CN106272914B - 自定位便拆模工字桩模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑技术领域，涉及一种自定位便拆模工字桩模具。包括模座，所述的模座上设有两个相对置的呈条状的模板，所述的模板上设有突出于模板内壁的定型台且定型台的长度与模板的长度相配适，至少有一个模板能沿着模座移动从而改变两个模板之间的距离。本发明结构简单，调节方便，拆模方便，布料时定位效果好，从而提高了产品的稳定性和质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种自定位便拆模工字桩模具。
背景技术
工字桩是一种横截面呈工字的预制桩，多用于围护作业，现有技术制作工字桩通常用木质模板围成一个具有横截面呈工字型的灌注腔，灌注混凝土后凝固，拆除模板，即得到工字桩，这种生产方法成本低，但是安装和拆卸模板需要大量时间，导致工期长的确定，且每次安装的模板的尺寸要重新调整，质量难以把控。
如中国专利文献公开了一种工字桩与矩形桩梯形锁扣设备[申请号：201310491046.3]，包括“工”字桩成桩机和矩形桩成桩机，工字桩成桩机包括如下结构：前部的横杆一、后部的横杆二以及中间的横杆三固定在一起、组成一个“工”字形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一，横杆三中间下部固定有立臂七，立臂七下端固定有电机一，电机一的下端固定有齿轮箱七，横杆一的中间下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齿轮箱一，横杆一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齿轮箱二，横杆一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齿轮箱三，横杆二的中间下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齿轮箱四，横杆二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齿轮箱五，横杆二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齿轮箱六；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀；齿轮箱二的左端和齿轮箱五的左端分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个梯形刀二；齿轮箱三的右端和齿轮箱六的右端分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的右端分别固定一个梯形刀二。
上述方案能制造“工”字混凝土桩体与矩形混凝土桩体相互梯形锁扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。但是结构复杂，生产过程繁琐，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，能提高生产效率和温度产品质量的自定位便拆模工字桩模具。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种自定位便拆模工字桩模具，包括模座，所述的模座上设有两个相对置的呈条状的模板，所述的模板上设有突出于模板内壁的定型台且定型台的长度与模板的长度相配适，至少有一个模板能沿着模座移动从而改变两个模板之间的距离。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的模座上还设有两个相对置的模板定位架，两个模板位于两个模板定位架之间，所述的模板定位架上设有能使模板沿水平方向移动的水平驱动机构。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的水平驱动机构包括若干具有能沿着轴向往复移动的输出轴的驱动器，所述的驱动器的两端分别连接模板定位架和模板。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的定型台内部具有能让蒸汽通入从而对工字桩进行蒸养的蒸汽通道。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的定型台与模板可拆卸的连接。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的定型台包括可拆卸连接的第一定型板和第二定型板，所述的第一定型板和第二定型板的底部分别与模板可拆卸的固定连接，第一定型板和第二定型板的顶部相互可拆卸的固定连接且当第一定型板和第二定型板连接后第一定型板和第二定型板的顶部外壁相互齐平。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的第一定型板的顶部具有连接卡台，第二定型板的顶部能卡入到连接卡台中且连接卡台的厚度与第二定型板顶部的厚度相配适。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的模板顶部设有一个顶部定距机构，所述的模座上设有一个底部定距机构。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的顶部定距机构包括位于其中一个模板顶部的顶部定距座及与顶部定距座可拆卸的固定连接的顶部定距杆，另一个模板顶部设有导向座，顶部定距杆插入到导向座内，所述的顶部定距杆上螺接有一个定位螺母，该定位螺母能沿着顶部定距杆转动从而调整定位螺母在顶部定距杆上的位置，且定位螺母位于两个模板之间。
在上述的自定位便拆模工字桩模具中，所述的底部定距机构包括固定在模座上的两个底部定距条，两个底部定距条位于两个模板之间。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
结构简单，调节方便，拆模方便，布料时定位效果好，从而提高了产品的稳定性和质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是第一定型板的结构示意图。
图中：模座1、模板2、定型台3、模板定位架4、水平驱动机构5、驱动器6、蒸汽通道7、第一定型板8、第二定型板9、连接卡台10、顶部定距机构11、底部定距机构12、顶部定距座13、顶部定距杆14、导向座15、定位螺母16、底部定距条17、工字桩100、灌注腔101。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，一种自定位便拆模工字桩模具，包括模座1，所述的模座1上设有两个相对置的呈条状的模板2，所述的模板2上设有突出于模板2内壁的定型台3且定型台3的长度与模板2的长度相配适，至少有一个模板2能沿着模座1移动从而改变两个模板2之间的距离。本领域技术人员应当理解，在模座1上可以设置滑轨，在模板2底部可以设置滑块，相互配合形成滑动连接，从而实现模座1和模板2的活动连接及模板的可移动，当两块模板2相互靠近时，根据需要制作的工字桩100的尺寸来调整两个模板2之间的距离。两个模板2、定型台3和模座1之间形成灌注腔101，用封板封住灌注腔两端后，在灌注腔内放入钢筋笼、混凝土，凝固后即形成工字桩100，在需要拆模时，通过移动模板2即可将工字桩100脱模并取出，非常方便。
本领域技术人员还应当理解，在制作工字桩100时，可以是模座1和/或模板2上设置震动电机，对灌注腔101内的混凝土进行震动，用刷板刷平灌注腔101顶部的混凝土。
为了便于确定两个模板2之间的距离，从而得到质量稳定、尺寸合格的工字桩，模板2顶部设有一个能确定两个模板2距离的顶部定距机构11，模座1上设有一个能确定两个模板2距离的底部定距机构12。通过顶部定距机构11和底部定距机构12的配合，两个模板2的顶部和底部的距离达到一致，实现工字桩尺寸的可控，提高产品的质量。
具体的说，顶部定距机构11包括位于其中一个模板2顶部的顶部定距座13及与顶部定距座13可拆卸的固定连接的顶部定距杆14，另一个模板2顶部设有导向座15，顶部定距杆14插入到导向座15内，所述的顶部定距杆14上螺接有一个定位螺母16，顶部定距杆14可设置外螺纹，该定位螺母16能沿着顶部定距杆14转动从而调整定位螺母16在顶部定距杆14上的位置，且定位螺母16位于两个模板2之间，底部定距机构12包括固定在模座1上的两个底部定距条17，两个底部定距条17位于两个模板2之间。
本实施例的工字桩模具还提供了以下优选的方案：
模座1上还设有两个相对置的模板定位架4，两个模板2位于两个模板定位架4之间，所述的模板定位架4上设有能使模板2沿水平方向移动的水平驱动机构5。通过水平驱动机构5的动作来推动模板2的移动，达到自动化生产的效果。具体的说，水平驱动机构5包括若干具有能沿着轴向往复移动的输出轴的驱动器6，所述的驱动器6的两端分别连接模板定位架4和模板2。驱动器6可以是气缸、油缸或者直线电机等。
现有技术通常将模具放入到蒸养池内，在蒸养池中通入蒸汽保压，对模具内的预制桩进行蒸养，这种蒸养方式需要反复吊装模具，费时费力，生产效率较低，在本实施例中，定型台3内部具有能让蒸汽通入从而对工字桩进行蒸养的蒸汽通道7，蒸汽通道7内通入蒸汽后保压，即可对工字桩100进行蒸养，从而提高蒸养效率。具体的操作可以是：在定型台3的两端分别安装进气阀和保压阀，进气阀中通入蒸汽，通过保压阀进行保压。
所述的定型台3与模板2可拆卸的连接，便于调整不同的定型台3，当需要改变定型台尺寸得到不同的工字桩时，可以拆掉定型台3，再换上合适尺寸的定型台3。
在本实施例中，定型台3包括可拆卸连接的第一定型板8和第二定型板9，所述的第一定型板8和第二定型板9的底部分别与模板2可拆卸的固定连接，第一定型板8和第二定型板9的顶部相互可拆卸的固定连接且当第一定型板8和第二定型板9连接后第一定型板8和第二定型板9的顶部外壁相互齐平。
如图2所示，第一定型板8的顶部具有连接卡台10，第二定型板9的顶部能卡入到连接卡台10中且连接卡台10的厚度与第二定型板9顶部的厚度相配适。通过在第一定型板8和第二定型板9的顶部加装尺寸合适的定型条，从而改变定型台3的尺寸，达到定型条3的尺寸可调。
本发明的工作过程是：
在制桩时，用驱动器6推动模板2移动，模板2通过底部定距机构12和顶部定距座13定距，也即模板2的底部和顶部分别通过底部定距条17和定位螺母16与导向座15的结合得到定位，从而形成灌注腔101，在灌注腔101内加入钢筋笼，水泥浆等，进行制桩，定型台3中通入蒸汽对工字桩进行蒸养，蒸养结束后拆模，拆模时，驱动器6拉动模板2脱离工字桩100，工字桩100可取出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了模座1、模板2、定型台3、模板定位架4、水平驱动机构5、驱动器6、蒸汽通道7、第一定型板8、第二定型板9、连接卡台10、顶部定距机构11、底部定距机构12、顶部定距座13、顶部定距杆14、导向座15、定位螺母16、底部定距条17、工字桩100、灌注腔101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种自定位便拆模工字桩模具，包括模座(1)，其特征在于，所述的模座(1)上设有两个相对置的呈条状的模板(2)，所述的模板(2)上设有突出于模板(2)内壁的定型台(3)且定型台(3)的长度与模板(2)的长度相配适，至少有一个模板(2)能沿着模座(1)移动从而改变两个模板(2)之间的距离，
所述的定型台(3)与模板(2)可拆卸的连接，所述的定型台(3)包括可拆卸连接的第一定型板(8)和第二定型板(9)，所述的第一定型板(8)和第二定型板(9)的底部分别与模板(2)可拆卸的固定连接，第一定型板(8)和第二定型板(9)的顶部相互可拆卸的固定连接且当第一定型板(8)和第二定型板(9)连接后第一定型板(8)和第二定型板(9)的顶部外壁相互齐平，
所述的模板(2)顶部设有一个顶部定距机构(11)，所述的模座(1)上设有一个底部定距机构(12)，所述的顶部定距机构(11)包括位于其中一个模板(2)顶部的顶部定距座(13)及与顶部定距座(13)可拆卸的固定连接的顶部定距杆(14)，另一个模板(2)顶部设有导向座(15)，顶部定距杆(14)插入到导向座(15)内，所述的顶部定距杆(14)上螺接有一个定位螺母(16)，该定位螺母(16)能沿着顶部定距杆(14)转动从而调整定位螺母(16)在顶部定距杆(14)上的位置，且定位螺母(16)位于两个模板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的自定位便拆模工字桩模具，其特征在于，所述的模座(1)上还设有两个相对置的模板定位架(4)，两个模板(2)位于两个模板定位架(4)之间，所述的模板定位架(4)上设有能使模板(2)沿水平方向移动的水平驱动机构(5)。
3.根据权利要求2所述的自定位便拆模工字桩模具，其特征在于，所述的水平驱动机构(5)包括若干具有能沿着轴向往复移动的输出轴的驱动器(6)，所述的驱动器(6)的两端分别连接模板定位架(4)和模板(2)。
4.根据权利要求1所述的自定位便拆模工字桩模具，其特征在于，所述的定型台(3)内部具有能让蒸汽通入从而对工字桩进行蒸养的蒸汽通道(7)。
5.根据权利要求1所述的自定位便拆模工字桩模具，其特征在于，所述的第一定型板(8)的顶部具有连接卡台(10)，第二定型板(9)的顶部能卡入到连接卡台(10)中且连接卡台(10)的厚度与第二定型板(9)顶部的厚度相配适。
6.根据权利要求1所述的自定位便拆模工字桩模具，其特征在于，所述的底部定距机构(12)包括固定在模座(1)上的两个底部定距条(17)，两个底部定距条(17)位于两个模板(2)之间。
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Denomination of invention: Self positioning and demolding of I-shaped pile molds Effective date of registration: 20230707 Granted publication date: 20190806 Pledgee: Nanxun Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhejiang Zhaodi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001414 |