属于食品包装技术领域。包括：制备密封胶体和注胶成型，按照重量份计算，将聚氯乙烯糊树脂80-120份、对苯二甲酸二辛脂30-60份、乙酰柠檬酸三丁酯15-35份、重质碳酸钙10-30份、钙一锌稳定剂1.5-3.5份、白发泡剂0.8-1.6份、钛白粉O.5-l.1份、二甲基硅油0.3-0.9份和菜籽油2-4份制备而成密封胶体，再将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注制备的密封胶体，加热成型为马口铁瓶盖内无毒环保聚氯乙烯密封胶垫片。本发明方法简单科学，制备的马口铁瓶盖内无毒环保聚氯乙烯密封胶垫片质量极佳，密封效果好，环保、安全。
Description
技术领域
本发明涉及瓶盖密封胶圈片的制备，特别涉及一种铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，属于食品包装技术领域。
背景技术
铁质瓶盖是目前广泛使用的瓶装密封瓶盖，瓶盖密封胶在瓶装产品的密封时是不可缺少的重要材料，特别是作为瓶装食品密封瓶盖使用时，对瓶盖密封胶的要求越来越高，不但要求密封性能好，而且还要求对食品和环境无污染。随着科技的不断发展，全世界对聚氯乙烯瓶盖密封胶的要求越来越高，不仅要求密封性能好，而且还要求对食品和环境无污染。然而，传统的聚氯乙烯PV C瓶盖密封胶使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂，由于已被证实对人体肝脏有一定的损害作用，其使用受到限制。含有有毒增塑剂和添加剂的PVC 垫圈是导致多个国产产品被禁售的罪魁祸首，所以急需采用新材料、新技术、新工艺开发新型环保聚氯乙烯瓶盖密封胶。聚氯乙烯密封胶的组成、密封胶的配制和操作参数是影响聚氯乙烯密封胶圈片能的主要因素。因此，研发聚氯乙烯密封胶的组成、密封胶的配制工艺和优化操作参数显得尤其重要。因此，急切需要开发一种制备一种对食品和环境友好的铁质瓶盖密封胶工艺方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种制备工艺简单方便、制备质量好、密封效果好、环保、安全、对食品和环境友好的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法。
实现上述目的的技术方案是：铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）配备制备密封胶原料：对苯二甲基二辛脂110-170份、乙酰柠檬酸三丁酯60-100份、菜籽油6～8份、滑石粉25～35份、金红石型钛白粉2～4份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯4～7份、PVC树脂粉250～350份、降粘剂4～6份；
2）将步骤1）对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂；
3）制备密封胶，先将步骤2）制备的增塑剂取205～225份和菜籽油6～8份放入混合器中搅拌8～12分钟；再放入滑石粉25～35份和金红石型钛白粉2～4份搅拌15～25分钟；再放入铝酸脂偶联剂l份搅拌8～12分钟；再放入棕榈酸异辛酯4～7份搅拌3～7分钟；加温至54℃～56℃，加入PVC树脂粉250～350份搅拌40～60分钟；待常温后再加入降粘剂4～6份搅拌8～12分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶；
4）注胶成型，将铁质瓶盖的内侧清理干净，在铁质瓶盖的内侧密封圈面上均匀注步骤3）制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将铁质瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶圈片。
所述加热成型的温度为170-210℃。
向铁质瓶盖内注胶的温度为30℃。
所述圈片状注胶的厚度为1-3㎜，宽度为8-15㎜。
所述滑石粉为300目。
所述PVC树脂粉为聚合度1250的PVC糊树脂。
本发明方法简单科学，制备的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片质量极佳，密封效果好，环保，安全，对食品和环境友好，且制备工艺简单方便。降低了生产成本，是一种价格便宜、耐高温、密封效果好、旋合方便。
具体实施方式
实施例1
原料：对苯二甲基二辛脂110、乙酰柠檬酸三丁酯100份、菜籽油6份、滑石粉25份、金红石型钛白粉2份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯4份、PVC树脂粉250份、降粘剂4份；对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂；将制备的增塑剂取205份和菜籽油6份放入混合器中搅拌8分钟；再放入滑石粉25份和金红石型钛白粉2份搅拌15分钟；再放入铝酸脂偶联剂l份搅拌8分钟；再放入棕榈酸异辛酯4份搅拌3分钟；加温至54℃，加入PVC树脂粉250份搅拌40分钟；待常温后再加入降粘剂4份搅拌8分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶。将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将马口铁瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶垫片。
实施例2
原料：对苯二甲基二辛脂170份、乙酰柠檬酸三丁酯60份、菜籽油8份、滑石粉35份、金红石型钛白粉4份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯7份、PVC树脂粉350份、降粘剂6份。对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂。将制备的增塑剂取225份和菜籽油8份放入混合器中搅拌12分钟；再放入滑石粉35份和金红石型钛白粉4份搅拌25分钟；再放入铝酸脂偶联剂l份搅拌12分钟；再放入棕榈酸异辛酯7份搅拌7分钟；加温至56℃，加入PVC树脂粉350份搅拌60分钟；待常温后再加入降粘剂6份搅拌12分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶。将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将马口铁瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶垫片。
实施例3
原料：对苯二甲基二辛脂130份、乙酰柠檬酸三丁酯90份、菜籽油7份、滑石粉30份、金红石型钛白粉3份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯6份、PVC树脂粉300份、降粘剂5份。将对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂。将制备的增塑剂取220份和菜籽油7份放入混合器中搅拌10分钟；再放入滑石粉30份和金红石型钛白粉3份搅拌20分钟；再放入铝酸脂偶联剂l份搅拌10分钟；再放入棕榈酸异辛酯6份搅拌5分钟；加温至55℃，加入PVC树脂粉300份搅拌50分钟；待常温后再加入降粘剂5份搅拌10分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶。将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将马口铁瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶垫片。
实施例4
原料：对苯二甲基二辛脂160份、乙酰柠檬酸三丁酯65份、菜籽油8份、滑石粉32份、金红石型钛白粉4份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯7份、PVC树脂粉330份、降粘剂6份。将对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂。将制备的增塑剂和菜籽油放入混合器中搅拌12分钟；再放入滑石粉和金红石型钛白粉搅拌22分钟；再放入铝酸脂偶联剂搅拌11分钟；再放入棕榈酸异辛酯1搅拌6分钟；加温至56℃，加入PVC树脂粉搅拌55分钟；待常温后再加入降粘剂5搅拌512分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶。将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将马口铁瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶垫片。
Claims (6)
1.一种铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）配备制备密封胶原料：对苯二甲基二辛脂110-170份、乙酰柠檬酸三丁酯60-100份、菜籽油6～8份、滑石粉25～35份、金红石型钛白粉2～4份、铝酸脂偶联剂l份、棕榈酸异辛酯4～7份、PVC树脂粉250～350份、降粘剂4～6份；
2）将步骤1）对苯二甲基二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯混合均匀制备成增塑剂；
3）制备密封胶，先将步骤2）制备的增塑剂取205～225份和菜籽油6～8份放入混合器中搅拌8～12分钟；再放入滑石粉25～35份和金红石型钛白粉2～4份搅拌15～25分钟；再放入铝酸脂偶联剂l份搅拌8～12分钟；再放入棕榈酸异辛酯4～7份搅拌3～7分钟；加温至54℃～56℃，加入PVC树脂粉250～350份搅拌40～60分钟；待常温后再加入降粘剂4～6份搅拌8～12分钟，抽真空脱泡，制得高分子耐水瓶盖胶；
4）注胶成型，将马口铁瓶盖的内侧清理干净，在马口铁瓶盖的内侧密封圈面上均匀注步骤3）制备的高分子耐水瓶盖胶，形成圈片状注胶，将马口铁瓶盖上的注胶加热成型为高分子耐水瓶盖胶垫片。
2.根据权利要求1 所述的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于：所述加热成型的温度为170-210℃。
3.根据权利要求1 所述的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于：向马口铁瓶盖内注胶的温度为30℃。
4.根据权利要求1 所述的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于：所述圈片状注胶的厚度为1-3㎜，宽度为8-15㎜。
5.根据权利要求1 所述的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于：所述滑石粉为300目。
6.根据权利要求1 所述的铁质瓶盖内高分子耐水密封胶圈片的制备方法，其特征在于：所述PVC树脂粉为聚合度1250的PVC糊树脂。
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| US10975222B2 (en) | 2017-12-21 | 2021-04-13 | Altro Limited | Organic material |
| GB2601454A (en) * | 2017-12-21 | 2022-06-01 | Altro Ltd | Improvements in or relating to plasticiser formulations |
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