CN106277688A - 缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,包括以下步骤,基坑开挖及处理,产品定位放线根据工程设计图确定,按所选型号所给尺寸开挖基坑,基坑开挖到预定标高时,底部灰土垫层夯实,剔除砂中夹带在较大的砖石或硬杂物,并找平密实,准备整体型化粪池安装就位,组合安装或有地下水且基土土质差时,铺上卵石或碎石层夯实,其上设置混凝土垫层,混凝土垫层上铺砂垫层,罐体两侧用素土填实;分层回填,化粪池就位后及时回填,池下部四周用砂土填实,回填土中的石块就剔除,回填土应分层夯实,每层按30mm进行,必须使池子周围回填土密实;清掏井,设计人员可根据具体情况进行选用清掏井,回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井。
Description
技术领域
本发明属于玻璃钢技术领域,尤其是缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺。
背景技术
传统的化粪池主要为砖混结构,也有钢筋砼结构的,但是制作工艺都比较简单,没有什么技术含量,易渗漏、易堵塞,水处理效果也不好,污染周围环境,增加了下游污水处理厂的负担,且施工程序复杂,工期长,不能满足环保部门及建筑方的要求,所以,市场亟待一种更适合更完美的产品。而手糊玻璃钢化粪池产品外观凹凸不平,色泽不均,使用一段时间后制品外观发送较大变化,开始出现分层、裂纹、脱皮、漏水现象,很难同时满足制品对于强度和抗渗漏、防腐蚀的要求。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,永不渗漏,设置地点选择性大,摆放灵活。
为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤,基坑开挖及处理,产品定位放线根据工程设计图确定,按所选型号所给尺寸开挖基坑,基坑开挖到预定标高时,底部灰土垫层夯实,剔除砂中夹带在较大的砖石或硬杂物,并找平密实,准备整体型化粪池安装就位,组合安装或有地下水且基土土质差时,铺上卵石或碎石层夯实,其上设置混凝土垫层,混凝土垫层上铺100mm砂垫层,罐体两侧用素土填实;分层回填,化粪池就位后及时回填,覆土厚度为0.3-1.5M,池下部四周用砂土填实,回填土中的石块就剔除,回填土应分层夯实,每层按30mm进行,回填时切忌不能局部猛力冲击,必须使池子周围回填土密实;清掏井,设计人员可根据具体情况进行选用清掏井,回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井。
进一步,缠绕玻璃钢为普通型缠绕玻璃钢和加强型缠绕玻璃钢。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
本化粪池的安装工艺永不渗漏,设置地点选择性大,摆放灵活;施工条件要求简单,回填后地面不塌方。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤,基坑开挖及处理,产品定位放线根据工程设计图确定,按所选型号所给尺寸开挖基坑,基坑开挖到预定标高时,底部灰土垫层夯实,剔除砂中夹带在较大的砖石或硬杂物,并找平密实,准备整体型化粪池安装就位,组合安装或有地下水且基土土质差时,铺上卵石或碎石层夯实,其上设置混凝土垫层,混凝土垫层上铺100mm砂垫层,罐体两侧用素土填实;分层回填,化粪池就位后及时回填,覆土厚度为0.3-1.5M,池下部四周用砂土填实,回填土中的石块就剔除,回填土应分层夯实,每层按30mm进行,回填时切忌不能局部猛力冲击,必须使池子周围回填土密实;清掏井,设计人员可根据具体情况进行选用清掏井,回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井。缠绕玻璃钢为普通型缠绕玻璃钢和加强型缠绕玻璃钢。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤,基坑开挖及处理,产品定位放线根据工程设计图确定,按所选型号所给尺寸开挖基坑,基坑开挖到预定标高时,底部灰土垫层夯实,剔除砂中夹带在较大的砖石或硬杂物,并找平密实,准备整体型化粪池安装就位,组合安装或有地下水且基土土质差时,铺上卵石或碎石层夯实,其上设置混凝土垫层,混凝土垫层上铺100mm砂垫层,罐体两侧用素土填实;分层回填,化粪池就位后及时回填,覆土厚度为0.3-1.5M,池下部四周用砂土填实,回填土中的石块就剔除,回填土应分层夯实,每层按30mm进行,回填时切忌不能局部猛力冲击,必须使池子周围回填土密实;清掏井,设计人员可根据具体情况进行选用清掏井,回填达到施工规范要求后池体上部可砌清掏井。
2.根据权利要求1所述缠绕玻璃钢化粪池的安装工艺,其特征在于,缠绕玻璃钢为普通型缠绕玻璃钢和加强型缠绕玻璃钢。
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