CN106271710A - 一种用于热烫刀具的装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于热烫刀具的装夹定位装置，包括定位于工作台面的第一标尺杆和第二标尺杆以及架设于所述第一标尺杆和第二标尺杆上并可相对两标尺杆上下移位的装夹板，所述装夹板具有可选择性的锁止于其上下移位路径中其中一点或多点的一个以上锁止部件；所述装夹板上设有一刀具定位夹具，经所述刀具定位夹具定位的刀具位于一刀把支撑座正上方，所述刀把支撑座上置放有拟与所述刀具装夹的刀把。该装置不仅可以精确定位热烫刀具的插入深度，减少组装过程中的出状况的频率；同时也方便热烫式刀具的卸载。具有使用方便、高效、安全等诸多优点。

Description

一种用于热烫刀具的装夹定位装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域的一种定位工具，具体涉及一种用于热烫刀具的刀具装夹定位装置。

背景技术

热装刀柄已经普遍运用于机加工领域，因为其不需要涉及筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹的特点，所以可以实现尽量减小刀具的拔长，从而达到减小刀具弯曲量，提高表面加工质量及减小刀具磨损的目的。

热烫刀柄利用硬质合金刀具和刀柄的材料热膨胀系数之差来获得强力并且稳定的夹持力，在五轴加工中被广泛利用，特别适合小柄径刀具的夹持，来获得更好的加工性。

现有技术中，常用的热烫刀具的加热方式有热风式加热器及电磁感应式电热器，两种加热方式中，都存在将刀具热装入刀把或是将刀具热取出刀把的过程，刀具的装入刀把的长度将直接关系到加工零部件的表面粗糙度及加工精度。

而目前烫刀的设备中，只有简易的装夹方式，例如用镊子夹取刀具后，手持式的装入刀柄。此种装夹方式存在着许多不足，例如：手持式的装夹方式会造成刀具的拔长不可控，拔出太长则会影响刀具的刚性，从而影响加工质量；另外人为的操作可能会出现刀具过热发生损坏，或者是刀具掉入刀把中无法取出等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种有利于精确控制刀具拔长的用于热烫刀具的装夹定位装置。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种用于热烫刀具的装夹定位装置，包括定位于工作台面的第一标尺杆和第二标尺杆以及架设于所述第一标尺杆和第二标尺杆上并可相对两标尺杆上下移位的装夹板，所述装夹板具有可选择性的锁止于其上下移位路径中其中一点或多点的一个以上锁止部件；所述装夹板上设有一刀具定位夹具，经所述刀具定位夹具定位的刀具位于一刀把支撑座正上方，所述刀把支撑座上置放有拟与所述刀具装夹的刀把。例如装夹板与第一标尺杆相接处经一锁止部件锁紧在一个高度点，而与另一标尺杆相匹配的锁止部件则可以锁紧在另一个高度稍低的高度点，此时装夹板可以仅依靠锁止高度较高的锁止部件将其保持在一个相对较高的位置，而当该锁止部件解除锁紧时，装夹板沿杆体向下移位，并经锁止高度较低的锁止部件的作用，将装夹板保持在该较低高度对应的位置。当然，两个锁止部件也可以同时作用，将装夹板控制在一个合适的位置。

作为本发明的优选实施例之一，所述锁止部件为定位套环，所述第一标尺杆和第二标尺杆的杆体上分别套设有一可沿其相应杆体上下滑移及锁止的所设定位套环，所述装夹板经所述两定位套环架设于所述第一标尺杆和第二标尺杆上。

也作为本发明的优选实施例，所述刀具定位夹具为一弹簧夹。

作为本技术方案的进一步改进，所述刀把支撑座上部位设有一可对所置放刀把的装夹端进行电磁感应加热的加热环。

作为本技术方案的更进一步改进，所述第一标尺杆和第二标尺杆下部周缘上分别设有一用于控制相应的定位套环沿杆体移位范围的限位台阶。

还作为本技术方案的进一步改进，所述第一标尺杆和第二标尺杆的杆体等高。

又作为本技术方案的进一步改进，所述第一标尺杆和第二标尺杆可插拔地连接定位于孔系工作台的台面定位孔中。

采用上述技术方案的用于热烫刀具的装夹定位装置，不仅可以精确定位热烫刀具的插入深度，减少组装过程中的出状况的频率；同时也方便热烫式刀具的卸载。具有使用方便、高效、安全等诸多优点。

附图说明

图1为本发明热烫刀具装夹定位装置的结构示意图；

图2为图1中弹簧夹及刀具部分的工作状态示意图；

图中：1——工作台面 2——刀把 3、9——定位环 4、7——标尺杆 5——刀具6——弹簧夹 8——装夹板 10——加热环 11——支撑座 12——限位台阶 13——定位杆

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细描述。

如图1和图2所示的一种用于热烫刀具的装夹定位装置，其具体结构及使用方法请见如下描述。

本定位装置可以在原有烫刀工作台面上增加两根标尺杆4和7作为本装置的定位杆，标尺杆4和7上有刻度值，两根标尺杆等高，刻度杆4和7上分别套有定位环3和9，定位环3和9分别可在标尺杆4和7上移动，并具有锁止功能。在标尺杆4和7之间安装有装夹板8，中间区域安装有弹簧夹6。经定位杆13固定的加热环10可以实现对刀把2的加热，其中加热环10的位置也可以根据实际需要上下调节。

使用时先将需要热烫的刀具5夹持在弹簧夹6上，此时定位环3和定位环9处于松开状态，让装夹板8下落至刀把2上，没有加热前，刀具5不会落入刀把2中，此时将定位环3锁止于装甲板8下方，并记录下下方对应的刻度值，根据需要插入刀把的深度，将定位环9下移至对应刻度值锁止。

松开定位环3，将其下移至标尺杆4底部(标尺杆4和7的底端还设置了用于限位定位环移位范围的限位台阶12)，加热环10开始加热，等到刀把2膨胀后，刀具5在重力的作用下，下落至定位环9的位置，此时定位环9锁止于刀具5之前位置，刀具5正好到达需要的安装深度，弹簧夹6保持刀具5不继续下落，冷却后，刀具即装夹到位。

同样，松开弹簧夹6之后，上移装夹板8及加热环，即可取出烫好的刀具。

卸载热烫式刀具时，首先将刀把2安装在支撑座11上，下移装夹板8，将弹簧夹6固定在刀具5上，将定位环3锁止于装夹板8下沿，此时弹簧夹6上端与装夹板8之间有间隙。开始加热，当刀把2松开刀具5时，刀具5在重力作用下下路，弹簧夹6与装夹板8之间的的间隙消失，此时表明可以移出刀具5，可以通过上移装夹板8即可取出刀具5。

此外，当与孔系工作台的定位孔相配合时，标尺杆4和7可以设计成插入式结构，此时两标尺杆间的距离可以通过选择不同的插入孔而实现调整，相应的，装夹板8的长度也需适应其调整需要。

采用上述技术方案的用于热烫刀具的装夹定位装置，具有以下有益效果：

1、可以精确定位热烫刀具的插入深度，精度可以达到0.2mm，减少了人为因素在烫刀过程中的干预，让刀具的拔长更加精确，增加了加工时的刀具刚性，提高了加工的精度及表面粗糙度。

2、通过弹簧夹对刀具的夹持，能有效避免刀具落入刀柄情况的发生。

3、巧妙的利用了重力的作用，通过此装置，把握了最佳的刀具插入及拔出的时机，避免了由于过度加热导致刀把及刀具失效的情况。

Claims (7)

1.一种用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，包括定位于工作台面的第一标尺杆和第二标尺杆以及架设于所述第一标尺杆和第二标尺杆上并可相对两标尺杆上下移位的装夹板，所述装夹板具有可选择性的锁止于其上下移位路径中其中一点或多点的一个以上锁止部件；所述装夹板上设有一刀具定位夹具，经所述刀具定位夹具定位的刀具位于一刀把支撑座正上方，所述刀把支撑座上置放有拟与所述刀具装夹的刀把。

2.根据权利要求1所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述锁止部件为定位套环，所述第一标尺杆和第二标尺杆的杆体上分别套设有一可沿其相应杆体上下滑移及锁止的所设定位套环，所述装夹板经所述两定位套环架设于所述第一标尺杆和第二标尺杆上。

3.根据权利要求1所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述刀具定位夹具为一弹簧夹。

4.根据权利要求1所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述刀把支撑座上部位设有一可对所置放刀把的装夹端进行电磁感应加热的加热环。

5.根据权利要求2所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述第一标尺杆和第二标尺杆下部周缘上分别设有一限位台阶，所述限位台阶用于控制相应的定位套环沿杆体移位的范围。

6.根据权利要求1所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述第一标尺杆和第二标尺杆的杆体等高。

7.根据权利要求1所述的用于热烫刀具的装夹定位装置，其特征在于，所述第一标尺杆和第二标尺杆可插拔地连接定位于孔系工作台的台面定位孔中。