CN106272615A - 一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置 - Google Patents

一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，包括输送带和动力梁，所述输送带上运输石墨烯口罩，所述石墨烯口罩的罩口上沿粘贴鼻梁条，所述输送带的上方设有动力梁，所述动力梁的下方一侧垂直、间隔设置两根连杆，所述连杆的底端之间夹设转轴，转轴上套设滚压筒，所述动力梁位于连杆的后方分别设有长侧板和短侧板，所述长侧板与短侧板之间设置滑轨，所述长侧板的位于连杆所在侧固定设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆穿过长侧板的板体通孔并连接第二气缸，所述第二气缸设置于滑轨上。该石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，提高了口罩的生产质量，解决了鼻梁条的粘贴歪斜问题，同时加快了口罩生产速度，降低了人工成本。

Description

一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置
技术领域
本发明涉及口罩生产领域，具体涉及一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
为了方便口罩在脸上固定，口罩的上沿都会粘贴一条鼻梁条，通过鼻梁条的变形，使口罩与鼻翼贴合，防止口罩下坠。传统的口罩生产中，口罩与鼻梁条是通过人工粘贴的，人工粘贴的鼻梁条，不仅易歪斜，而且贴合速度慢，不利于提高口罩的生产质量以及生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，方便石墨烯口罩生产中的使用，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，包括输送带和动力梁，所述输送带上运输石墨烯口罩，所述石墨烯口罩的罩口上沿粘贴鼻梁条，所述输送带的上方设有动力梁，所述动力梁的下方一侧垂直、间隔设置两根连杆，所述连杆的底端之间夹设转轴，转轴上套设滚压筒，所述动力梁位于连杆的后方分别设有长侧板和短侧板，所述长侧板与短侧板之间设置滑轨，所述长侧板的位于连杆所在侧固定设置第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆穿过长侧板的板体通孔并连接第二气缸，所述第二气缸设置于滑轨上，所述第二气缸的伸缩杆端部设置压板，所述压板的边侧与输送带的边侧重合，所述输送带的边侧外位于压板的后方安装连接电机的切割轮，切割轮位于动力梁的下方，所述输送带位于切割轮的后方穿过热风箱的内部。
优选的，所述滚压筒的外侧壁和压板的底部均包覆PP膜或者PE膜。
优选的，所述长侧板和短侧板的底部均设有红外传感器，第二气缸设有红外信号接收器。
优选的，所述滑轨开设散热孔。
本发明所达到的有益效果是：该石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，提高了口罩的生产质量，解决了鼻梁条的粘贴歪斜问题，同时加快了口罩生产速度，降低了人工成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置侧视示意图；
图2是本发明一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置石墨烯口罩结构示意图；
图中：1、输送带，2、石墨烯口罩，3、鼻梁条，4、动力梁，5、连杆，6、滚压筒，7、长侧板，8、短侧板，9、滑轨，10、第一气缸，11、第二气缸，12、压板，13、切割轮，14、热风箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1、图2所示，本实施例的一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，包括输送带1和动力梁4，所述输送带1上运输石墨烯口罩2，所述石墨烯口罩2的罩口上沿粘贴鼻梁条3，所述输送带1的上方设有动力梁4，所述动力梁4的下方一侧垂直、间隔设置两根连杆5，所述连杆5的底端之间夹设转轴，转轴上套设滚压筒6，所述动力梁4位于连杆5的后方分别设有长侧板7和短侧板8，所述长侧板7与短侧板8之间设置滑轨9，所述长侧板7的位于连杆5所在侧固定设置第一气缸10，所述第一气缸10的伸缩杆穿过长侧板7的板体通孔并连接第二气缸11，所述第二气缸11设置于滑轨9上，所述第二气缸11的伸缩杆端部设置压板12，所述压板12的边侧与输送带1的边侧重合，所述输送带1的边侧外位于压板12的后方安装连接电机的切割轮13，切割轮13位于动力梁4的下方，所述输送带1位于切割轮13的后方穿过热风箱14的内部。
所述滚压筒6的外侧壁和压板12的底部均包覆PP膜或者PE膜，减少粘黏的胶水；所述长侧板7和短侧板8的底部均设有红外传感器，第二气缸11设有红外信号接收器，便于压板12的上升和下降；所述滑轨9开设散热孔，延长滑轨9使用寿命。
需要说明的是，本发明一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，粘贴了鼻梁条3的石墨烯口罩2，在输送带1上经过滚压筒6的下方，被滚压筒6压紧贴合，然后石墨烯口罩2经过长侧板7下方时，第一气缸10在滑轨9上推行第二气缸11，第二气缸11的伸缩杆带动压板12下压，将石墨烯口罩2压紧且共同前行，石墨烯口罩2经过切割轮13处，歪斜多出的鼻梁条3被切割掉，石墨烯口罩2经过短侧板8下方时，第二气缸11的伸缩杆带动压板12上升，石墨烯口罩2随着输送带1进入热风箱14的内部，胶水被加速固化；整个装置，提高了口罩的生产质量，解决了鼻梁条3的粘贴歪斜问题，同时加快了口罩生产速度，降低了人工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，包括输送带(1)和动力梁(4)，其特征在于：所述输送带(1)上运输石墨烯口罩(2)，所述石墨烯口罩(2)的罩口上沿粘贴鼻梁条(3)，所述输送带(1)的上方设有动力梁(4)，所述动力梁(4)的下方一侧垂直、间隔设置两根连杆(5)，所述连杆(5)的底端之间夹设转轴，转轴上套设滚压筒(6)，所述动力梁(4)位于连杆(5)的后方分别设有长侧板(7)和短侧板(8)，所述长侧板(7)与短侧板(8)之间设置滑轨(9)，所述长侧板(7)的位于连杆(5)所在侧固定设置第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩杆穿过长侧板(7)的板体通孔并连接第二气缸(11)，所述第二气缸(11)设置于滑轨(9)上，所述第二气缸(11)的伸缩杆端部设置压板(12)，所述压板(12)的边侧与输送带(1)的边侧重合，所述输送带(1)的边侧外位于压板(12)的后方安装连接电机的切割轮(13)，切割轮(13)位于动力梁(4)的下方，所述输送带(1)位于切割轮(13)的后方穿过热风箱(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，其特征在于：所述滚压筒(6)的外侧壁和压板(12)的底部均包覆PP膜或者PE膜。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，其特征在于：所述长侧板(7)和短侧板(8)的底部均设有红外传感器，第二气缸(11)设有红外信号接收器。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯口罩鼻梁条压紧切割装置，其特征在于：所述滑轨(9)开设散热孔。
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