CN106278364A - 一种透水性混凝土及其制备方法 - Google Patents

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    • C04B2111/00284Materials permeable to liquids

Abstract

本发明公开了一种透水性混凝土及其制备方法,包括:硅酸盐水泥250‑300份、粉煤灰60‑100份、矿渣粉60‑100份、长石颗粒100‑150份、双丙聚氨酯密封胶10‑20份、FN‑Q混凝土增强剂5‑10份、聚羧酸减水剂2.5‑5份、发泡剂3‑4份和水80‑120份。本发明具有较强的抗压强度,对酸有较强的化学稳定性,透气、透水性好,制备方法简单,使用方便。

Description

一种透水性混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及道路铺设技术领域,特别是一种透水性混凝土及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的发展和城市建设的进程,现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比,混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力,随之带来一系列的环境问题。城市建设中,要求具有较高透水效果的场合,如公园内道路、人行道、广场、球场、植物园、轻量级道路、停车场、地下建筑工程以及各种新型体育场地等,均可考虑使用透水水混凝土。
透水混凝土又称多孔混凝土、无砂混凝土、透水地坪,是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。现有的透水混凝土的强度较低,无法制成透水性路面供车辆行驶。
专利申请号:201610240667.8公开了一种透水混凝土,该透水混凝土按重量份包括以下组分:水泥250-300份、粉煤灰10-15份、火山灰6.32-9.68份、电石渣18-25份、石英砂15-24份、三乙醇胺2.2-5.3份、硫酸钠1.3-2.7份、减水剂2.5-3.6份、缓凝剂0.8-1.7份、发泡剂3.2-4.8份和水30-35份。本发明的透水混凝土施工和易性良好;孔隙率大,透水性好;同时,本发明的透水混凝土的耐磨性好,抗压强度和抗弯强度高,抗冻性能好。
上述专利方案与本申请所使用的材料完全不同,为了增强地面的抗压强度以及耐酸耐腐蚀特性,本申请采用的原料与该专利完全不同,其产生的效果也不相同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种透水性混凝土及其制备方法,本发明具有较强的抗压强度,对酸有较强的化学稳定性,透气、透水性好,制备方法简单,使用方便。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种透水性混凝土,由以下重量份的原料组成:
水泥250-300份、粉煤灰60-100份、矿渣粉60-100份、长石颗粒100-150份、粘结剂10-20份、增强剂5-10份、减水剂2.5-5份、发泡剂3-4份和水80-120份,所述粘结剂为双丙聚氨酯密封胶,所述减水剂为聚羧酸减水剂,增强剂为FN-Q混凝土增强剂,所述水泥为硅酸盐水泥。
优选的,一种透水性混凝土,其水泥和粉煤灰、矿渣粉的混合比例为3∶1∶1。
优选的,一种透水性混凝土,优选以下重量份的原料组成:
硅酸盐水泥260份、粉煤灰85份、矿渣粉85份、长石颗粒120份、双丙聚氨酯密封胶15份、FN-Q混凝土增强剂8份、聚羧酸减水剂3.5份、发泡剂4份和水100份。
优选的,一种透水性混凝土,所述粉煤灰为二级粉煤灰。
优选的,一种透水性混凝土,长石颗粒的粒径为0.36mm-0.48mm。
透水性混凝土的制备方法,包括以下具体步骤:
S1、配比权利要求1中各原料的重量份,筛出杂质后将水泥、粉煤灰、矿渣灰、长石颗粒置于混凝土搅拌机中混合搅拌5min-8min,得到搅拌后的混合物;
S2、向上述步骤得到的混合物中加入水,再次搅拌15min-18min;
S3、向步骤S2中的混合物加入增强剂、粘结剂、减水剂和发泡剂,混合后再次搅拌2min-5min;S4、向步骤S3得到的混合物中再次加入水搅拌2min-3min,然后进行振动、压制,得到所述透水性混凝土。
本发明的有益效果是:本发明具有较强的抗压强度,对酸有较强的化学稳定性,良好的抗压强度和透水系数能够满足各种对混凝土有透水要求的需要,有利于保持生态系统,维持生态平衡。
具体实施方式
实施例1:
一种透水性混凝土,由以下重量份的原料组成:
硅酸盐水泥260份、粉煤灰85份、矿渣粉85份、长石颗粒120份、双丙聚氨酯密封胶15份、FN-Q混凝土增强剂8份、聚羧酸减水剂3.5份、发泡剂4份和水100份。
所述透水性混凝土的制备方法,包括以下具体步骤:
S1、配比权利要求1中各原料的重量份,筛出杂质后将水泥、粉煤灰、矿渣灰、长石颗粒置于混凝土搅拌机中混合搅拌5min-8min,得到搅拌后的混合物;
S2、向上述步骤得到的混合物中加入水,再次搅拌15min-18min;
S3、向步骤S2中的混合物加入增强剂、粘结剂、减水剂和发泡剂,混合后再次搅拌2min-5min;S4、向步骤S3得到的混合物中再次加入水搅拌2min-3min,然后进行振动、压制,得到所述透水性混凝土。
实施例2:
一种透水性混凝土,由以下重量份的原料组成:
硅酸盐水泥250份、粉煤灰60份、矿渣粉60份、长石颗粒100份、双丙聚氨酯密封胶10份、FN-Q混凝土增强剂5份、聚羧酸减水剂2.5份、发泡剂3份和水80份。
所述透水性混凝土的制备方法,包括以下具体步骤:
S1、配比权利要求1中各原料的重量份,筛出杂质后将水泥、粉煤灰、矿渣灰、长石颗粒置于混凝土搅拌机中混合搅拌5min-8min,得到搅拌后的混合物;
S2、向上述步骤得到的混合物中加入水,再次搅拌15min-18min;
S3、向步骤S2中的混合物加入增强剂、粘结剂、减水剂和发泡剂,混合后再次搅拌2min-5min;
S4、向步骤S3得到的混合物中再次加入水搅拌2min-3min,然后进行振动、压制,得到所述透水性混凝土。
实施例3:
一种透水性混凝土,由以下重量份的原料组成:
硅酸盐水泥300份、粉煤灰100份、矿渣粉100份、长石颗粒150份、双丙聚氨酯密封胶20份、FN-Q混凝土增强剂10份、聚羧酸减水剂5份、发泡剂4份和水120份。
所述透水性混凝土的制备方法,包括以下具体步骤:
S1、配比权利要求1中各原料的重量份,筛出杂质后将水泥、粉煤灰、矿渣灰、长石颗粒置于混凝土搅拌机中混合搅拌5min-8min,得到搅拌后的混合物;
S2、向上述步骤得到的混合物中加入水,再次搅拌15min-18min;
S3、向步骤S2中的混合物加入增强剂、粘结剂、减水剂和发泡剂,混合后再次搅拌2min-5min;S4、向步骤S3得到的混合物中再次加入水搅拌2min-3min,然后进行振动、压制,得到所述透水性混凝土。
本发明具有较强的抗压强度,对酸有较强的化学稳定性,良好的抗压强度和透水系数能够满足各种对混凝土有透水要求的需要,有利于保持生态系统,维持生态平衡。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种透水性混凝土,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
水泥250-300份、粉煤灰60-100份、矿渣粉60-100份、长石颗粒100-150份、粘结剂10-20份、增强剂5-10份、减水剂2.5-5份、发泡剂3-4份和水80-120份,所述粘结剂为双丙聚氨酯密封胶,所述减水剂为聚羧酸减水剂,增强剂为FN-Q混凝土增强剂,所述水泥为硅酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述一种透水性混凝土,其特征在于,水泥和粉煤灰、矿渣粉的混合比例为3∶1∶1。
3.根据权利要求1所述一种透水性混凝土,其特征在于,优选以下重量份的原料组成:
硅酸盐水泥260份、粉煤灰85份、矿渣粉85份、长石颗粒120份、双丙聚氨酯密封胶15份、FN-Q混凝土增强剂8份、聚羧酸减水剂3.5份、发泡剂4份和水100份。
4.根据权利要求1所述一种透水性混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为二级粉煤灰。
5.根据权利要求1所述一种透水性混凝土,其特征在于,长石颗粒的粒径为0.36mm-0.48mm。
6.权利要求1所述的透水性混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、配比权利要求1中各原料的重量份,筛出杂质后将水泥、粉煤灰、矿渣灰、长石颗粒置于混凝土搅拌机中混合搅拌5min-8min,得到搅拌后的混合物;
S2、向上述步骤得到的混合物中加入配比总重量70%的水,再次搅拌15min-18min;
S3、向步骤S2中的混合物加入增强剂、粘结剂、减水剂和发泡剂,混合后再次搅拌2min-5min;
S4、向步骤S3得到的混合物中再次加入剩余水搅拌2min-3min,然后进行振动、压制,得到所述透水性混凝土。
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