CN106273038A - 一种高效的硅胶生产设备 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种高效的硅胶生产设备，属于硅胶生产领域，包括炼胶机、电子秤、裁料机、喷砂机、硫化机、空压机、总印机、喷涂柜、冲床和出口震动台。炼胶机设置有炼胶机出口；裁料机上设置有裁料机入口；所述炼胶机通过炼胶机出口与电子秤连接；所述电子秤通过裁料机入口与裁料机连接；所述裁料机与喷砂机；所述喷砂机与硫化机连接；所述硫化机与空压机连接；所述空压机与总印机连接；所述总印机与喷涂柜连接；所述喷涂柜与冲床连接；所述冲床与出口震动台连接。

Description

一种高效的硅胶生产设备
技术领域
本发明涉及硅胶生产领域，具体的来说是涉及一种高效的硅胶生产设备。
背景技术
目前，国内所普及的生产方法是一种用行星搅拌机的单缸、间断式形式生产，例如，先用捏合机将干燥过的基础聚合物、导热填料及其他填料、颜料及催化剂，并经真空排泡得到胶料，最后转入液体灌装机，经计量后灌入金属软管或塑料封筒中得到产品。该工艺的优点是生产工艺简单、操作方便，可随时调整配方和工艺，更换产品品种；缺点是物料转移时暴露在空气中，在湿热天气生产或生产固化快的产品时容易产生结皮；由于单缸、间断式生产时出现损耗、人为差错而导致质量不稳，人力、物耗、能耗过高。
长度或宽度要求各不相同，有长有短，有宽有窄，只有能够生产出多种长度或宽度的硅胶的生产机械，才能按照硅胶用户的要求，定制所需规格的硅胶，这样才能满足硅胶的用户对硅胶的规格要求各不相同的需求。现有技术的硅胶是在底带上刮涂或喷射液态硅胶制成的，而对可塑性固体硅胶则不能采用刮涂或喷射的方法生产硅胶，必须寻求其他方法方可生产硅胶。目前，可塑性固体硅胶易得，但尚未发现能够用可塑性固体硅胶和底带生产出多种长度或宽度的硅胶的生产机械。因此，人们迫切希望一种能够用可塑性固体硅胶和底带生产出多种长度或宽度的硅胶的固体硅胶带生产设备问世。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种高效的硅胶生产设备。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种高效的硅胶生产设备，包括炼胶机、电子秤、裁料机、喷砂机、硫化机、空压机、总印机、喷涂柜、冲床和出口震动台；
所述炼胶机设置有炼胶机出口；裁料机上设置有裁料机入口；所述炼胶机通过炼胶机出口与电子秤连接；所述电子秤通过裁料机入口与裁料机连接；所述裁料机与喷砂机；所述喷砂机与硫化机连接；所述硫化机与空压机连接；所述空压机与总印机连接；所述总印机与喷涂柜连接；所述喷涂柜与冲床连接；所述冲床与出口震动台连接。
上述方案中，优选的是出口震动台包括台板、框架、无刷电机和若干块振动片；所述台板设置在框架上，且活动贴合；所述台板下设置有若干块振动片和无刷电机，振动片一端通过震动杆与台板连接，另一端通过皮带与无刷电机转轴连接。
上述方案中，优选的是炼胶机顶部设置有原料入口；所述原料入口设置为漏斗形；原料入口与炼胶机顶部固定连接。
上述方案中，优选的是炼胶机的一侧设置有硫化剂入口和色膏入口；所述硫化剂入口设置的水平高中比色膏入口的水平高度高。
上述方案中，优选的是裁料机内设置有裁料刀具；所述裁料刀具包括圆形刀片、锥形刀片和固定杆；所述圆形刀片和锥形刀片设置在固定杆的末端；所述固定杆为伸缩杆。
上述方案中，优选的是圆形刀片和锥形刀均使用不锈钢金属制成，圆形刀片和锥形刀的厚度为1㎜-51㎜。
上述方案中，优选的是硫化机内设置有压力传感器、温度传感器和时间计数器，压力传感器和温度传感器均设置在硫化机的内部，时间计数器使用时间晶振。
上述方案中，优选的是温度传感器使用数字温度传感器，为型号DS18B20的数字温度传感器。
本发明的优点与效果是：
1、本发明中可以进行连续生产，与间歇式的生产设备相比劳动强度大大降低，并能提高生产效率；
2、进一步的，本发明在生产过程中不需清洗设备，无物料浪费，产率高；
3、本发明中的生产设备为密闭过程，无物料暴露空气中，不污染环境、不危害操作者健康；
4、本发明中的出口处设置了出口震动台通过震动式把成品硅胶送出到外界，与传送带相比具有防止硅胶成品出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号：1炼胶机、1.1硫化剂入口、1.2色膏入口、1.3原料入口、1.4炼胶机出口、2电子秤、3裁料机、3.1、裁料刀具、3.2裁料机入口、4喷砂机、5硫化机、6空压机、7总印机、8喷涂柜、9冲床、10出口震动台。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种高效的硅胶生产设备，如图1所示，包括炼胶机1、电子秤2、裁料机3、喷砂机4、硫化机5、空压机6、总印机7、喷涂柜8、冲床9和出口震动台10；
所述炼胶机1设置有炼胶机出口1.4；裁料机3上设置有裁料机入口3.1；所述炼胶机1通过炼胶机出口1.4与电子秤2连接；所述电子秤2通过裁料机入口3.1与裁料机3连接；所述裁料机3与喷砂机4；所述喷砂机4与硫化机5连接；所述硫化机5与空压机6连接；所述空压机6与总印机7连接；所述总印机7与喷涂柜8连接；所述喷涂柜8与冲床9连接；所述冲床9与出口震动台10连接。
炼胶机1顶部设置有原料入口1.3；所述原料入口1.3设置为漏斗形；原料入口1.3与炼胶机1顶部固定连接。原料入口1.3主要用投放硅胶原料，设置为漏斗形更加容易放入原料和具有原料缓存的作用。炼胶机1的一侧设置有硫化剂入口1.1和色膏入口1.2；所述硫化剂入口1.1设置的水平高中比色膏入口1.2的水平高度高。硫化剂入口1.1用于投放硫化剂，由于硅胶生产过程中，硫是少不了的，色膏入口1.2用于投放色膏，根据用户需要的产品颜色等进行投放相对应的色膏。
电子秤2是用来秤炼胶机出口1.4的硅胶重量，根据重量来进行下一步的加工，从而使得更加准确。
裁料机3内设置有裁料刀具3.1；所述裁料刀具3.1包括圆形刀片、锥形刀片和固定杆；所述圆形刀片和锥形刀片设置在固定杆的末端；所述固定杆为伸缩杆。圆形刀片和锥形刀均使用不锈钢金属制成，圆形刀片和锥形刀的厚度为1㎜-51㎜。固定杆主要起到固定硅胶的作用。
在硅胶成型模具在生产一段时间以后，表面会积累一些污垢，影响生产，这时候就需要对模具进行清洗，而喷砂机4就是清洗模具必备的机器。喷砂机4主要到对硅胶产品清洗的作用。
硫化机5内设置有压力传感器、温度传感器和时间计数器，压力传感器和温度传感器均设置在硫化机5的内部，时间计数器使用时间晶振。温度传感器使用数字温度传感器，为型号DS18B20的数字温度传感器。
空压机6功能是压缩空气和储藏高压气体，其作用是用来辅助脱模，使其处理更加快。
总印机7包括丝印机和移印机；有表面印刷需求的，需要丝印机，有手机的丝印台，也有电动或气动的丝印机，相对而言手印台比较便宜。移印机又叫点印机，用胶头或点印夹具点击一些弧形的表面，或点击导电胶。
当硅胶表面需要喷涂色油、手感油、耐磨油；喷涂柜8内设置了喷涂机，喷涂机有普通的水淋柜，也有全自动喷涂线。
有的硅胶毛边比较多的，还需要冲床9用模具进行冲除。
出口震动台10通过震动式把成品硅胶送出到外界，与传送带相比具有防止硅胶成品出现堵塞的情况。出口震动台10包括台板、框架、无刷电机和若干块振动片；所述台板设置在框架上，且活动贴合；所述台板下设置有若干块振动片和无刷电机，振动片一端通过震动杆与台板连接，另一端通过皮带与无刷电机转轴连接。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (8)

1.一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：包括炼胶机（1）、电子秤（2）、裁料机（3）、喷砂机（4）、硫化机（5）、空压机（6）、总印机（7）、喷涂柜（8）、冲床（9）和出口震动台（10）；
所述炼胶机（1）设置有炼胶机出口（1.4）；裁料机（3）上设置有裁料机入口（3.1）；所述炼胶机（1）通过炼胶机出口（1.4）与电子秤（2）连接；所述电子秤（2）通过裁料机入口（3.1）与裁料机（3）连接；所述裁料机（3）与喷砂机（4）；所述喷砂机（4）与硫化机（5）连接；所述硫化机（5）与空压机（6）连接；所述空压机（6）与总印机（7）连接；所述总印机（7）与喷涂柜（8）连接；所述喷涂柜（8）与冲床（9）连接；所述冲床（9）与出口震动台（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述出口震动台（10）包括台板、框架、无刷电机和若干块振动片；所述台板设置在框架上，且活动贴合；所述台板下设置有若干块振动片和无刷电机，振动片一端通过震动杆与台板连接，另一端通过皮带与无刷电机转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述炼胶机（1）顶部设置有原料入口（1.3）；所述原料入口（1.3）设置为漏斗形；原料入口（1.3）与炼胶机（1）顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述炼胶机（1）的一侧设置有硫化剂入口（1.1）和色膏入口（1.2）；所述硫化剂入口（1.1）设置的水平高中比色膏入口（1.2）的水平高度高。
5.根据权利要求3所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述裁料机（3）内设置有裁料刀具（3.1）；所述裁料刀具（3.1）包括圆形刀片、锥形刀片和固定杆；所述圆形刀片和锥形刀片设置在固定杆的末端；所述固定杆为伸缩杆。
6.根据权利要求4所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述圆形刀片和锥形刀均使用不锈钢金属制成，圆形刀片和锥形刀的厚度为1㎜-51㎜。
7.根据权利要求1所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述硫化机（5）内设置有压力传感器、温度传感器和时间计数器，压力传感器和温度传感器均设置在硫化机（5）的内部，时间计数器使用时间晶振。
8.根据权利要求6所述的一种高效的硅胶生产设备，其特征在于：所述温度传感器使用数字温度传感器，为型号DS18B20的数字温度传感器。
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