CN106276255A - 修边机用光伏玻璃板固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种修边机用光伏玻璃板固定装置，包括机架，机架上设有输料传送带，其还包括修边台、旋转基座，修边台固定在旋转基座上，旋转基座能够上升或者下降，旋转基座上升后顶升输料传送带上的光伏玻璃板，将输料传送带上的光伏玻璃板转移至修边台上，旋转基座下降后位于修边台上的光伏玻璃板进入输料传送带；转基座在驱动机构的驱动下能够360°旋转；驱动机构包括传动轴、支撑轴承和辅助轴承，旋转基座固定在支撑轴承上。本发明的固定装置与修边机配合，且与光伏玻璃板的生产流水线对接，能够旋转定位固定光伏玻璃板，旋转过程中切换玻璃板的不同待修边，取代人工切换边送板，以此来提高修边机的修边效率，降低人工劳动强度和用工成本。

Description

修边机用光伏玻璃板固定装置
技术领域
本发明属于太阳能光伏板生产设备技术领域，涉及一种光伏玻璃板固定装置，具体涉及一种应配合修边机使用的光伏玻璃板固定装置。
背景技术
太阳能光伏板生产中有一道工序是在光伏玻璃板上热压膜层，比如TPT膜层、EVA膜层等，为了光伏玻璃板的整个板面上都能被膜层包覆，设计时通常是膜层的面积比光伏玻璃板板面的面积要大，如此热压后光伏玻璃板的板边会有多余的膜层，需要在修边机上将板边多余的膜层裁切掉，简称修边。光伏玻璃板一般都有四个边，而一次只能修一个边，通常修边机是固定在一个位置，修边操作时由人工拿着玻璃板切换不同的边放入修边机内进行修边，修边效率低、人工劳动强度大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种修边机用光伏玻璃板固定装置，与光伏玻璃板的热压流水线对接，能够旋转定位固定光伏玻璃板，旋转过程中切换玻璃板的不同待修边，取代人工切换边送料，以此来提高修边机的修边效率，降低人工劳动强度和用工成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种修边机用光伏玻璃板固定装置，包括机架，机架上设有用于输送所述光伏玻璃板的输料传送带，其特征在于：其还包括修边台、旋转基座，所述修边台固定在旋转基座上，所述旋转基座在动力源的驱动下能够上升或者下降，所述旋转基座上升后顶升输料传送带上的光伏玻璃板，将输料传送带上的光伏玻璃板转移至所述修边台上，所述旋转基座下降后位于修边台上的光伏玻璃板进入输料传送带；
所述旋转基座在驱动机构的驱动下能够360°旋转；
-所述驱动机构，其包括传动轴、动作配合的支撑轴承和辅助轴承，所述传动轴依次穿过支撑轴承和辅助轴承、且与两者键合，所述旋转基座固定在支撑轴承上；
所述支撑轴承为滚针轴承。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转基座上设有缓冲气缸，所述缓冲气缸进程时抵压旋转基座以限制其旋转速度。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述辅助轴承为圆锥滚子轴承。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转基座上设有通信光纤、和与通信光纤通信连接的角度传感器，所述旋转基座旋转过程中角度传感器与通信光纤通信以反馈旋转基座旋转的角度。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述角度传感器具有四个。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括驱动所述旋转基座上升或者下降的动力源为气缸。
本发明的有益效果是:
其一、本发明的固定装置与光伏玻璃板的修边机配合，且与光伏玻璃板的生产流水线对接，能够旋转定位固定光伏玻璃板，旋转过程中切换玻璃板的不同待修边，取代人工切换边送板，以此来提高修边机的修边效率，降低人工劳动强度和用工成本，结构新颖、安装使用方便，具有很好的市场开发价值；
其二、由支撑轴承和辅助轴承配合支撑旋转基座，阻力小、旋转顺畅；其中支撑轴承优选滚针轴承，相较于传统使用的滚珠式回转轴承，其摩擦力小、轴向承受力大，使用成本更低；
其三、滚针轴承的使用使得旋转基座能够在动力源的驱动下快速旋转，修边机需要动作修边时缓冲气缸的设计能够有效限制旋转基座的旋转速度，使得修边机能够稳定的动作修边；
其四、辅助轴承优选圆锥滚子轴承，其能够防止缓冲气缸抵压旋转基座过程中光伏玻璃板发生偏离，光伏玻璃板一旦偏离修边机就不能够按照预设路径修边。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明优选实施例的结构示意图；
图2是本发明优选实施例驱动组件(带旋转基座)的剖视结构示意图。
其中：2-机架，4-输送传送带，6-修边台，8-旋转基座，10-缓冲气缸，12-角度传感器；9-驱动机构，91-传动轴，92-支撑轴承，93-辅助轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，本实施例中公开了一种修边机用光伏玻璃板固定装置，包括机架2，机架2上设有用于输送所述光伏玻璃板的输料传送带4，其还包括修边台6、旋转基座8，所述修边台6固定在旋转基座8上，所述旋转基座8在动力源的驱动下能够上升或者下降，优选驱动旋转基座8上升或者下降的动力源为气缸，所述旋转基座8上升后顶升输料传送带4上的光伏玻璃板，将输料传送带4上的光伏玻璃板转移至所述修边台6上，所述旋转基座8下降后位于修边台6上的光伏玻璃板进入输料传送带4；输料传送带4与光伏玻璃板的热压流水线对接，将需要修边的光伏玻璃板输送到修边台6上，在修边台6上完成玻璃板的修边。
本发明的旋转基座8在驱动机构9的驱动下能够360°旋转，旋转基座8旋转时带动修边台6旋转，切换的将玻璃板的所有边对准修边机设置，具体的，如图2所示，驱动机构9包括传动轴91、动作配合的支撑轴承92和辅助轴承93，所述传动轴91依次穿过支撑轴承92和辅助轴承93、且与两者键合，所述旋转基座8固定在支撑轴承92上，动力源驱动传动轴91转动，带动支撑轴承92和辅助轴承93转动，从而带动旋转基座8转动，本发明的支撑轴承92优选采用滚针轴承，其摩擦力小、轴向承受力大，使用成本更低，能够平稳的支撑旋转基座8旋转。
所述旋转基座8上设有缓冲气缸10，所述缓冲气缸10进程时抵压旋转基8座以限制其旋转速度。滚针轴承的使用使得旋转基座8能够在动力源的驱动下快速旋转，此处的动力源可以是人工手动、也可以是电机驱动，本发明优选的动力源为人工手动，修边机需要动作修边时缓冲气缸10的设计能够有效限制旋转基座8的旋转速度，使得修边机能够稳定的动作修边。
进一步的，本发明的辅助轴承93优选采用圆锥滚子轴承，其能够防止缓冲气缸抵压旋转基座过程中光伏玻璃板发生偏离，光伏玻璃板一旦偏离修边机就不能够按照预设路径修边。
作为本发明的进一步改进，所述旋转基座8上设有通信光纤、和与通信光纤通信连接的角度传感器12，所述旋转基座8旋转过程中角度传感器12与通信光纤通信以反馈旋转基座旋转8的角度，对应光伏玻璃板的四个板边，优选角度传感器12为四个，四个角度传感器12分别设置在旋转基座8旋转90°，180°，270°，360°的位置处，旋转基座8旋转每旋转90°，就有一个角度传感器12反馈旋转基座8的旋转角度，当四个角度传感器12都有反馈信息时，指示为一个光伏玻璃板的四个边都修边结束，此时气缸驱动旋转基座8下降，将修边台6上修边结束后的光伏玻璃板返回送至输料传送带4上。
由此，本发明的固定装置与修边机配合，且与光伏玻璃板的生产流水线对接，能够旋转定位固定光伏玻璃板，旋转过程中切换玻璃板的不同待修边，取代人工切换边送板，以此来提高修边机的修边效率，降低人工劳动强度和用工成本，结构新颖、安装使用方便，具有很好的市场开发价值。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种修边机用光伏玻璃板固定装置，包括机架，机架上设有用于输送所述光伏玻璃板的输料传送带，其特征在于：其还包括修边台、旋转基座，所述修边台固定在旋转基座上，所述旋转基座在动力源的驱动下能够上升或者下降，所述旋转基座上升后顶升输料传送带上的光伏玻璃板，将输料传送带上的光伏玻璃板转移至所述修边台上，所述旋转基座下降后位于修边台上的光伏玻璃板进入输料传送带；
所述旋转基座在驱动机构的驱动下能够360°旋转；
-所述驱动机构，其包括传动轴、动作配合的支撑轴承和辅助轴承，所述传动轴依次穿过支撑轴承和辅助轴承、且与两者键合，所述旋转基座固定在支撑轴承上；
所述支撑轴承为滚针轴承。
2.根据权利要求1所述的修边机用光伏玻璃板固定装置，其特征在于：所述旋转基座上设有缓冲气缸，所述缓冲气缸进程时抵压旋转基座以限制其旋转速度。
3.根据权利要求1所述的修边机用光伏玻璃板固定装置，其特征在于：所述辅助轴承为圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求1-3任一项所述的修边机用光伏玻璃板固定装置，其特征在于：所述旋转基座上设有通信光纤、和与通信光纤通信连接的角度传感器，所述旋转基座旋转过程中角度传感器与通信光纤通信以反馈旋转基座旋转的角度。
5.根据权利要求4所述的修边机用光伏玻璃板固定装置，其特征在于：所述角度传感器具有四个。
6.根据权利要求1所述的修边机用光伏玻璃板固定装置，其特征在于：驱动所述旋转基座上升或者下降的动力源为气缸。
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