CN106277669A - 一种生态清淤资源化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生态清淤资源化方法。通过以下步骤实现：底泥前处理、底泥有机液肥发酵、菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道、营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液、所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料，所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制；藻类为绿藻、硅藻；培养周期为48‑72小时；光照强度为3000‑7000LX，光照时间为48‑72小时；所得菌蛋白饲料及所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入有机肥发酵系统进行发酵再利用，养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体。

Description

一种生态清淤资源化方法
技术领域
本发明涉及一种生态清淤资源化方法。
背景技术
水体底泥污染, 是一个世界范围内的环境问题。底泥通常是河道、湖泊营养盐、难降解有机物、重金属等污染物的蓄积库, 受污染底泥大都为其所在水体的主要污染源。底泥沉积物和间隙水中所含的N、P污染物浓度远比上覆水中所含污染物浓度高，在一定条件下，这些物质被释放进入水体，从而破坏水体的生态系统。而常见的底泥污染控制处理与修复技术一般为外源污染控制、物理修复、化学修复、生物修复。外源污染控制是断掉污染源，但完全截除污染源是比较困难的，需要大量的资金的投入及人员管理。物理修复和化学修复往往治标不治本，zongdan 物将有机污染物质转化为无机质，并利用水生生态系统中动、植物对污染物质的吸收利用及转化，从而达到去除污染的目的，这是一种较为长效的低耗能的可资源再生的修复方法。
在现有的生物修复等方法中，多为利用微生物和水生植物对污染物质的转移、转化及降解，经检索中国专利文献，得知，申请号为201510503244.6，专利名称为一种河湖底泥资源化利用方法，通过原料螺旋压榨和微波两级脱水、 预热、气化、分离、净化、气化固液物燃烧、灰分制肥料过程，产气率高， 可得高热值可燃气。该方法能耗量较大，未考虑燃烧产生有害气体，并且推广性不强；申请号为201010165633.X，是通过根据湖泊自净化能力以及污染物的进出量，挖出沉积在湖底的污染底泥，利用光助 Feton 技术清除污染底泥浆料中的重金属污染物及有机污染物；污泥进行固体废物无害化处理，对于水生植物沉积成分较高的污泥，用作开发淤泥燃料，对于砂石成分含量较高的污泥，作为建筑材料使用，用于生产水泥、陶粒或景观砖。这两种方法对底泥污染修复效率不高，且会产生二次污染，底泥内源释放污染隐患依旧存在，不能彻底解决。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，对于沉积物中重金属及有机质含量高的底泥，提出一种生态清淤资源化方法，通过本方法可将底泥污染物转化成可利用的生物资源，并且产生较高效益，是一种可持续长效的生态清淤方法。本方法主要通过以下步骤实现；
（1）底泥前处理：底泥与水一定比例质量比为1:1~50的泥水混合物在底泥前处理系统中进行有机质、无机质、重金属难溶颗粒的分离及消毒处理，并通过过滤得有机质泥液和沉沙；底泥消毒处理为臭氧消毒及氧化或微纳米纯氧气泡氧化消毒，去除原有微生物并对于混合物中重金属进行氧化，消毒氧化时间为20-60分钟，底泥中重金属经过臭氧或微纳米纯氧氧化后形成难溶的重金属氧化物，或经过原位功能性硫酸还原菌系厌氧发酵将溶解态重金属转变成硫化物沉淀形式，然后重金属难溶物质利用磁性吸附原理经过磁性纳米吸附材料针对性将重金属难溶颗粒吸附富集并移除或经过气浮装置及沉砂池，底泥经过沉砂池将有机泥和无机沙分离，无机沙及重金属难溶颗粒经过吸砂泵或螺旋输送机收集清洗后并做外运处置，清洗水与底泥混合进入系统；再通过管道输送至有机肥发酵系统进行发酵；所述臭氧消毒为有臭氧发生装置产生臭氧，并通入水中臭氧浓度达到0.5-5mg/L；处理时间为20-60分钟；所述微纳米纯氧氧化消毒为已授权高溶氧发生装置，专利号为ZL201110455752.30和纳米及微纳米扩散装置 ，专利号为ZL201120226359.2产生微纳米气泡，气源为无菌纯氧；
（2）底泥有机液肥发酵：向有机质泥液中接入原位环境友好型微生物菌种，并添加一定比例，添加量重量与体积比或体积比为1-10%或不添加无菌碳源，进行好氧发酵12-48小时，得菌泥液；
（3）步骤（2）所述菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道，用于水质净化及底泥生态修复用菌种；
上述菌泥液通过管道投加至水库或河到底泥表面；
（4）或步骤（2）所述菌泥液经过气浮装置，将菌泥液固液分离，得菌泥及营养液；所述营养液可以通过膜过滤系统浓缩，得到浓缩营养液及清水，清水可用于步骤（1）中无机砂清洗用水；
（5）步骤（4）营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液；
（6）步骤（4）所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料；
（7）步骤（5）所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制；所述藻类为绿藻、硅藻；培养周期为48-72小时；光照强度为3000-7000LX，或为自然光，光照时间为48-72小时；
（8）步骤（5）中所得菌蛋白饲料及步骤（7）所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中生物包括各水生动植物，如沉水植物、浮游动物，螺类、贝类、虾类、蟹类、鱼类； 所述高效生物反应器为高分子硬质材料或高分子高透硬质材料而制；所述水生动物为原位本土物种；
所述沉水植物密度为10-40株/m2，浮游动物密度为800-1500个/L ，螺类密度为 0.1-2kg/m3 ；贝类密度为0.2-2kg/m3 ，虾类密度为0.1- 2kg/m3，蟹类密度为，0.1-2kg/m3所述鱼类密度为0.5-5kg/m3；所述鱼类包括：鲢鱼、鳙鱼、草鱼、青鱼、鳜鱼，鲫鱼，桂花鱼；
（9）上述高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入步骤（2）有机肥发酵系统进行发酵再利用，养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体或与步骤（5）中产生的植物吸收残液混合进入养藻容器或与步骤（1）中底泥以一定比例混合进入系统；所述的底泥为湖库或河道底泥，与水混合质量比为1:1~50；所述的原位功能性硫酸还原菌系为原位筛选的硫酸还原菌高活性菌系，处理底泥条件为中性pH及厌氧发酵，厌氧处理时间为24-48h；所述的沉砂池中通过气浮装置对于混合液进行冲击、浮选，促进无机砂上有机质和重金属沉淀颗粒的剥离；所述的原位环境友好型微生物为原位筛选、驯化的优势菌；所述的原位环境友好型微生物菌种为活化好的菌浓度为107-108CFU/mL的解钾菌，聚磷菌，酵母菌，芽孢杆菌，光和细菌，絮凝菌，总微生物添加量体积比为1-10%；所述的碳源为葡萄糖或蔗糖或糖蜜废水或竹笋蒸煮浓水或其他高碳有机源水 ，单一或混合添加，添加量的重量与体积比或体积比为1-10%；所述的好氧发酵方式为好氧发酵，气源为无菌空气或氧气，使溶解氧处于2-6mg/L；所述的矫味剂为乳酸菌、豆粕、淀粉，酒糟、蛋白粉，植物芳香剂，单一或混合添加量重量比为0.1-10%；所述的磁性纳米材料为功能性纳米含铁材料，同时可针对重金属污染程度及种类不同有针对性的选择粒径不同的磁性纳米吸附材料，并做相应的预投加实验确定投加量。
由于采用了上述步骤，本方法与现有技术相比，具有以下优点：
（1）原位将底泥资源化，不会对水体产生二次污染；
（2）利用该方法可获得原位环境友好型微生物并且应用于原位水体及底泥的污染修复，不引进外来物种，不会破坏原位生态系统；
（3）利用该方法将水体及底泥污染物通过转变为能被利用的果蔬、菌蛋白、鱼蛋白、高蛋白饲料等，将污染变废为宝，同时达到零污染排放；
（4）本方法为长效的生态清淤方法，投资低，效益高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述 。
实施例1
（1）底泥前处理：底泥与水一定比例的泥水混合物在底泥前处理系统中进行有机质、无机质、重金属难溶颗粒的分离及消毒处理，并通过过滤得有机质泥液和沉沙；所述底泥为湖库底泥，与水混合质量比为1:1~20，底泥消毒处理为微纳米纯氧气泡氧化消毒及氧化，去除原有微生物并对于混合物中重金属进行氧化，底泥中重金属经过氧化后形成难溶的重金属氧化物，然后重金属难溶物质利用磁性吸附原理经过磁性纳米吸附材料针对性将重金属难溶颗粒吸附富集并移除，底泥经过沉砂池将有机泥和无机沙分离，无机沙及重金属难溶颗粒经过吸砂泵或螺旋输送机收集清洗后并做外运处置，清洗水与底泥混合进入系统；再通过管道输送至有机肥发酵系统进行发酵；所述微纳米纯氧氧化消毒为高溶氧发生装置（专利号为ZL 201110455752.30发生装置及微纳米扩散装置 （专利号 ：ZL201120226359.2）产生微纳米气泡，气源为无菌纯氧，处理时间为40分钟；所述磁性纳米吸附材料为功能性纳米含铁材料，针对重金属污染程度及种类不同有针对性的选择粒径不同的磁性纳米吸附材料，并做相应的预投加实验确定投加量；所述沉砂池中通过气浮装置对于混合液进行冲击、浮选，促进无机砂上有机质和重金属沉淀颗粒的剥离；
（2）底泥有机液肥发酵：向有机质泥液中接入原位环境友好型微生物菌种，并添加一定比例添加无菌碳源，进行好氧发酵24-48小时，得菌泥液；所述原位环境友好型微生物为原位筛选、驯化的优势菌； 所述原位环境友好型微生物菌种为活化好的菌浓度为107-108CFU/mL的解钾菌，解磷菌，酵母菌，芽孢杆菌，光和细菌，絮凝菌。总微生物添加量（v/v）为1-8%；所述碳源为葡萄糖单一添加，添加量（w/v，v/v）为1-8%；所述好氧发酵方式为向发酵系统通入无菌空气或氧气，使溶解氧处于4-6mg/L；
（3）步骤（2）所述菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道，用于水质净化及底泥生态修复用菌种；
上述菌泥液通过管道投加至水库或河到底泥表面；
（4）或步骤2所述菌泥液经过气浮装置，将菌泥液固液分离，得菌泥及营养液；所述营养液可以通过膜过滤系统浓缩，得到浓缩营养液及清水，清水可用于步骤（1）中无机砂清洗用水；
（5）步骤（4）营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液；
（6）步骤（4）所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料；
所述矫味剂为乳酸菌、豆粕、淀粉，混合添加量（w/w）为3-10%；
（7）步骤（5）所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制； 所述藻类为绿藻、硅藻；培养周期为50-72小时；光照强度为4000-7000LX，或为自然光，光照时间为50-72小时；
（8）步骤（5）中所得菌蛋白饲料及步骤（7）所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中生物包括各水生动植物，如沉水植物、浮游动物，螺类、贝类、虾类、蟹类、鱼类；所述高效生物反应器为高分子硬质材料或高分子高透硬质材料而制；所述水生动物为原位本土物种；所述沉水植物密度为10-20株/m2，浮游动物密度为800-1000个/L ，螺类密度为 0.1-1kg/m3 ；贝类密度为0.2-1kg/m3 ，虾类密度为0.1- 1kg/m3，蟹类密度为，0.1-1kg/m3，鱼类密度为0.5-5kg/m3；所述鱼类包括：鲢鱼、鳙鱼、草鱼、青鱼、鳜鱼，鲫鱼，桂花鱼；
（9）上述高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入步骤（2）有机肥发酵系统进行发酵再利用。养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体或与步骤（5）中产生的植物吸收残液混合进入养藻容器或与步骤（1）中底泥以一定比例混合进入系统。
实施例2
（1）底泥前处理：底泥与水一定比例的泥水混合物在底泥前处理系统中进行有机质、无机质、重金属难溶颗粒的分离及消毒处理，并通过过滤得有机质泥液和沉沙；所述底泥为河道底泥，与水混合质量比为1:30~50，底泥消毒处理为臭氧消毒及氧化，去除原有微生物并对于混合物中重金属进行氧化，底泥中重金属经过臭氧氧化后形成难溶的重金属氧化物，然后重金属难溶物质利用磁性吸附原理经过磁性纳米吸附材料针对性将重金属难溶颗粒吸附富集并移除，底泥经过沉砂池将有机泥和无机沙分离，无机沙及重金属难溶颗粒经过吸砂泵或螺旋输送机收集清洗后并做外运处置，清洗水与底泥混合进入系统；再通过管道输送至有机肥发酵系统进行发酵；所述臭氧消毒为有臭氧发生装置产生臭氧，并通入水中臭氧浓度达到3-5mg/L；处理时间为40-50分钟；所述磁性纳米吸附材料为功能性纳米含铁材料，针对重金属污染程度及种类不同有针对性的选择粒径不同的磁性纳米吸附材料，并做相应的预投加实验确定投加量；所述沉砂池中通过气浮装置对于混合液进行冲击、浮选，促进无机砂上有机质和重金属沉淀颗粒的剥离；
（2）底泥有机液肥发酵：向有机质泥液中接入原位环境友好型微生物菌种，并添加一定比例添加无菌碳源，进行好氧发酵24-48小时，得菌泥液；所述原位环境友好型微生物为原位筛选、驯化的优势菌；所述原位环境友好型微生物菌种为活化好的菌浓度为107-108CFU/mL的解钾菌，聚磷菌，酵母菌，芽孢杆菌，光和细菌，絮凝菌。总微生物添加量（v/v）为5-10%；所述碳源为葡萄糖、蔗糖混合添加，添加量（w/v，v/v）为1-8%；所述好氧发酵方式为好氧发酵，气源为无菌空气或氧气，使溶解氧处于4-6mg/L；
（3）步骤2所述菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道，用于水质净化及底泥生态修复用菌种；
上述菌泥液通过管道投加至水库或河到底泥表面；
（4）或步骤2所述菌泥液经过气浮装置，将菌泥液固液分离，得菌泥及营养液；所述营养液可以通过膜过滤系统浓缩，得到浓缩营养液及清水，清水可用于步骤（1）中无机砂清洗用水；
（5）步骤（4）营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液；
（6）步骤（4）所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料； 所述矫味剂为酒糟、蛋白粉，植物芳香剂，混合添加量（w/w）为2-8%；
（7）步骤（5）所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制；所述藻类为绿藻、硅藻；培养周期为48-72小时；光照强度为5000-7000LX，或为自然光，光照时间为48-60小时；
（8）步骤（5）中所得菌蛋白饲料及步骤（7）所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中生物包括各水生动植物，如沉水植物、浮游动物，螺类、贝类、虾类、蟹类、鱼类；所述高效生物反应器为高分子硬质材料或高分子高透硬质材料而制；所述水生动物为原位本土物种；所述沉水植物密度为20-30株/m2，浮游动物密度为900-1200个/L ，螺类密度为 1-1.5kg/m3 ；贝类密度为0.8-1.5kg/m3 ，虾类密度为0.5-1.5kg/m3，蟹类密度为0.5-1.2kg/m3，鱼类密度为1-3kg/m3；所述鱼类包括：鲢鱼、鳙鱼、草鱼、青鱼、鳜鱼，鲫鱼，桂花鱼；
（9）上述高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入步骤（2）有机肥发酵系统进行发酵再利用。养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体或与步骤（5）中产生的植物吸收残液混合进入养藻容器或与步骤（1）中底泥以一定比例混合进入系统。
实施例3
（1）底泥前处理：底泥与水一定比例的泥水混合物在底泥前处理系统中进行有机质、无机质、重金属难溶颗粒的分离及消毒处理，并通过过滤得有机质泥液和沉沙，底泥消毒处理为臭氧消毒，去除原有微生物并对于混合物中重金属进行氧化，消毒氧化时间为10-15分钟，去除原有微生物，再经过原位功能性硫酸还原菌系厌氧发酵将溶解态重金属转变成硫化物沉淀形式，然后重金属难溶物质经过气浮装置及沉砂池，底泥经过沉砂池将有机泥和无机沙分离，无机沙及重金属难溶颗粒经过吸砂泵或螺旋输送机收集清洗后并做外运处置，清洗水与底泥混合进入系统；再通过管道输送至有机肥发酵系统进行发酵；所述臭氧消毒为有臭氧发生装置产生臭氧，并通入水中臭氧浓度达到0.5-2mg/L；处理时间为10-15分钟；所述原位功能性硫酸还原菌系为原位筛选的硫酸还原菌高活性菌系，处理底泥条件为中性pH及厌氧发酵，厌氧处理时间为24-48h；所述沉砂池中通过气浮装置对于混合液进行冲击、浮选，促进无机砂上有机质和重金属沉淀颗粒的剥离；
（2）底泥有机液肥发酵：向有机质泥液中接入原位环境友好型微生物菌种，并添加一定比
所述原位环境友好型微生物为原位筛选、驯化的优势菌； 所述原位环境友好型微生物菌种为活化好的菌浓度为107-108CFU/mL的解钾菌，聚磷菌，酵母菌，芽孢杆菌，光和细菌，絮凝菌。总微生物添加量（v/v）为2-6%；所述碳源为葡萄糖、糖蜜废水，混合添加，添加量（w/v，v/v）为3-8%；所述好氧发酵方式为好氧发酵，气源为无菌空气或氧气，使溶解氧处于2-6mg/L；
（3）步骤2所述菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道，用于水质净化及底泥生态修复用菌种；
上述菌泥液通过管道投加至水库或河到底泥表面；
（4）或步骤2所述菌泥液经过气浮装置，将菌泥液固液分离，得菌泥及营养液； 所述营养液可以通过膜过滤系统浓缩，得到浓缩营养液及清水，清水可用于步骤（1）中无机砂清洗用水；
（5）步骤（4）营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液；
（6）步骤（4）所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料； 所述矫味剂为豆粕、淀粉、蛋白粉，植物芳香剂，单一或混合添加量（w/w）为4-10%；
（7）步骤（5）所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制； 所述藻类为绿藻、硅藻；培养周期为48-65小时；光照强度为5000-7000LX，或为自然光，光照时间为48-65小时；
（8）步骤（5）中所得菌蛋白饲料及步骤（7）所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中生物包括各水生动植物，如沉水植物、浮游动物，螺类、贝类、虾类、蟹类、鱼类；所述高效生物反应器为高分子硬质材料或高分子高透硬质材料而制；所述水生动物为原位本土物种；所述沉水植物密度为10-25株/m2，浮游动物密度为900-1500个/L ，螺类密度为 0.5-1.2kg/m3 ；贝类密度为0.5-1.2kg/m3 ，虾类密度为0.5-1.2kg/m3，蟹类密度为0.5-1kg/m3，鱼类密度为1-3kg/m3；所述鱼类包括：鲢鱼、鳙鱼、草鱼、青鱼、鳜鱼，鲫鱼，桂花鱼；
（9）上述高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入步骤（2）有机肥发酵系统进行发酵再利用。养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体或与步骤（5）中产生的植物吸收残液混合进入养藻容器或与步骤（1）中底泥以一定比例混合进入系统。
以上是本发明的优选实施方式，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属于本发明的涵盖内容。

Claims (10)

1.（1）底泥前处理：底泥与水一定比例质量比为1:1~50的泥水混合物在底泥前处理系统中进行有机质、无机质、重金属难溶颗粒的分离及消毒处理，并通过过滤得有机质泥液和沉沙；底泥消毒处理为臭氧消毒及氧化或微纳米纯氧气泡氧化消毒，去除原有微生物并对于混合物中重金属进行氧化，消毒氧化时间为20-60分钟，底泥中重金属经过臭氧或微纳米纯氧氧化后形成难溶的重金属氧化物，或经过原位功能性硫酸还原菌系厌氧发酵将溶解态重金属转变成硫化物沉淀形式，然后重金属难溶物质利用磁性吸附原理经过磁性纳米吸附材料针对性将重金属难溶颗粒吸附富集并移除或经过气浮装置及沉砂池，底泥经过沉砂池将有机泥和无机沙分离，无机沙及重金属难溶颗粒经过吸砂泵或螺旋输送机收集清洗后并做外运处置，清洗水与底泥混合进入系统；再通过管道输送至有机肥发酵系统进行发酵；所述臭氧消毒为有臭氧发生装置产生臭氧，并通入水中臭氧浓度达到0.5-5mg/L；处理时间为20-60分钟；所述微纳米纯氧氧化消毒为已授权高溶氧发生装置，专利号为ZL201110455752.30和纳米及微纳米扩散装置 ，专利号为ZL201120226359.2产生微纳米气泡，气源为无菌纯氧；
（2）底泥有机液肥发酵：向有机质泥液中接入原位环境友好型微生物菌种，并添加一定比例，添加量重量与体积比或体积比为1-10%或不添加无菌碳源，进行好氧发酵12-48小时，得菌泥液；
（3）步骤（2）所述菌泥液作为微生物菌种投加至湖库或河道，用于水质净化及底泥生态修复用菌种；
上述菌泥液通过管道投加至水库或河到底泥表面；
（4）或步骤（2）所述菌泥液经过气浮装置，将菌泥液固液分离，得菌泥及营养液；所述营养液可以通过膜过滤系统浓缩，得到浓缩营养液及清水，清水可用于步骤（1）中无机砂清洗用水；
（5）步骤（4）营养液或浓缩营养液经过气雾栽培系统，植物对营养物质的吸收得到植物吸收残液；
（6）步骤（4）所得菌泥或经过矫味剂矫味，制得菌蛋白饲料；
（7）步骤（5）所得植物吸收残液进行藻类培养得藻液；所述养藻容器为高透光高分子硬质材料而制；所述藻类为绿藻、硅藻；培养周期为48-72小时；光照强度为3000-7000LX，或为自然光，光照时间为48-72小时；
（8）步骤（5）中所得菌蛋白饲料及步骤（7）所得藻液，分别通过饲料投加系统和管道进入高效生物反应器中，高效生物反应器中生物包括各水生动植物，如沉水植物、浮游动物，螺类、贝类、虾类、蟹类、鱼类； 所述高效生物反应器为高分子硬质材料或高分子高透硬质材料而制；所述水生动物为原位本土物种；
所述沉水植物密度为10-40株/m2，浮游动物密度为800-1500个/L ，螺类密度为 0.1-2kg/m3 ；贝类密度为0.2-2kg/m3 ，虾类密度为0.1- 2kg/m3，蟹类密度为，0.1-2kg/m3所述鱼类密度为0.5-5kg/m3；所述鱼类包括：鲢鱼、鳙鱼、草鱼、青鱼、鳜鱼，鲫鱼，桂花鱼；
（9）上述高效生物反应器中各水生生物残饵粪便收集脱水后进入步骤（2）有机肥发酵系统进行发酵再利用，养殖用水经过高效生物反应器中的生物净化系统消毒后直接排放至水体或与步骤（5）中产生的植物吸收残液混合进入养藻容器或与步骤（1）中底泥以一定比例混合进入系统。
2.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的底泥为湖库或河道底泥，与水混合质量比为1:1~50。
3.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的原位功能性硫酸还原菌系为原位筛选的硫酸还原菌高活性菌系，处理底泥条件为中性pH及厌氧发酵，厌氧处理时间为24-48h。
4.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的沉砂池中通过气浮装置对于混合液进行冲击、浮选，促进无机砂上有机质和重金属沉淀颗粒的剥离。
5.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的原位环境友好型微生物为原位筛选、驯化的优势菌。
6.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的原位环境友好型微生物菌种为活化好的菌浓度为107-108CFU/mL的解钾菌，聚磷菌，酵母菌，芽孢杆菌，光和细菌，絮凝菌，总微生物添加量体积比为1-10%。
7.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的碳源为葡萄糖或蔗糖或糖蜜废水或竹笋蒸煮浓水或其他高碳有机源水 ，单一或混合添加，添加量的重量与体积比或体积比为1-10%。
8.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的好氧发酵方式为好氧发酵，气源为无菌空气或氧气，使溶解氧处于2-6mg/L。
9.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的矫味剂为乳酸菌、豆粕、淀粉，酒糟、蛋白粉，植物芳香剂，单一或混合添加量重量比为0.1-10%。
10.根据权利要求1所述的一种生态清淤资源化方法，其特征是所述的磁性纳米材料为功能性纳米含铁材料。
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