CN106277817B - 一种玻璃基板的间隙上升的划线设备 - Google Patents

一种玻璃基板的间隙上升的划线设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,包括活动插设在划线机架中的升降机架、插设在升降机架中的刻度板、安装在划线机架上且用于驱动升降机架升降的升降驱动机构;所述划线机架的侧壁上设有磁铁,安装有玻璃基板的铁制框架吸附在划线机架上,玻璃基板竖立设置且贴近刻度板;刻度板插设在升降机架中。本发明的升降驱动机构具有单方向间歇上升驱动功能;升降驱动机构能驱动升降机架及刻度板等高度上升,有利于划线;并且划线完毕后,由于重力能自动回归到最初的底部位置。

Description

一种玻璃基板的间隙上升的划线设备
技术领域
本发明涉及光电技术领域,具体涉及一种玻璃基板的间隙上升的划线设备。
背景技术
镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
为满足特定的要求,一块玻璃基板上并不一定全面积地镀膜,如此,在镀膜之前,工作人员需在玻璃基板上划出镀膜区域。
发明内容
本发明针对上述的技术问题,提供了一种能在透明的玻璃基板上准确地划出镀膜区域的划线设备。
本发明针对上述技术问题,提供一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,包括划线机架、活动插设在划线机架中的升降机架、插设在升降机架中的刻度板、安装在划线机架上且用于驱动升降机架升降的升降驱动机构;所述划线机架的侧壁上设有磁铁,安装有玻璃基板的铁制框架吸附在划线机架上,玻璃基板竖立设置且贴近刻度板;
升降驱动机构包括前支撑板、限位装置、驱动齿轮、驱动板、中心驱动轴、后支撑板和驱动手柄;前支撑板和后支撑板前后对称分布并固定在划线机架的左侧壁上;中心驱动轴枢接在前支撑板和后支撑板之间;驱动手柄固定在中心驱动轴的后端面上;驱动齿轮均匀成型有若干前后贯穿的驱动限位孔;
限位装置固定在前支撑板的后端面上;限位装置包括档位调整齿轮、左齿轮、左棘爪、右齿轮、右棘爪、左棘轮和右棘轮;左棘轮、右棘轮和驱动齿轮自前向后依次固定在轴套上;左棘轮、右棘轮和驱动齿轮通过轴套套设在中心驱动轴上;驱动板固定在中心驱动轴上并且位于驱动齿轮的后方;左齿轮和左棘爪自前向后固定在左枢轴上;右齿轮和右棘爪自前向后固定在右枢轴上;左枢轴和右枢轴相对于中心驱动轴左右对称枢接在前支撑板的后端面上;左棘爪和左棘轮位于同一平面并且左棘爪抵靠在左棘轮的左上侧;左棘爪和左棘轮设置为限制逆时针方向;右棘爪和右棘轮位于同一平面并且右棘爪位于右棘轮的右上侧;右棘轮和右棘爪设置为限制顺时针方向;档位调整齿轮通过调整枢轴枢接在前支撑板的后端面上并且调整枢轴向前穿过前支撑板;前支撑板的前侧壁上固定有档位调整座;档位调整座为圆环柱并且调整枢轴的前端插设在其中;调整枢轴的前端面上前后滑行设置有调整杆;调整杆前端成型有“十”字形手柄;档位调整座的前端面上成型有与调整杆的“十”字形手柄相对应的“十”字槽;档位调整齿轮位于左齿轮和右齿轮的中心的正上方;档位调整齿轮与左齿轮和右齿轮啮合;
驱动板开设有导向孔;导向孔的前后两端固定有限位板;驱动板的导向孔内插设有驱动柱;驱动柱前后穿过限位板;驱动柱中部成型有挡板;挡板位于限位板之间的导向孔内;驱动柱的后端垂直固定有驱动导杆;驱动柱的前端插入驱动齿轮的驱动限位孔内;
后支撑板的前端面上部成型有驱动环;驱动环的内侧壁上成型有导向曲面槽;导向曲面槽的宽度与驱动导杆的直径相同;驱动导杆滑行设置在导向曲面槽内;导向曲面槽有前进曲面部和后退曲面部组成;前进曲面部和后退曲面部之间圆滑过渡;前进曲面部和后退曲面部之间的落差与驱动柱插入驱动限位孔内的长度相同。
作为上述技术方案的优选,右棘爪和右棘轮接触时机与左棘爪和左棘轮的接触时机相互错开。
作为上述技术方案的优选,驱动导杆的悬空端成型为半球形。
作为上述技术方案的优选,划线机架呈凹字形,划线机架包括竖立设置的划线机架左立柱和划线机架右立柱,划线机架左立柱和划线机架右立柱均开设竖直向的升降机架导向槽;
升降机架呈凹字形,升降机架包括竖立设置的升降机架左立柱和升降机架右立柱、连接升降机架左立柱底端和升降机架右立柱底端的升降机架底板,升降机架左立柱的内侧和升降机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽;
升降机架左立柱滑动配合在划线机架左立柱的升降机架导向槽内,升降机架右立柱滑动配合在划线机架右立柱的升降机架导向槽内;刻度板的左侧滑动配合在升降机架左立柱的刻度板导向槽内,刻度板的右侧滑动配合在升降机架右立柱的刻度板导向槽内,刻度板的底端抵在升降机架底板上;
齿条固定设置在升降机架左立柱的外侧壁上,驱动齿轮与齿条啮合。
作为上述技术方案的优选,前进曲面部的角度为315度;后退曲面部的角度为45度。
本发明的有益效果在于:升降驱动机构具有单方向间歇上升驱动功能;升降驱动机构能驱动升降机架及刻度板等高度上升,有利于划线;并且划线完毕后,由于重力能自动回归到最初的底部位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的升降驱动机构30的结构示意图;
图3为本发明的升降驱动机构30的左视的结构示意图;
图4为本发明的图3中A-A的剖面结构示意图;
图5为本发明的图3中B-B的剖面结构示意图;
图6为本发明的驱动板34的结构示意图;
图7为本发明的驱动板34的结构示意图;
图8为本发明的图7的C-C的剖面结构示意图;
图9为本发明的后支撑板36的结构示意图;
图10为本发明的档位调整座310的结构示意图;
图11为本发明的调整杆3212的结构示意图;
图中,10、划线机架;20、升降机架;201、刻度板导向槽;21、齿条;30、升降驱动机构;31、前支撑板;310、限位孔;32、限位装置;321、档位调整齿轮;3211、调整枢轴;3212、调整杆;322、左齿轮;323、左棘爪;3231、左枢轴;324、右齿轮;325、右棘爪;3251、右枢轴;33、驱动齿轮;330、驱动限位孔;34、驱动板;341、驱动柱;3410、驱动导杆35、中心驱动轴;351、左棘轮;352、右棘轮;36、后支撑板;361、驱动环;3610、导向曲面槽;37、驱动手柄。
具体实施方式
如图1所示,一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,包括划线机架10、活动插设在划线机架10中的升降机架20、插设在升降机架20中的刻度板、安装在划线机架10上且用于驱动升降机架20升降的升降驱动机构30;所述划线机架10的侧壁上设有磁铁,安装有玻璃基板的铁制框架吸附在划线机架10上,玻璃基板竖立设置且贴近刻度板;
如图2所示,升降驱动机构30包括前支撑板31、限位装置32、驱动齿轮33、驱动板34、中心驱动轴35、后支撑板36和驱动手柄37;前支撑板31和后支撑板36前后对称分布并固定在划线机架10的左侧壁上;中心驱动轴35枢接在前支撑板31和后支撑板36之间;驱动手柄37固定在中心驱动轴35的后端面上;驱动齿轮33均匀成型有若干前后贯穿的驱动限位孔330;
如图2~图11所示,限位装置32固定在前支撑板31的后端面上;限位装置32包括档位调整齿轮321、左齿轮322、左棘爪323、右齿轮324、右棘爪325、左棘轮351和右棘轮352;左棘轮351、右棘轮352和驱动齿轮33自前向后依次固定在轴套上;左棘轮351、右棘轮352和驱动齿轮33通过轴套套设在中心驱动轴35上;驱动板34固定在中心驱动轴35上并且位于驱动齿轮33的后方;左齿轮322和左棘爪323自前向后固定在左枢轴3231上;右齿轮324和右棘爪325自前向后固定在右枢轴3251上;左枢轴3231和右枢轴3251相对于中心驱动轴35左右对称枢接在前支撑板31的后端面上;左棘爪323和左棘轮351位于同一平面并且左棘爪323抵靠在左棘轮351的左上侧;左棘爪323和左棘轮351设置为限制逆时针方向;右棘爪325和右棘轮352位于同一平面并且右棘爪325位于右棘轮352的右上侧;右棘轮352和右棘爪325设置为限制顺时针方向;档位调整齿轮321通过调整枢轴3211枢接在前支撑板31的后端面上并且调整枢轴3211向前穿过前支撑板31;前支撑板31的前侧壁上固定有档位调整座310;档位调整座310为圆环柱并且调整枢轴3211的前端插设在其中;调整枢轴3211的前端面上前后滑行设置有调整杆3212;调整杆3212前端成型有“十”字形手柄;档位调整座310的前端面上成型有与调整杆3212的“十”字形手柄相对应的“十”字槽;档位调整齿轮321位于左齿轮322和右齿轮324的中心的正上方;档位调整齿轮321与左齿轮322和右齿轮324啮合;
如图2、图6~图8所示,驱动板34开设有导向孔;导向孔的前后两端固定有限位板;驱动板34的导向孔内插设有驱动柱341;驱动柱341前后穿过限位板;驱动柱341中部成型有挡板;挡板位于限位板之间的导向孔内;驱动柱341的后端垂直固定有驱动导杆3410;驱动柱341的前端插入驱动齿轮33的驱动限位孔330内;
如图9所示,后支撑板36的前端面上部成型有驱动环361;驱动环361的内侧壁上成型有导向曲面槽3610;导向曲面槽3610的宽度与驱动导杆3410的直径相同;驱动导杆3410滑行设置在导向曲面槽3610内;导向曲面槽3610有前进曲面部和后退曲面部组成;前进曲面部和后退曲面部之间圆滑过渡;前进曲面部和后退曲面部之间的落差与驱动柱341插入驱动限位孔330内的长度相同。
如图5所示,右棘爪325和右棘轮352接触时机与左棘爪323和左棘轮351的接触时机相互错开。
如图6所示,驱动导杆3410的悬空端成型为半球形。
如图1所示,划线机架10呈凹字形,划线机架10包括竖立设置的划线机架左立柱和划线机架右立柱,划线机架左立柱和划线机架右立柱均开设竖直向的升降机架导向槽;
如图1所示,升降机架20呈凹字形,升降机架20包括竖立设置的升降机架左立柱和升降机架右立柱、连接升降机架左立柱底端和升降机架右立柱底端的升降机架底板,升降机架左立柱的内侧和升降机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽201;
如图1所示,升降机架左立柱滑动配合在划线机架左立柱的升降机架导向槽内,升降机架右立柱滑动配合在划线机架右立柱的升降机架导向槽内;刻度板的左侧滑动配合在升降机架左立柱的刻度板导向槽内,刻度板的右侧滑动配合在升降机架右立柱的刻度板导向槽内,刻度板的底端抵在升降机架底板上;
如图1所示,齿条21固定设置在升降机架左立柱的外侧壁上,驱动齿轮33与齿条21啮合。
前进曲面部的角度为315度;后退曲面部的角度为45度。
升降驱动机构30工作原理如下:
初始状态:
右棘爪325与右棘轮352分离,左棘爪323和左棘轮351抵触;驱动柱341的前端插入驱动齿轮33的驱动限位孔330内。
上升过程:
拔出调整杆3212并且旋转,带动档位调整齿轮321旋转;档位调整齿轮321通过左齿轮322带动左棘爪323和左棘轮351分离,通过右齿轮324带动右棘爪325与右棘轮352抵触;然后逆时针旋转驱动手柄37,驱动手柄37通过中心驱动轴35带动驱动板34逆时针旋转,驱动齿轮33在驱动板34的驱动柱341带动下沿着驱动环361的导向曲面槽3610间隙运动,由于右棘爪325与右棘轮352抵触限制了顺时针方向,所以驱动齿轮33不会顺时针旋转;驱动齿轮33通过齿条21带动升降机架20等高度间隙上升;工作人员用划线工具,参照刻度板上的刻度,对玻璃基板进行划线。
下降过程:
拔出调整杆3212并且旋转,带动档位调整齿轮321旋转;档位调整齿轮321通过左齿轮322带动左棘爪323和左棘轮351抵触,通过右齿轮324带动右棘爪325与右棘轮352分离;升降机架20由于自身重力自动回归到最初的底部位置。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,包括划线机架(10)、活动插设在划线机架(10)中的升降机架(20)、插设在升降机架(20)中的刻度板、安装在划线机架(10)上且用于驱动升降机架(20)升降的升降驱动机构(30);所述划线机架(10)的侧壁上设有磁铁,安装有玻璃基板的铁制框架吸附在划线机架(10)上,玻璃基板竖立设置且贴近刻度板;所述升降驱动机构(30)包括驱动齿轮(33),其特征在于:
升降驱动机构(30)还包括前支撑板(31)、限位装置(32)、驱动板(34)、中心驱动轴(35)、后支撑板(36)和驱动手柄(37);前支撑板(31)和后支撑板(36)前后对称分布并固定在划线机架(10)的左侧壁上;中心驱动轴(35)枢接在前支撑板(31)和后支撑板(36)之间;驱动手柄(37)固定在中心驱动轴(35)的后端面上;驱动齿轮(33)均匀成型有若干前后贯穿的驱动限位孔(330);
限位装置(32)固定在前支撑板(31)的后端面上;限位装置(32)包括档位调整齿轮(321)、左齿轮(322)、左棘爪(323)、右齿轮(324)、右棘爪(325)、左棘轮(351)和右棘轮(352);左棘轮(351)、右棘轮(352)和驱动齿轮(33)自前向后依次固定在轴套上;左棘轮(351)、右棘轮(352)和驱动齿轮(33)通过轴套套设在中心驱动轴(35)上;驱动板(34)固定在中心驱动轴(35)上并且位于驱动齿轮(33)的后方;左齿轮(322)和左棘爪(323)自前向后固定在左枢轴(3231)上;右齿轮(324)和右棘爪(325)自前向后固定在右枢轴(3251)上;左枢轴(3231)和右枢轴(3251)相对于中心驱动轴(35)左右对称枢接在前支撑板(31)的后端面上;左棘爪(323)和左棘轮(351)位于同一平面并且左棘爪(323)抵靠在左棘轮(351)的左上侧;左棘爪(323)和左棘轮(351)设置为限制逆时针方向;右棘爪(325)和右棘轮(352)位于同一平面并且右棘爪(325)位于右棘轮(352)的右上侧;右棘轮(352)和右棘爪(325)设置为限制顺时针方向;档位调整齿轮(321)通过调整枢轴(3211)枢接在前支撑板(31)的后端面上并且调整枢轴(3211)向前穿过前支撑板(31);前支撑板(31)的前侧壁上固定有档位调整座(310);档位调整座(310)为圆环柱并且调整枢轴(3211)的前端插设在其中;调整枢轴(3211)的前端面上前后滑行设置有调整杆(3212);调整杆(3212)前端成型有“十”字形手柄;档位调整座(310)的前端面上成型有与调整杆(3212)的“十”字形手柄相对应的“十”字槽;档位调整齿轮(321)位于左齿轮(322)和右齿轮(324)的中心的正上方;档位调整齿轮(321)与左齿轮(322)和右齿轮(324)啮合;
驱动板(34)开设有导向孔;导向孔的前后两端固定有限位板;驱动板(34)的导向孔内插设有驱动柱(341);驱动柱(341)前后穿过限位板;驱动柱(341)中部成型有挡板;挡板位于限位板之间的导向孔内;驱动柱(341)的后端垂直固定有驱动导杆(3410);驱动柱(341)的前端插入驱动齿轮(33)的驱动限位孔(330)内;
后支撑板(36)的前端面上部成型有驱动环(361);驱动环(361)的内侧壁上成型有导向曲面槽(3610);导向曲面槽(3610)的宽度与驱动导杆(3410)的直径相同;驱动导杆(3410)滑行设置在导向曲面槽(3610)内;导向曲面槽(3610)有前进曲面部和后退曲面部组成;前进曲面部和后退曲面部之间圆滑过渡;前进曲面部和后退曲面部之间的落差与驱动柱(341)插入驱动限位孔(330)内的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,其特征在于:右棘爪(325)和右棘轮(352)接触时机与左棘爪(323)和左棘轮(351)的接触时机相互错开。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,其特征在于:驱动导杆(3410)的悬空端成型为半球形。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,其特征在于:划线机架(10)呈凹字形,划线机架(10)包括竖立设置的划线机架左立柱和划线机架右立柱,划线机架左立柱和划线机架右立柱均开设竖直向的升降机架导向槽;
升降机架(20)呈凹字形,升降机架(20)包括竖立设置的升降机架左立柱和升降机架右立柱、连接升降机架左立柱底端和升降机架右立柱底端的升降机架底板,升降机架左立柱的内侧和升降机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽(201);
升降机架左立柱滑动配合在划线机架左立柱的升降机架导向槽内,升降机架右立柱滑动配合在划线机架右立柱的升降机架导向槽内;刻度板的左侧滑动配合在升降机架左立柱的刻度板导向槽内,刻度板的右侧滑动配合在升降机架右立柱的刻度板导向槽内,刻度板的底端抵在升降机架底板上;
齿条(21)固定设置在升降机架左立柱的外侧壁上,驱动齿轮(33)与齿条(21)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的间隙上升的划线设备,其特征在于:前进曲面部的角度为315度;后退曲面部的角度为45度。
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