CN106275667B - 可清除缠绕物的匀料破袋机及清除缠绕物的控制方法 - Google Patents

Abstract

可清除缠绕物的匀料破袋机及清除缠绕物的控制方法，均料破袋机包括机架、转筒、多排破袋刀片、电机；还包括缠绕物清除总成，其包括清除刀安装架、多个清除刀安装座和与多把清除刀，每把清除刀片由刀柄部分、破袋刃口部分和清除切割刃口部分构成，两刃口部分在下端相交形成刀尖，多把清除刀片经连接件一体连接，连接件上固定有开关杆，在清除刀片的右侧外设有行程开关；在清除刀安装架的下方设有挡刀件。控制方法：当有带状物缠绕在转筒上时，清除刀片与开关杆逆时针转动抬起，当开关杆触碰到行程开关，转筒逆时针旋转，刀尖插入到缠绕物里，切割刃口部分对缠绕物进行切割撕裂，然后顺时针旋转，交替转动几次后，缠绕物被切割撕裂成小块，脱离下来。本发明实现了缠绕物的自动清除。

Description

可清除缠绕物的匀料破袋机及清除缠绕物的控制方法

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种可清除缠绕物的均料破袋机及清除缠绕物的控制方法。

背景技术

目前，现有的生活垃圾通常装在塑料袋里。在进行生活垃圾处理时，首先需要进行匀料破袋，然后再进行后续垃圾分选处理。现有的匀料破袋设备主要由机架、支撑在机架上的转筒、与转筒连接的驱动机构及布置在转筒表面的多排破袋刀构成。在转筒旋转的过程中，通过破袋刀实现实现破袋匀料。

现有的匀料破袋机在工作过程中，难以避免带状物会缠绕在转筒上，由于缠绕在转筒上的带状物不能自动的被清除，只能先停下生产线设备，靠人工去清除缠绕在转筒上的带状物，这样既费时又费力，工人的劳动强度大，工作的环境差，易出现事故，生产效率低等。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种避免停机人工清除缠绕物、降低人工劳动强度、提高破袋匀料生产效率的可清除缠绕物的匀料破袋机及清除缠绕物的控制方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种可清除缠绕物的匀料破袋机，包括机架、可转动式支撑在机架上的转筒、驱动转筒旋转的电机、沿转筒的轴向固定在转筒外表面的多排破袋刀片，其特征在于：还包括缠绕物清除总成，所述缠绕物清除总成整体设置在转筒的上方位置；所述缠绕物清除总成包括清除刀安装架，清除刀安装架固定安装在转筒上方的机架位置上、且清除刀安装架的设置方向与转筒的轴向相平行，在清除刀安装架的左侧沿着的转筒轴向方向布置有多个清除刀安装座，在每个清除刀安装座上均通过铰接轴吊挂有一把清除刀片，多把清除刀片与多排破袋刀片在沿着转筒的轴向依次交替布置，每把清除刀片由与清除刀安装座连接的刀柄部分、与刀柄部分的左侧面连接的破袋刃口部分和与刀柄部分的右侧面连接的清除切割刃口部分构成，破袋刃口部分与清除切割刃口部分均向下右倾斜设置、且在下端相交形成刀尖，多把清除刀片通过固定在刀柄部分的连接件形成一体连接，在连接件上固定有向右侧伸出的开关杆，在清除刀片的右侧外、且位于开关杆的正上方位置设置有行程开关，行程开关安装在开关支架上，开关支架与机架固定连接；在清除刀安装架的下方位置还固定有限制清除刀片向左转动的挡刀件；在转筒上无缠绕物的状态下，清除刀片靠齐在挡刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到对应的相邻两排破袋刀片之间的空间内、且与转筒的表面设有间隙；在转筒上有缠绕物的状态下，清除刀片沿对应铰接轴右转抬起，与挡刀件脱离接触。

优选的：所述连接件采用连接板结构，连接板固定安装在多把清除刀片的刀柄部分的右侧位置。

优选的：所述挡刀件采用直角弯板结构，直角弯板的水平边与清除刀安装架的下端形成固定连接，直角弯板的竖边形成挡刀面，在水平边与竖边之间还设有加强筋板。

一种清除缠绕物的控制方法，该控制方法采用的上述匀料破袋机，其过程为：

在转筒顺时针转动进行匀料破袋的过程中，当有带状物缠绕在转筒上时，受带状缠绕物的作用，清除刀片以铰接轴为中心逆时针转动抬起，且随着转筒上缠绕物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同时开关杆也随清除刀片同步转动抬起；

当清除刀片转动抬起到使开关杆与行程开关触碰的位置时，行程开关将清除刀片到位信号输出给匀料破袋机的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信号后，先后向电机输出制动信号和反转信号，使转筒逆时针旋转，随着转筒逆时针旋转，切割刀片的刀尖部分插入到缠绕在转筒上的缠绕物里，切割刀片的切割刃口部分对缠绕物进行切割，将缠绕物撕裂，在转筒逆时针转动几圈后，控制器发出信号，使转筒停止逆时针转动，然后进行顺时针转动，转筒逆时针、顺时针交替转动几次后，缠绕在转筒上的缠绕物被彻底的切割撕裂成小块，从转筒上脱离下来，至此完成了缠绕物的整个清除过程。

本发明具有的优点和积极效果是：

采用本匀料破袋机按照控制方式，在进行匀料破袋的过程中，当转筒上缠绕上缠绕物时，在不需要进行停机的情况下，转筒进行顺时针和逆时针的交替转换，并通过清除刀片的清除切割刃口部分和刀尖对缠绕物进行切割撕裂，这样，就可实现转筒上缠绕物的及时快速自动清除，从而降低了人工劳动强度、提高了破袋匀料生产效率，另外，也提高了生产的安全性，解决了工作环境差的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A-A示意图；

图3是图1的B处局部放大图；

图4是图1中清除刀片的放大示意图。

图中：1、机架；2、转筒；3、电机；4、破袋刀片；5、缠绕物清除总成；5-1、清除刀安装架；5-2、清除刀安装座；5-3、铰接轴；5-4、清除刀片；5-4-1、刀柄部分；5-4-2、破袋刃口部分；5-4-3、清除切割刃口部分；5-4-4、刀尖；5-5、连接件；5-6、开关杆；5-7、行程开关；5-8、开关支架；5-9、挡刀件；5-9-1、水平边；5-9-2、竖边；5-9-3、加强筋板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

一种可清除缠绕物的匀料破袋机，请参阅图1-4，包括机架1、可转动式支撑在机架上的转筒2、驱动转筒旋转的电机3、沿转筒的轴向固定在转筒外表面的多排破袋刀片4，还包括缠绕物清除总成5。

所述缠绕物清除总成整体设置在转筒的上方位置。所述缠绕物清除总成包括清除刀安装架5-1，清除刀安装架固定安装在转筒上方的机架位置上、且清除刀安装架的设置方向与转筒的轴向相平行。在清除刀安装架的左侧沿着的转筒轴向方向布置有多个清除刀安装座5-2，在每个清除刀安装座上均通过铰接轴5-3吊挂有一把清除刀片5-4。多把清除刀片与多排破袋刀片在沿着转筒的轴向依次交替布置，即每相邻两排破袋刀片之间设置一把清除刀片。每把清除刀片由与清除刀安装座连接的刀柄部分5-4-1、与刀柄部分的左侧面连接的破袋刃口部分5-4-2和与刀柄部分的右侧面连接的清除切割刃口部分5-4-3构成，其中，破袋刃口部分在匀料破袋机正常工作时，起到辅助破袋作用，而清除切割刃口部分在转筒上缠绕物达到一定厚度时，与转筒配合，起到撕裂割断缠绕物，进而实现缠绕物清除缠绕物的作用。破袋刃口部分与清除切割刃口部分均向下右倾斜设置、且在下端相交形成刀尖5-4-4，多把清除刀片通过固定在刀柄部分的连接件5-5形成一体连接，这样，多把清除刀片可沿铰接轴实现同步转动。在连接件上固定有向右侧伸出的开关杆5-6，在清除刀片的右侧外、且位于开关杆的正上方位置设置有行程开关5-7，行程开关安装在开关支架5-8上，开关支架与机架固定连接。在清除刀安装架的下方位置还固定有限制清除刀片向左转动的挡刀件5-9，这样，就限制了清除刀片只能朝一个方向转动。在转筒上无缠绕物的状态下，清除刀片靠齐在挡刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到对应的相邻两排破袋刀片之间的空间内、且与转筒的表面设有间隙。而在转筒上有缠绕物的状态下，清除刀片沿对应铰接轴右转抬起，与挡刀件脱离接触。

上述结构中，所述连接件可采用连接杆、连接板等结构形状，在本发明中，所述连接件优选采用连接板结构，连接板固定安装在多把清除刀片的刀柄部分的右侧位置。这样，在转筒上无缠绕物的状态下，多把清除刀片通过连接板靠齐在挡刀件上。

上述结构中，所述挡刀件优选采用直角弯板结构，直角弯板的水平边5-9-1与清除刀安装架的下端形成固定连接，具体的，水平边可通过焊接或螺栓与清除刀安装架的下端形成固定连接，直角弯板的竖边5-9-2形成挡刀面，在水平边与竖边之间还设有加强筋板5-9-3。

一种清除缠绕物的控制方法，该控制方法采用的上述匀料破袋机，其过程为：

在转筒顺时针转动进行匀料破袋的过程中，当有带状物缠绕在转筒上时，受带状缠绕物的作用，清除刀片以铰接轴为中心逆时针转动抬起，且随着转筒上缠绕物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同时开关杆也随清除刀片同步转动抬起；

当清除刀片转动抬起到使开关杆与行程开关触碰的位置时，行程开关将清除刀片到位信号输出给匀料破袋机的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信号后，先后向电机输出制动信号和反转信号，使转筒逆时针旋转，随着转筒逆时针旋转，切割刀片的刀尖部分插入到缠绕在转筒上的缠绕物里，切割刀片的切割刃口部分对缠绕物进行切割，将缠绕物撕裂，在转筒逆时针转动几圈后，控制器发出信号，使转筒停止逆时针转动，然后进行顺时针转动，转筒逆时针、顺时针交替转动几次后，缠绕在转筒上的缠绕物被彻底的切割撕裂成小块，从转筒上脱离下来，至此完成了缠绕物的整个清除过程。

以上所述仅为本发明的较佳施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，比如，连接多把清除刀片的连接件采用其他结构形式等，均落入本发明的技术范围。

Claims (4)

1.一种可清除缠绕物的匀料破袋机，包括机架、可转动式支撑在机架上的转筒、驱动转筒旋转的电机、沿转筒的轴向固定在转筒外表面的多排破袋刀片，其特征在于：还包括缠绕物清除总成，所述缠绕物清除总成整体设置在转筒的上方位置；所述缠绕物清除总成包括清除刀安装架，清除刀安装架固定安装在转筒上方的机架位置上、且清除刀安装架的设置方向与转筒的轴向相平行，在清除刀安装架的左侧沿着的转筒轴向方向布置有多个清除刀安装座，在每个清除刀安装座上均通过铰接轴吊挂有一把清除刀片，多把清除刀片与多排破袋刀片在沿着转筒的轴向依次交替布置，每把清除刀片由与清除刀安装座连接的刀柄部分、与刀柄部分的左侧面连接的破袋刃口部分和与刀柄部分的右侧面连接的清除切割刃口部分构成，破袋刃口部分与清除切割刃口部分均向下右倾斜设置、且在下端相交形成刀尖，多把清除刀片通过固定在刀柄部分的连接件形成一体连接，在连接件上固定有向右侧伸出的开关杆，在清除刀片的右侧外、且位于开关杆的正上方位置设置有行程开关，行程开关安装在开关支架上，开关支架与机架固定连接；在清除刀安装架的下方位置还固定有限制清除刀片向左转动的挡刀件；在转筒上无缠绕物的状态下，清除刀片靠齐在挡刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到对应的相邻两排破袋刀片之间的空间内、且与转筒的表面设有间隙；在转筒上有缠绕物的状态下，清除刀片沿对应铰接轴右转抬起，与挡刀件脱离接触。

2.根据权利要求1所述的可清除缠绕物的匀料破袋机，其特征在于：所述连接件采用连接板结构，连接板固定安装在多把清除刀片的刀柄部分的右侧位置。

3.根据权利要求1所述的可清除缠绕物的匀料破袋机，其特征在于：所述挡刀件采用直角弯板结构，直角弯板的水平边与清除刀安装架的下端形成固定连接，直角弯板的竖边形成挡刀面，在水平边与竖边之间还设有加强筋板。

4.一种清除缠绕物的控制方法，该控制方法采用如权利要求1-3任意一项所述的可清除缠绕物的匀料破袋机，其过程为：

在转筒顺时针转动进行匀料破袋的过程中，当有带状物缠绕在转筒上时，受带状缠绕物的作用，清除刀片以铰接轴为中心逆时针转动抬起，且随着转筒上缠绕物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同时开关杆也随清除刀片同步转动抬起；

当清除刀片转动抬起到使开关杆与行程开关触碰的位置时，行程开关将清除刀片到位信号输出给匀料破袋机的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信号后，先后向电机输出制动信号和反转信号，使转筒逆时针旋转，随着转筒逆时针旋转，切割刀片的刀尖部分插入到缠绕在转筒上的缠绕物里，切割刀片的切割刃口部分对缠绕物进行切割，将缠绕物撕裂，在转筒逆时针转动几圈后，控制器发出信号，使转筒停止逆时针转动，然后进行顺时针转动，转筒逆时针、顺时针交替转动几次后，缠绕在转筒上的缠绕物被彻底的切割撕裂成小块，从转筒上脱离下来，至此完成了缠绕物的整个清除过程。