CN1062776A

CN1062776A - 节能屋面板

Info

Publication number: CN1062776A
Application number: CN 91112601
Authority: CN
Inventors: 朱颂林; 肖绍荣
Original assignee: LOW-TEMP BUILDING SCIENCE INST HEILONGJIANG PROV
Current assignee: LOW-TEMP BUILDING SCIENCE INST HEILONGJIANG PROV
Priority date: 1991-12-25
Filing date: 1991-12-25
Publication date: 1992-07-15
Anticipated expiration: 2006-12-25
Also published as: CN1023824C

Abstract

本发明为一种节能屋面板。该板为承重保温“两合一”结构，断面为矩形、断面构造分为三层，第一层钢筋混凝土底层，第二层为保温层，第三层为混凝土面层，上下混凝土层之间用钢筋骨架联结，板的跨度可为3m～6m，该板为高效保温屋面板，有造价低的优点，用该板制成屋盖可缩短屋盖工程露天作业工序和工期，大大提高屋盖的保温效果和防水质量，室内温度适宜，温差变化小。

Description

本发明为一种新型的节能屋面板，用该板制作高效保温屋盖结构。

目前已有建筑物的屋盖结构，特别是住宅建筑的屋盖结构，一般均采用在钢筋混凝土空心板上面抹20mm厚水泥砂浆找平层，然后做隔汽层，保温层（一般采用100mm至140mm厚的水泥膨胀珍珠岩或沥青膨胀珍珠岩），再抹20mm厚水泥砂浆找平层，再作防水层，在屋内天棚上抹20mm厚水泥白灰混合砂浆。这种屋盖结构在目前是常用和传统的一种屋盖结构型式。传统屋盖结构存在着两大问题：第一，传热系数太大，K_R＝1.22W/m².K保温性能太差，不符合建筑节能的要求;第二，施工工序多，室外作业繁杂，工期长;由于屋盖施工工艺的问题而带来的保温层含水率过高，降低了屋面保温层的保温效果和影响了防水层质量等弊病。为了解决上述问题采取了增加保温层厚度，或采用高效保温材料，但这些改进，仍解决不了传统屋盖结构的弊病。

本发明的目的在于提出一种用节能屋面板组成的节能屋盖结构，可以解决传统屋盖结构的两大弊病，即：第一，节能屋面板是高效保温屋面板，由节能屋面板组成的屋盖结构，传热系数降低到K_R≤0.51W/m²K，可以节省大量采暖能耗量;第二，节能屋面板是承重和保温“两合一”的轻型的屋面板，由节能屋面板组成的屋盖结构，在施工中，室外工序少，施工安装方便，工期短，从根本上改变了屋盖结构的传统施工方法，从而保证了屋盖结构的保温效果和防水质量。

本发明的主要技术内容是，该节能屋面板为承重和保温“两合一”的屋面构件，断面为矩形、厚度一般为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层钢筋混凝土底层，厚度为30～40mm;第二层为保温层，厚度为100～200mm;第三层为混凝土面层厚30～35mm;上下混凝土板之间用钢筋骨架联结;板的跨度可为3M～6M，当跨度小于等于3.6M时为非予应力板，当跨度大于3.6M时为予应力板。

本发明的技术效果在于，该节能屋面板由于在结构上采用了承重和保温“两合一”的屋面构件，具有良好的保温和承重效果，用该节能屋面板组成节能屋盖如果与墙体等围护结构的传热系数同步降低，则每年每平方米的建筑面积节省采暖煤耗量为19.44kg/m²左右;另外用该节能屋面板建成的屋盖结构施工方便，减少了屋盖工程的露天作业工序和工期，从而提高了屋盖的保温效果和防水层质量;用该板构成的节能屋盖结构为高效保温屋盖结构，冬季室内温度适宜、温差变化小、改善了人民的居住条件;该节能屋面板建成的屋盖结构与传统屋盖结构的造价接近并略低于传统屋盖结构。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明节能屋面板为带坡节能屋面板的结构示意图;

图3为本发明为予应力节能屋面板断面结构示意图;

图4为本发明为非予应力节能屋面板断面结构示意图;

图5为本发明节能屋面板构成屋盖的结构示意图;

l板长、b板宽、h板厚、h₁底层厚、h₂面层厚、1混凝土面层、2保温层、3钢筋混凝土底层、4非予应力主筋，5面层钢筋、6钢筋骨架、7予应力主筋、8屋面防水层、9水泥砂浆找平层、10节能屋面板、11天棚抹灰层、12砖墙。

实现本发明的最佳方案如图所示，该节能屋面板是承重保温“两合一”结构，断面为矩形、板厚h一般为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层为钢筋混凝土底层3、底层厚h₁为30-40mm;第二层为保温层2、厚度为100～200mm;第三层为混凝土面层1、面层厚h₂为30～40mm;上下混凝土层之间用钢筋骨架6联结;板的跨度L可为3M～6M，当跨度L≤3.6M时为非予应力板，当跨度L大于3.6M时为予应力板。

该节能屋面板为考虑屋盖结构的坡度，也可将板的两端断面制成厚度不等的带坡度的节能屋面板如图2;节能屋面板的断面构造，第一层钢筋混凝土底层3强度等级为C₂₀～C₃₀;第二层保温层2是由笨板、岩棉板、水泥膨胀珍珠岩、及膨胀珍珠岩制品等制成，用岩棉板或水泥膨胀珍珠岩作保温层时要做隔气层;第三层为混凝土面层1强度等级为C₂₀～C₃₀，构件受压区处在这一层。

该节能屋板可根据需要制作成590mm～1190mm。

该节能屋面板的施工工艺为，首先制作钢筋混凝土底层3，其方法为，先制作好钢筋骨架6和底层钢筋网片或张拉予应力钢筋，安放钢模板，浇注底层混凝土、振捣密实、表面抹平，后把钢模板放松、两侧模板后退30mm左右，底层制作完毕;然后填加保温层2，其方法在钢筋骨架6之间放置保温层并紧贴于混凝土表面，苯板或岩棉板的宽度要比骨架之间宽度增大5～8mm，拧紧钢模板，压缩保温层至所需节能屋面板的宽度，即保温层填加完毕;后制作混凝土面层1，其方法为，绑紧上表面构造网片，后浇注混凝土、振捣密实并抹平，如果为予应力节能屋面板时，养护至混凝土强度达80%设计强度时，剪断予应力钢筋，若是非予应力节能屋面板一般养护即可，这样，节能屋面板制作完毕。

用该节能屋面板制作屋盖的方法为，制作完的节能屋面板吊装在建筑物的屋顶上，在节能屋面板缝之间的底层用高标号水泥砂浆嵌缝，缝的中间部位填塞苯板，表层再用高标号细石混凝土嵌缝，厚度为35mm左右，然后在节能屋面板底层表面抹20mm水泥白灰混合砂浆。后在板的表面抹20mm厚水泥砂浆找平层9，再铺设屋面防水层8。这样用节能屋面板制作节能屋盖结构施工完毕。

Claims

1、一种节能屋面板，其特征在于：该屋面板为承重保温“两合一”结构，断面为矩形，板厚为165mm至275mm，断面构造分三层，第一层为钢筋混凝土底层、底层厚为30～40mm；第二层为保温层，厚度为100～200mm；第三层为混凝土面层，面层厚度为30～35mm；上下混凝土层之间用钢筋骨架联结；板的跨度可为3M～6M，当跨度小于等于3.6M时为非予应力板，当跨度大于3.6M时为予应力板。

2、权利要求1所述的节能屋面板，其施工工艺为，首先制作钢筋混凝土底层，其方法为，先制作为钢筋骨架6和底层钢筋网片或张拉予应力钢筋，安放钢模板，浇注底层混凝土、振捣密实、表面抹平，后把钢模板放松，两侧模板后退30mm左右，底层即制作完毕;然后填加保温层，其方法为，在钢筋骨架6之间放置保温层并紧贴于混凝土表面，苯板或岩棉板的宽度要比骨架之间宽度增大5mm～8mm，拧紧钢模板，压缩保温层至所需节能屋面板的宽度，即保温层填加完毕;后制作混凝土面层，其方法为，绑扎上表面构造钢网片，后浇注混凝土，振捣密实并抹平，如果为予应力节能屋面板时，养护至混凝土强度达80%设计强度时，剪断予应力钢筋，若是非予应力节能屋面板时，一般养护即可，这样节能屋面板制作完毕。

3、根据权利要求1所述节能屋面板，其特征在于该板考虑屋盖结构的坡度，也可将该板的两端制成厚度不等的带坡度的节能面板。

4、根据权利要求1所述节能屋面板，其特征在于板的断面构造，第一层钢筋混凝土底层强度等级为C₂₀～C₃₀;第二层保温层是由苯板、岩棉板、水泥膨胀珍珠岩、及膨胀珍珠岩制品等制成，用岩棉板或水泥膨胀珍珠岩作保温层时要做隔气层;第三层混凝土面层强度等级为C₂₀～C₃₀。