CN106271972A - 一种鼓式制动器总成对辊磨削装置及其磨削工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鼓式制动器总成对辊磨削装置及其磨削工艺，第一、将工件在专用工装上安装固定好，启动磨头顺时针转动；第二、将固定支架带磨头沿横向V型导轨快速移动至尺寸位置，移动行程距离通过感应开关调整；第三、启动工件主轴顺时针转动；第四、磨头沿纵向V型导轨工进至工件加工完，行程高度通过感应开关调整；固定支架带磨头总成可以在横向V型导轨上做手动微调，以保证工件尺寸；第五、到达极限遇到感应开关后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成制动器总成的一次对辊磨削加工。

Description

一种鼓式制动器总成对辊磨削装置及其磨削工艺

技术领域

本发明涉及一种鼓式制动器总成外圆加工的方法，具体的说是一种新型的鼓式制动器总成对辊磨削加工工艺，属于汽车制造业的范畴。

背景技术

制动器是汽车行驶的安全部件，起着制动、减速的作用，因此整车的安全性能和制动时的舒适性是制动器的一项重要评价指标。众所周知，汽车制动器摩擦片的种类有石棉/无石棉摩擦片、半金属摩擦片、陶瓷摩擦片、纸基摩擦片、铜基摩擦片、石墨摩擦片等各种材料配方，不论是哪种材质，但其目的都是为了保证汽车有效的制动和减速。鼓式制动器摩擦片外圆的加工方式很多，有车摩擦片外圆、磨摩擦片外圆等方式，但对保证制动器总成加工后的精度都不理想。

发明内容

本发明要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供鼓式制动器总成对辊磨削装置，以实现鼓式制动器摩擦片外圆垂直度和跳动的要求，增加制动器外圆与制动鼓的有效接触面积，提升制动力矩，解决整车一次下线制动合格率低的问题，可以更好的保证加工后的精度，同时保证了加工是生产效率。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种鼓式制动器总成外圆磨削装置，包括磨盘，磨盘上安装有砂轮，所述磨盘的一侧通过专用工装固定有制动总成。

所述制动总成的旋转中心轴线与磨盘的旋转中心轴线是平行的，所述固定制动总成的专用工装通过键联接安装在电机输出轴上，电机输出轴与电机相连接，以一定的速度做顺时针旋转。

所述磨盘的上方安装有砂轮电机，磨盘与砂轮电机通过联轴器连接，所述磨盘安装在固定支架上，固定支架上设置有纵向进给V型导轨，磨盘可在液压缸在纵向进给V型导轨上做上下位移，实现制动总成的上下加工。

所述固定支架的下端与机床床身固定连接，机床床身上设置有横向进给V型导轨，固定支架可在横向进给V型导轨上做前后位移，实现工件的径向尺寸的调整和快速进退刀。

本发明要解决的另一个问题是提供一种鼓式制动器总成对辊磨削工艺，该工艺包括以下步骤：

第一、将工件在专用工装上安装固定好，启动磨头顺时针转动；第二、将固定支架带磨头沿横向V型导轨快速移动至尺寸位置，移动行程距离通过感应开关调整；

第三、启动工件主轴顺时针转动；

第四、磨头沿纵向V型导轨工进至工件加工完，行程高度通过感应开关调整；固定支架带磨头总成可以在横向V型导轨上做手动微调，以保证工件尺寸；

第五、到达极限遇到感应开关后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成制动器总成的一次对辊磨削加工。

本发明的加工工艺的优点：

1、相比车床加工而言，生产效率得到了大大提升，因为磨削加工磨头和工件同时旋转，加之磨头高速旋转，磨头上纵向镶嵌平均分布着160个合金刀齿，比车床单纯的工件旋转、单刀片加工效率要高的多；

2、相比普通的卧式磨床，加工精度更容易保证，原工艺加工的工件直线度较差，要么为凹心，要么为凸心，导致制动器与制动鼓的有效接触面积达不到要求，制动力矩小，制动一次下线合格率低；该工艺方法采用横向和纵向V型导轨相结合，使磨头上下位移和固定支架前后位移精度更高，且加工受力时不会发生微变形；

3、调整更容易和方便，因为采用V型导轨，可在机床上同时检测出夹具的垂直度和基准面的跳动，直到将夹具精度调整到最佳状态，确保加工出的工件精度达到要求。下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明实施例中鼓式制动器总成外圆磨削装置的结构示意图。

图中：1-机床床身；2-固定支架；3-横向进给V型导轨；4-纵向进给V型导轨；5-磨盘；6-砂轮电机；7-砂轮；8-制动总成；9-电机输出轴。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种鼓式制动器总成外圆磨削装置，包括磨盘5，磨盘5上安装有砂轮7，所述磨盘5的一侧通过专用工装固定有制动总成8。

所述制动总成8的旋转中心轴线与磨盘的旋转中心轴线是平行的，所述固定制动总成8的专用工装通过键联接安装在电机输出轴9上，电机输出轴9与电机相连接，以一定的速度做顺时针旋转。

所述磨盘5的上方安装有砂轮电机6，磨盘5与砂轮电机6通过联轴器连接，所述磨盘5安装在固定支架2上，固定支架2上设置有纵向进给V型导轨4，磨盘5可在液压缸在纵向进给V型导轨4上做上下位移，实现制动总成8的上下加工。

所述固定支架2的下端与机床床身1固定连接，机床床身1上设置有横向进给V型导轨3，固定支架2可在横向进给直线V型导轨3上做前后位移，实现工件的径向尺寸的调整和快速进退刀。

上述鼓式制动器总成对辊磨削工艺，包括以下步骤：

第一、将工件在专用工装上安装固定好，启动磨头顺时针转动；第二、将固定支架带磨头沿横向V型导轨快速移动至尺寸位置，移动行程距离通过感应开关调整；

第三、启动工件主轴顺时针转动；

第四、磨头沿纵向V型导轨工进至工件加工完，行程高度通过感应开关调整；固定支架带磨头总成可以在横向V型导轨上做手动微调，以保证工件尺寸；

第五、到达极限遇到感应开关后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成制动器总成的一次对辊磨削加工。

固定支架带磨头总成动作路线如图2所示。

Claims (4)

1.一种鼓式制动器总成外圆磨削装置，包括磨盘，其特征在于：磨盘上安装有砂轮，所述磨盘的一侧通过专用工装固定有制动总成，所述制动总成的旋转中心轴线与磨盘的旋转中心轴线是平行的，所述固定制动总成的专用工装通过键联接安装在电机输出轴上，电机输出轴与电机相连接，以一定的速度做顺时针旋转。

2.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器总成外圆磨削装置，其特征在于：所述磨盘的上方安装有砂轮电机，磨盘与砂轮电机通过联轴器连接，所述磨盘安装在固定支架上，固定支架上设置有纵向进给V型导轨，磨盘可在液压缸在纵向进给V型导轨上做上下位移，实现制动总成的上下加工。

3.根据权利要求2所述的一种鼓式制动器总成外圆磨削装置，其特征在于：所述固定支架的下端与机床床身固定连接，机床床身上设置有横向进给V型导轨，固定支架可在横向进给V型导轨上做前后位移，实现工件的径向尺寸的调整和快速进退刀。

4.一种如权利要求1-3任一所述的鼓式制动器总成对辊磨削工艺，该工艺包括以下步骤：

第一、将工件在专用工装上安装固定好，启动磨头顺时针转动；第二、将固定支架带磨头沿横向V型导轨快速移动至尺寸位置，移动行程距离通过感应开关调整；

第三、启动工件主轴顺时针转动；

第四、磨头沿纵向V型导轨工进至工件加工完，行程高度通过感应开关调整；固定支架带磨头总成可以在横向V型导轨上做手动微调，以保证工件尺寸；

第五、到达极限遇到感应开关后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成制动器总成的一次对辊磨削加工。