CN106269739A - 电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，包括第一升降装置（1）、上下导轨架（2）、丝杆（3）、丝杆马达（4）、上下滑架（5）、前后导轨架（6）、回转装置（7）、滑移动力装置（8）、清理勾块（9）、清理勾（10），该设备通过各部件的相互配合实现了清理的自动化，提高了清理效率与稳定性；可以根据需要配置多组升降清理组件同时清理波纹油箱间隙中的垃圾，操作更加灵活；清理勾的第一清理片和第二清理片材料为柔性材料，不会伤害变压器散热片表面，第一清理片和第二清理片之间的距离能根波纹油箱瓦楞的距离自动调节，能清理不同距离的波纹油箱；控制简单，一个工作人员就能完成清理操作，节省人力。

Description

电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备

技术领域

本发明属于电力电网维护设备，特别涉及一种电力网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备。

背景技术

波纹油箱的油箱壁是由薄钢板压制而成，具有较高的机械强度和弹性变形能力，当温度升高时，油箱壁的瓦楞膨胀，温度降低时，油箱壁的瓦楞收缩，因此不需要在油箱盖上再安装储油柜，由于温度变化所引起的变压器油体积的胀缩，可以通过油箱壁上瓦楞的胀缩进行补偿。

波纹油箱多应用在大中型电力变压器上，其工作环境多处于户外，瓦楞之间经常被风夹带进各种杂物垃圾，如塑料袋、碎屑、小木块等硬物，这些垃圾杂物堵在瓦楞之间，影响变压器的散热，有时变压器油温会达到85度及以上，容易造成瓦楞间杂物燃烧，给安全供电带来很大的隐患，同时如果瓦楞间有木块之类硬物等不容易压缩变形的垃圾，会影响油箱壁的膨胀变形，在热膨胀的作用下，甚至可能会将油箱壁挤破，造成变压器油泄露，最终导致该变压器无法正常工作，造成巨大的经济损失。

目前波纹油箱不能使用水进行冲洗，使用水冲洗有很大的安全风险，而使用高压气体无法解决波纹油箱中堵塞的木块等硬物，还没有自动化的波纹油箱维护清理设备，无法做到高效、安全的清理波纹油箱。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种针对波纹油箱的垃圾清理设备，能够在不能损害油箱壁表面涂层前提下将油箱壁之间的杂物清理出去，同时具有一定柔性能够适应不同间隙的油箱壁，安全可靠的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备。

为了解决本发明所提出的技术问题，本发明公开了一种电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，包括第一升降装置、上下导轨架、丝杆、丝杆马达、上下滑架、前后导轨架、回转装置、滑移动力装置、清理勾块、清理勾，所述上下导轨架固定设置在第一升降装置上，所述丝杆马达固定设置在上下导轨架上且与丝杆固定连接，所述上下滑架套设在丝杆上且可在丝杆上移动，所述回转装置设置在上下滑架上且延伸到上下滑架下侧，所述前后导轨架设置在上下滑架下侧且与回转装置固定连接，所述滑移动力装置固定设置在前后导轨架上，所述清理勾块设置在前后导轨架上且可相对前后导轨架滑动，所述移动动力装置与清理勾块固定连接可带动清理勾块进行往返运动，所述清理勾与清理勾块固定连接。

作为本发明的一种改进，所述第一升降装置包括升降装置定位板、油缸、第一升降块、第二升降块、第三升降块、第四升降块和定位座，所述第一升降块固定设置在升降装置定位板上，所述第二升降块设置在第一升降块上侧，所述第三升降块设置在第二升降块上侧，所述第四升降块设置在第三升降块上侧，所述油缸分别设置在第一升降块、第二升降块、第三升降块和第四升降块之间，所述定位座分别固定设置在第三升降块和第四升降块上且定位座之间对应设置，所述上下导轨架与定位座固定连接；还包括液压站，所述液压站与油缸连接。

作为本发明的一种改进，所述上下导轨架包括导轨架本体、连接块、丝杆限位座和滑槽，所述连接块固定设置在导轨架本体两侧且与定位座对应设置，所述丝杆限位座数量为两个且固定设置在导轨架本体上，所述滑槽设置在丝杆限位座两侧。

作为本发明的一种改进，所述上下滑架包括滑架本体、丝杆孔、滑架滑轨、通孔、马达定位槽和支撑座，所述丝杆孔设置在滑架本体上且与丝杆对应设置，所述滑架滑轨固定设置在滑架本体上且与滑槽对应设置，所述马达定位槽设置在滑架本体上，所述通孔设置在滑架本体上且位于马达定位槽所在区域，所述支撑座固定设置在滑架本体上且位于与马达定位槽对应的另一侧，所述支撑座与马达定位槽对应设置。

作为本发明的一种改进，所述回转装置包括回转马达、小齿轮和回转支撑，所述回转马达固定设置在马达定位槽上，所述小齿轮与回转马达固定连接，所述小齿轮延伸到支撑座所在一侧，所述回转支撑固定设置在支撑座上且与小齿轮对应设置，所述回转支撑与前后导轨架固定连接且可带动前后导轨架旋转。

作为本发明的一种改进，所述前后导轨架上设置有清理勾滑槽，所述清理勾块包括清理勾块本体、连接座和滑轨，所述连接座固定设置在清理勾块本体上，所述滑轨固定设置在清理勾块本体上，所述滑轨与前后导轨架上的清理勾滑槽对应设置，所述滑移动力装置包括曲柄滑块马达、转盘和连杆，所述曲柄滑块马达固定设置在前后导轨架上且与转盘固定连接，所述连杆一端与转盘铰接另一端与连接座铰接。

作为本发明的一种改进，所述清理勾包括第一清理片、第二清理片和弹簧，所述第一清理片和第二清理片之间通过弹簧固定连接。

作为本发明的一种改进，所述第一清理片和第二清理片为柔性材料制成。

作为本发明的一种改进，所述柔性材料为尼龙。

作为本发明的一种改进，还包括固定底板、第二升降装置和推车，所述第二升降装置固定设置在推车上，所述固定底板固定设置在第二升降装置上，所述第一升降装置固定设置在固定底板上。

总的来说本发明具有如下有益效果：

1.本发明公开的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备通过第一升降装置、上下导轨架、丝杆、丝杆马达、上下滑架、前后导轨架、回转装置、滑移动力装置、清理勾块和清理勾的配合使用达到自动清理波纹油箱的目的，第一升降装置可带动整个装置升降，上下导轨架、丝杆马达、丝杆和上下滑架配合可进行上下移动，回转装置可带动前后导轨架旋转实现多维度调节，滑移动力装置、清理勾块和清理勾配合使清理勾进行周期性移动，整体而言，通过各部件的相互配合实现了清理的自动化，提高了清理效率与稳定性；

2.本发明公开的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备可以根据需要配置多组升降清理组件同时清理波纹油箱间隙中的垃圾，进一步提高工作效率，同时当散热片周边有障碍物或相邻变压器散热片距离很近时，可以只启动一组升降块，操作更加灵活；

3.清理勾的第一清理片和第二清理片材料为柔性材料，不会伤害变压器散热片表面，同时第一清理片和第二清理片之间通过弹簧连接，第一清理片和第二清理片之间的距离能根波纹油箱瓦楞的距离自动调节，能清理不同距离的波纹油箱；

4.本发明公开的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备控制简单，一个工作人员就能完成清理操作，节省人力。

附图说明

图1 电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备第一立体图；

图2 电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备第二立体图；

图3 电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备使用状态图；

图4 清理组件第一立体图；

图5 清理组件第二立体图；

图6 图5的局部放大图；

图7 清理组件主视图；

图8 图7的局部放大图；

图9 图7的A-A方向剖视图；

图10 图7的B-B方向剖视图；

图11 图10的局部放大图；

图12 上下导轨架立体图；

图13 上下导轨架俯视图；

图14 图13的A-A方向剖视图；

图15 上下滑架第一立体图；

图16 上下滑架第二立体图；

图17 上下滑架俯视图；

图18 上下滑架局部剖视图；

图19 图18的A-A方向剖视图；

图20 清理勾块立体图；

图21 清理勾立体图；

图22 清理勾主视图；

图23 图22的A-A方向剖视图；

图24 清理勾左视图；

图25 图24的B-B剖视图；

1—第一升降装置，1a1—升降装置定位板，1a2—油缸，1a3—第一升降块，1a4—第二升降块，1a5—第三升降块，1a6—第四升降块，1a7—定位座；

2—上下导轨架，21—导轨架本体，22—连接块，23—丝杆限位座，24—滑槽；

3—丝杆；

4—丝杆马达；

5—上下滑架，51—滑架本体，52—丝杆孔，53—滑架滑轨，54—通孔，55—马达定位槽，56—支撑座；

6—前后导轨架；

7—回转装置，71—回转马达，72—小齿轮，73—回转支撑；

8—滑移动力装置，81—曲柄滑块马达，82—转盘，83—连杆；

9—清理勾块，91—清理勾块本体，92—连接座，93—滑轨；

10—清理勾，101—第一清理片，102—第二清理片，103—弹簧；

11—固定底板；

12—第二升降装置；

13—推车；

14—液压站。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，包括第一升降装置1、上下导轨架2、丝杆3、丝杆马达4、上下滑架5、前后导轨架6、回转装置7、滑移动力装置8、清理勾块9、清理勾10、固定底板11、第二升降装置12、推车13和液压站14，所述上下导轨架2固定设置在第一升降装置1上，所述丝杆马达4固定设置在上下导轨架2上且与丝杆3固定连接，所述上下滑架5套设在丝杆3上且可在丝杆3上移动，所述回转装置7设置在上下滑架5上且延伸到上下滑架5下侧，所述前后导轨架6设置在上下滑架下侧且与回转装置7固定连接，所述滑移动力装置8固定设置在前后导轨架6上，所述清理勾块9设置在前后导轨架6上且可相对前后导轨架6滑动，所述移动动力装置8与清理勾块9固定连接可带动清理勾块9进行往返运动，所述清理勾10与清理勾块9固定连接，所述第二升降装置12固定设置在推车13上，所述固定底板11固定设置在第二升降装置12上，所述第一升降装置1固定设置在固定底板11上。

如图1和图9所示，第一升降装置1包括升降装置定位板1a1、油缸1a2、第一升降块1a3、第二升降块1a4、第三升降块1a5、第四升降块1a6和定位座1a7，所述第一升降块1a3固定设置在升降装置定位板1a1上，所述第二升降块1a4设置在第一升降块1a3上侧，所述第三升降块1a5设置在第二升降块1a4上侧，所述第四升降块1a6设置在第三升降块1a5上侧，所述油缸1a2分别设置在第一升降块1a3、第二升降块1a4、第三升降块1a5和第四升降块1a6之间，所述定位座1a7分别固定设置在第三升降块1a5和第四升降块1a6上且定位座1a7之间对应设置，所述上下导轨架2与定位座1a7固定连接；还包括液压站14，所述液压站14与油缸1a2连接。

如图12、图13和图14所示，上下导轨架2包括导轨架本体21、连接块22、丝杆限位座23和滑槽24，所述连接块22固定设置在导轨架本体21两侧且与定位座1a7对应设置，所述丝杆限位座23数量为两个且固定设置在导轨架本体21上，所述滑槽24设置在丝杆限位座23两侧。

如图15、图16、图17、图18和图19所示，上下滑架5包括滑架本体51、丝杆孔52、滑架滑轨53、通孔54、马达定位槽55和支撑座56，所述丝杆孔52设置在滑架本体51上且与丝杆3对应设置，所述滑架滑轨53固定设置在滑架本体51上且与滑槽24对应设置，所述马达定位槽55设置在滑架本体51上，所述通孔54设置在滑架本体51上且位于马达定位槽55所在区域，所述支撑座56固定设置在滑架本体51上且位于与马达定位槽55对应的另一侧，所述支撑座56与马达定位槽55对应设置。

如图8、图10和图11所示，回转装置7包括回转马达71、小齿轮72和回转支撑73，所述回转马达71固定设置在马达定位槽55上，所述小齿轮72与回转马达71固定连接，所述小齿轮72延伸到支撑座56所在一侧，所述回转支撑73固定设置在支撑座56上且与小齿轮72对应设置，所述回转支撑73与前后导轨架6固定连接且可带动前后导轨架6旋转。

如图5、图6、图8和图20所示，前后导轨架6上设置有清理勾滑槽，所述清理勾块9包括清理勾块本体91、连接座92和滑轨93，所述连接座92固定设置在清理勾块本体91上，所述滑轨93固定设置在清理勾块本体91上，所述滑轨93与前后导轨架6上的清理勾滑槽对应设置，所述滑移动力装置8包括曲柄滑块马达81、转盘82和连杆83，所述曲柄滑块马达81固定设置在前后导轨架6上且与转盘82固定连接，所述连杆83一端与转盘82铰接另一端与连接座92铰接。

如图21、图22、图23、图24和图25所示，清理勾10包括第一清理片101、第二清理片102和弹簧103，所述第一清理片101和第二清理片102之间通过弹簧103固定连接，所述第一清理片101和第二清理片102为尼龙等柔性材料制成。

下面对本发明的工作原理作简要说明：

本发明公开的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备可通过电控系统和遥控器相互配合的方式进行配合使用，其中丝杆马达4可正反转，工作时工作人员将此设备推到波纹油箱所在位置，根据需要为油缸1a2供油，使第一升降块1a3、第二升降块1a4、第三升降块1a5和第四升降块1a6上升达到所需的高度，之后启动回转马达71带动前后导轨架6旋转使清理勾10处于波纹油箱的待清理区域；启动曲柄滑块马达81和丝杆马达4使清理勾前后运动的同时上下运动，达到清理波纹油箱中的垃圾。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，包括第一升降装置（1）、上下导轨架（2）、丝杆（3）、丝杆马达（4）、上下滑架（5）、前后导轨架（6）、回转装置（7）、滑移动力装置（8）、清理勾块（9）、清理勾（10），所述上下导轨架（2）固定设置在第一升降装置（1）上，所述丝杆马达（4）固定设置在上下导轨架（2）上且与丝杆（3）固定连接，所述上下滑架（5）套设在丝杆（3）上且可在丝杆（3）上移动，所述回转装置（7）设置在上下滑架（5）上且延伸到上下滑架（5）下侧，所述前后导轨架（6）设置在上下滑架下侧且与回转装置（7）固定连接，所述滑移动力装置（8）固定设置在前后导轨架（6）上，所述清理勾块（9）设置在前后导轨架（6）上且可相对前后导轨架（6）滑动，所述移动动力装置（8）与清理勾块（9）固定连接可带动清理勾块（9）进行往返运动，所述清理勾（10）与清理勾块（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述第一升降装置（1）包括升降装置定位板（1a1）、油缸（1a2）、第一升降块（1a3）、第二升降块（1a4）、第三升降块（1a5）、第四升降块（1a6）和定位座（1a7），所述第一升降块（1a3）固定设置在升降装置定位板（1a1）上，所述第二升降块（1a4）设置在第一升降块（1a3）上侧，所述第三升降块（1a5）设置在第二升降块（1a4）上侧，所述第四升降块（1a6）设置在第三升降块（1a5）上侧，所述油缸（1a2）分别设置在第一升降块（1a3）、第二升降块（1a4）、第三升降块（1a5）和第四升降块（1a6）之间，所述定位座（1a7）分别固定设置在第三升降块（1a5）和第四升降块（1a6）上且定位座（1a7）之间对应设置，所述上下导轨架（2）与定位座（1a7）固定连接；还包括液压站（14），所述液压站（14）与油缸（1a2）连接。

3.根据权利要求2所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述上下导轨架（2）包括导轨架本体（21）、连接块（22）、丝杆限位座（23）和滑槽（24），所述连接块（22）固定设置在导轨架本体（21）两侧且与定位座（1a7）对应设置，所述丝杆限位座（23）数量为两个且固定设置在导轨架本体（21）上，所述滑槽（24）设置在丝杆限位座（23）两侧。

4.根据权利要求3所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述上下滑架（5）包括滑架本体（51）、丝杆孔（52）、滑架滑轨（53）、通孔（54）、马达定位槽（55）和支撑座（56），所述丝杆孔（52）设置在滑架本体（51）上且与丝杆（3）对应设置，所述滑架滑轨（53）固定设置在滑架本体（51）上且与滑槽（24）对应设置，所述马达定位槽（55）设置在滑架本体（51）上，所述通孔（54）设置在滑架本体（51）上且位于马达定位槽（55）所在区域，所述支撑座（56）固定设置在滑架本体（51）上且位于与马达定位槽（55）对应的另一侧，所述支撑座（56）与马达定位槽（55）对应设置。

5.根据权利要求4所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述回转装置（7）包括回转马达（71）、小齿轮（72）和回转支撑（73），所述回转马达（71）固定设置在马达定位槽（55）上，所述小齿轮（72）与回转马达（71）固定连接，所述小齿轮（72）延伸到支撑座（56）所在一侧，所述回转支撑（73）固定设置在支撑座（56）上且与小齿轮（72）对应设置，所述回转支撑（73）与前后导轨架（6）固定连接且可带动前后导轨架（6）旋转。

6.根据权利要求1所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述前后导轨架（6）上设置有清理勾滑槽，所述清理勾块（9）包括清理勾块本体（91）、连接座（92）和滑轨（93），所述连接座（92）固定设置在清理勾块本体（91）上，所述滑轨（93）固定设置在清理勾块本体（91）上，所述滑轨（93）与前后导轨架（6）上的清理勾滑槽对应设置，所述滑移动力装置（8）包括曲柄滑块马达（81）、转盘（82）和连杆（83），所述曲柄滑块马达（81）固定设置在前后导轨架（6）上且与转盘（82）固定连接，所述连杆（83）一端与转盘（82）铰接另一端与连接座（92）铰接。

7.根据权利要求1所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述清理勾（10）包括第一清理片（101）、第二清理片（102）和弹簧（103），所述第一清理片（101）和第二清理片（102）之间通过弹簧（103）固定连接。

8.根据权利要求7所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述第一清理片（101）和第二清理片（102）为柔性材料制成。

9.根据权利要求8所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：所述柔性材料为尼龙。

10.根据权利要求1所述的电力电网大中型变压器用波纹油箱维护清理设备，其特征在于：还包括固定底板（11）、第二升降装置（12）和推车（13），所述第二升降装置（12）固定设置在推车（13）上，所述固定底板（11）固定设置在第二升降装置（12）上，所述第一升降装置（1）固定设置在固定底板（11）上。