CN106273077A - 一种精细粉碎机的管堵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精细粉碎机的管堵,包括金属块与螺纹,金属块呈圆柱体、呈前、后方向放置,有圆形的前面与圆形的后面,金属块的外圆周面之直径为70㎜,金属块的前、后之长度为40㎜,金属块的外圆周面上车有螺纹、从金属块的前面一直车至金属块的后面;金属块之圆形的前面之中间、纵向开通有槽沟,槽沟的纵向之中心线与金属块之纵向中心线位于同一个垂直面上;槽沟的上端与下端呈圆弧面形状,分别与金属块的上、下之外圆周面相应吻合;槽沟的前、后之深度为5㎜,左、右之宽度为4㎜;金属块之圆形的前面之圆周边被车削成一圈45°的倒角,倒角距离为1㎜;金属块之圆形的后面之圆周边被车削成一圈45°的倒角,倒角距离为1㎜。
Description
技术领域
本发明涉及一种精细粉碎机的管堵,具体来说是对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工的一种精细粉碎机的管堵。
背景技术
通常,对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工、利用的粉碎机及其管堵,由于设计不正确、结构不合理,尺寸有误、安装欠妥等原因,使粉碎的橡胶细度达不到要求,粗细不均匀,产品质量差,不上档次,利用价值低,因此需要对这种普通的粉碎机进行精细设计、发明创新,形成一种精细粉碎机,加工质量好,产品上乘,利用率高;而精细粉碎机的管堵是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎机及其管堵设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷。
发明内容
为了克服普通粉碎机及其管堵设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷,本发明提供了一种精细粉碎机的管堵,它是精细粉碎机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,工作性能好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,加工精度高,回收利用好。
技术方案:一种精细粉碎机的管堵,包括金属块与螺纹,其特征在于金属块呈圆柱体,圆柱体的金属块呈前、后方向放置,有一个圆形的前面与一个圆形的后面,金属块的外圆周面之直径为70㎜,金属块的前、后之长度为40㎜,在金属块的外圆周面上车有螺纹、从金属块的前面一直车至金属块的后面;在金属块之圆形的前面之中间、纵向开通有一条槽沟,槽沟的纵向之中心线与金属块之纵向中心线位于同一个垂直面上;槽沟的上端与下端呈圆弧面形状,分别与金属块的上、下之外圆周面相应吻合;槽沟的前、后之深度为5㎜,槽沟的左、右之宽度为4㎜;金属块之圆形的前面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离为1㎜;又在金属块之圆形的后面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角,倒角距离为1㎜;这种精细粉碎机的管堵,可用不锈钢或普通钢材或铝合金等材料制作。
本发明的有益效果在于:提供一种精细粉碎机的管堵, 它是精细粉碎机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使精细粉碎机在工作中运行正常,连接牢固,密封性好,工作性能好,效果良好,从而确保精细粉碎机工作稳定,精细粉碎到位,产品加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎机及其管堵设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,回收利用率低等缺陷;可以满足企业的生产标准,扩大产品的社会需求。
附图说明
图1一种精细粉碎机的管堵之主视结构的示意图
图2一种精细粉碎机的管堵之右视的剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种精细粉碎机的管堵,包括金属块与螺纹,其特征在于金属块1呈圆柱体,圆柱体的金属块1呈前、后方向放置,有一个圆形的前面与一个圆形的后面,金属块1的外圆周面之直径为70㎜,金属块1的前、后之长度为40㎜,在金属块1的外圆周面上车有螺纹3、从金属块1的前面一直车至金属块1的后面;在金属块1之圆形的前面之中间、纵向开通有一条槽沟2,槽沟2的纵向之中心线与金属块1之纵向中心线位于同一个垂直面上;槽沟2的上端与下端呈圆弧面形状,分别与金属块1的上、下之外圆周面相应吻合;槽沟2的前、后之深度为5㎜,槽沟2的左、右之宽度为4㎜;在金属块1之圆形的前面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角4,倒角距离为1㎜;又在金属块1之圆形的后面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角5,倒角距离为1㎜;这种精细粉碎机的管堵,用不锈钢材料制作。
Claims (1)
1.一种精细粉碎机的管堵,包括金属块与螺纹,其特征在于金属块(1)呈圆柱体,圆柱体的金属块(1)呈前、后方向放置,有一个圆形的前面与一个圆形的后面,金属块(1)的外圆周面之直径为70㎜,金属块(1)的前、后之长度为40㎜,在金属块(1)的外圆周面上车有螺纹(3)、从金属块(1)的前面一直车至金属块(1)的后面;在金属块(1)之圆形的前面之中间、纵向开通有一条槽沟(2),槽沟(2)的纵向之中心线与金属块(1)之纵向中心线位于同一个垂直面上;槽沟(2)的上端与下端呈圆弧面形状,分别与金属块(1)的上、下之外圆周面相应吻合;槽沟(2)的前、后之深度为5㎜,槽沟(2)的左、右之宽度为4㎜;在金属块(1)之圆形的前面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角(4),倒角距离为1㎜;在金属块(1)之圆形的后面之圆周边上、被车削成一圈45°的倒角(5),倒角距离为1㎜。
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Citations (5)
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2016
- 2016-08-24 CN CN201610713883.XA patent/CN106273077A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |