CN106269687A - 一种矿石水洗设备 - Google Patents

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CN106269687A CN201610770657.5A CN201610770657A CN106269687A CN 106269687 A CN106269687 A CN 106269687A CN 201610770657 A CN201610770657 A CN 201610770657A CN 106269687 A CN106269687 A CN 106269687A
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Abstract

一种矿石水洗设备,包括底板、进料装置、框体装置、吹气装置、支撑装置及晃动装置,底板上设有第一支撑块及第一滚轮,进料装置包括进料框、第二滚轮、第一凸块、集中块,框体装置包括第一横板、框体、水泵、第一管道、第一阀门、第一横杆、第三滚轮、第二凸块及第一斜杆,吹气装置包括第二管道、第二阀门、风机、第二横杆、第一弯曲杆、第一连接杆,支撑装置包括支撑板、第一支撑杆、第二斜杆、第三横杆、第二支撑杆、第三支撑杆及第二支撑块,晃动装置包括第二弯曲杆、第一弹簧、第二弹簧、电缸、推动杆、固定块、第三斜杆、支架及第三弹簧,本发明能够对矿石进行充分的水洗,水洗效率较高且快速。

Description

一种矿石水洗设备
技术领域
本发明涉及矿石机械技术领域,尤其涉及一种矿石水洗设备。
背景技术
洗矿机就是把石料上的土等物质采用水洗的方式除去,洗矿机在建筑砂子、建筑石子、石料生产线中有着广泛的应用。洗矿可避免含有泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,现有的水洗设备结构复杂,水洗效率不高,不能很好的满足矿石水洗的需要。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的矿石水洗设备。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种矿石水洗设备,所述矿石水洗设备包括底板、位于所述底板上方的进料装置、位于所述进料装置下方的框体装置、位于所述框体装置下方的吹气装置、位于所述吹气装置下方的支撑装置及位于所述支撑装置下方的晃动装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述进料装置包括进料框、收容于所述进料框内的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的若干第一凸块、位于所述进料框内左右两侧的集中块,所述框体装置包括位于所述进料框左右两侧的第一横板、位于所述第一横板下方的框体、位于所述框体左侧的水泵、第一管道、第一阀门、位于所述水泵右侧的第一横杆、收容于所述框体内左右两侧的第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的第二凸块及位于所述第一横板上方的第一斜杆,所述吹气装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、风机、位于所述风机左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一连接杆,所述支撑装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆、位于所述第一支撑杆右侧的第三横杆、第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆右侧的第二支撑块,所述晃动装置包括第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆左侧的第一弹簧、位于所述第二弯曲杆右侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧右侧的电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的固定块、位于所述电缸左侧的第三斜杆、位于所述电缸右侧的支架及位于所述支架上方的第三弹簧。
所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
所述进料框呈空心的长方体且竖直放置,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述进料框内且与所述进料框轴转连接,所述第一凸块设有若干个,所述第一凸块均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接,所述集中块设有两个,所述集中块的横截面呈直角三角形,所述集中块的侧面与所述进料框的内表面固定连接。
所述第一横板设有两个且分别位于所述进料框的左右两侧,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板的一端与所述进料框的侧面固定连接,所述第一横板的下表面与所述进料框的下表面处于同一平面内,所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述框体呈空心的半圆柱体状,所述框体的上表面与所述第一横板的下表面固定连接,所述框体上设有第二通孔,所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述第一横板的上表面固定连接,所述水泵设置于所述第一管道上,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的右端与所述框体固定连接,所述第一横杆的左端与所述水泵固定连接,所述第三滚轮设有两个,所述第三滚轮与所述框体轴转连接,所述第二凸块设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮上,所述第二凸块与所述第三滚轮固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述进料框的侧面固定连接。
所述第二管道的一端对准所述第二通孔且与所述框体的外表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述框体的外表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述风机固定连接,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述第二横杆固定连接,所述第一连接杆呈倾斜状,所述第一连接杆的一端与所述框体固定连接,所述第一连接杆的另一端与所述第一弯曲杆固定连接。
所述支撑板呈长方体,所述第一支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述框体固定连接,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三横杆的右端与所述第二管道固定连接,所述第二支撑杆呈竖直状,所述第二支撑杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第二管道固定连接,所述第三支撑杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述框体固定连接,所述第二管道贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其固定连接,所述第一弯曲杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接,所述第二支撑块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二支撑块的上端与所述第二管道固定连接。
所述第二弯曲杆呈弯曲状,所述第二弯曲杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二弯曲杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接。
所述推动杆呈长方体,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述固定块轴转连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述支架呈L型,所述支架的一端与所述电缸固定连接,所述支架的另一端与所述底板固定连接,所述第三弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第三弹簧的下端与所述支架固定连接,所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述底板固定连接,所述第三斜杆的上端与所述电缸的左表面固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明矿石水洗设备结构简单,使用方便,能够对矿石进行充分的水洗,水洗效率较高且快速,可以有效的节约时间,提高效率,并且降低人工劳动强度,同时可以实现矿石与水充分接触,清洗的较为充分。
附图说明
下面结合附图对本发明矿石水洗设备的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明矿石水洗设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明矿石水洗设备包括底板1、位于所述底板1上方的进料装置2、位于所述进料装置2下方的框体装置3、位于所述框体装置3下方的吹气装置4、位于所述吹气装置4下方的支撑装置5及位于所述支撑装置5下方的晃动装置6。
如图1素食,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示,所述进料装置2包括进料框21、收容于所述进料框21内的第二滚轮22、设置于所述第二滚轮22上的若干第一凸块23、位于所述进料框21内左右两侧的集中块24。所述进料框21呈空心的长方体且竖直放置,所述进料框21的上下表面相通。所述第二滚轮22呈圆柱体,所述第二滚轮22收容于所述进料框21内且与所述进料框21轴转连接,使得所述第二滚轮22可以在所述进料框21内旋转,所述第二滚轮22与电机连接,带动所述第二滚轮22旋转。所述第一凸块23设有若干个,所述第一凸块23均匀分布在所述第二滚轮22上且与其固定连接。所述集中块24设有两个,所述集中块24的横截面呈直角三角形,所述集中块24的侧面与所述进料框21的内表面固定连接,所述集中块24的上表面呈倾斜状。
如图1所示,所述框体装置3包括位于所述进料框21左右两侧的第一横板31、位于所述第一横板31下方的框体32、位于所述框体32左侧的水泵33、第一管道34、第一阀门35、位于所述水泵33右侧的第一横杆36、收容于所述框体32内左右两侧的第三滚轮37、设置于所述第三滚轮37上的第二凸块38及位于所述第一横板31上方的第一斜杆39。所述第一横板31设有两个且分别位于所述进料框21的左右两侧,所述第一横板31呈长方体且水平放置,所述第一横板31的一端与所述进料框21的侧面固定连接,所述第一横板31的下表面与所述进料框21的下表面处于同一平面内,位于左侧的第一横板31上设有贯穿其上下表面的第一通孔311,所述第一通孔311呈圆形。所述框体32呈空心的半圆柱体状,所述框体32的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接,所述框体32上设有第二通孔321,所述第二通孔321与所述框体32的内部相通。所述第一管道34的一端对准所述第一通孔311且与所述第一横板31的上表面固定连接,使得所述第一管道34的内部与所述框体32的内部相通,所述第一管道34的另一端放置在水池内。所述水泵33与电源电性连接,所述水泵33设置于所述第一管道34上,用于将外界的水抽入到所述第一管道34内。所述第一阀门35用于控制所述第一管道34内水的流量。所述第一横杆36呈水平状,所述第一横杆36的右端与所述框体32固定连接,所述第一横杆36的左端与所述水泵33固定连接。所述第三滚轮37设有两个,所述第三滚轮37与所述框体32轴转连接,使得所述第三滚轮37可以在所述框体32内旋转,所述第三滚轮37与电机连接,带动所述第三滚轮37旋转。所述第二凸块38设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮37上,所述第二凸块38与所述第三滚轮37固定连接。所述第一斜杆39呈倾斜状,所述第一斜杆39的下端与所述第一横板31的上表面固定连接,所述第一斜杆39的上端与所述进料框21的侧面固定连接。
如图1所示,所述吹气装置4包括第二管道41、设置于所述第二管道41上的第二阀门42、风机43、位于所述风机43左侧的第二横杆44、位于所述第二横杆44下方的第一弯曲杆45、设置于所述第一弯曲杆45上的第一连接杆46。所述第二管道41的一端对准所述第二通孔321且与所述框体32的外表面固定连接,使得所述第二管道41的内部与所述框体32的内部相通。所述第二阀门42用于控制所述第二管道41内气体的流量。所述风机43与电源电性连接,使得外界的空气进入到所述第二管道41内。所述第二横杆44呈水平状,所述第二横杆44的左端与所述框体32的外表面固定连接,所述第二横杆44的右端与所述风机43固定连接。所述第一弯曲杆45呈弯曲状,所述第一弯曲杆45的上端与所述第二横杆44固定连接。所述第一连接杆46呈倾斜状,所述第一连接杆46的一端与所述框体32固定连接,所述第一连接杆46的另一端与所述第一弯曲杆45固定连接。
如图1所示,所述支撑装置5包括支撑板51、位于所述支撑板51上方的第一支撑杆52、位于所述第一支撑杆52左侧的第二斜杆53、位于所述第一支撑杆52右侧的第三横杆54、第二支撑杆55、位于所述第二支撑杆55右侧的第三支撑杆56及位于所述第三支撑杆56右侧的第二支撑块57。所述支撑板51呈长方体。所述第一支撑杆42的下端与所述支撑板51的上表面固定连接,所述第一支撑杆42的上端与所述框体32固定连接。所述第二斜杆53呈倾斜状,所述第二斜杆53的上端与所述第一支撑杆52的侧面固定连接,所述第二斜杆53的下端与所述支撑板51的上表面固定连接。所述第三横杆54的左端与所述第一支撑杆42的右表面固定连接,所述第三横杆54的右端与所述第二管道41固定连接。所述第二支撑杆55呈竖直状,所述第二支撑杆55的下端与所述支撑板51固定连接,所述第二支撑杆55的上端与所述第二管道41固定连接。所述第三支撑杆56的下端与所述支撑板51固定连接,所述第三支撑杆56的上端与所述框体32固定连接,所述第二管道41贯穿所述第三支撑杆56的左右表面且与其固定连接,从而对所述第二管道41起到支撑作用,所述第一弯曲杆45的下端与所述第三支撑杆56的右表面固定连接。所述第二支撑块57的下表面与所述支撑板51的上表面固定连接,所述第二支撑块57的上端与所述第二管道41固定连接。
如图1所示,所述晃动装置6包括第二弯曲杆61、位于所述第二弯曲杆61左侧的第一弹簧62、位于所述第二弯曲杆61右侧的第二弹簧63、位于所述第二弹簧63右侧的电缸64、位于所述电缸64上方的推动杆65、位于所述推动杆65上方的固定块66、位于所述电缸64左侧的第三斜杆69、位于所述电缸64右侧的支架68及位于所述支架68上方的第三弹簧67。所述第二弯曲杆61呈弯曲状,所述第二弯曲杆61的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第二弯曲杆61的上端与所述支撑板51的下表面固定连接,所述第二弯曲杆61采用弹性材料制成,使得所述第二弯曲杆61可以发生弹性变形。所述第一弹簧62的下端与所述底板1固定连接,所述第一弹簧62的上端与所述支撑板51的下表面固定连接。所述第二弹簧63的下端与所述底板1固定连接,所述第二弹簧63的上端与所述支撑板51的下表面固定连接。所述电缸64与电源电性连接,为所述电缸64提供电能,所述电缸64的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述推动杆65呈长方体,所述推动杆65的下端与所述电缸64连接,使得所述电缸64带动所述推动杆65上下移动,所述推动杆65的上端与所述固定块66轴转连接,使得所述固定块66与所述推动杆65相对旋转。所述固定块66呈长方体,所述固定块66的上表面与所述支撑板51的下表面固定连接。所述支架68呈L型,所述支架68的一端与所述电缸64固定连接,所述支架68的另一端与所述底板1固定连接。所述第三弹簧67的上端与所述支撑板51固定连接,所述第三弹簧67的下端与所述支架68固定连接。所述第三斜杆69呈倾斜状,所述第三斜杆69的下端与所述底板1固定连接,所述第三斜杆69的上端与所述电缸64的左表面固定连接。
如图1所示,所述本发明矿石水洗设备使用时,首先将需要水洗的矿石放入到所述进料框21内。启动与第二滚轮22连接的电机,使得所述第二滚轮22旋转,带动所述第一凸块23随之旋转,从而可以对矿石进行打散,防止粘连在一起。然后在所述集中块24的集中作用下进入到所述框体32内。启动与第三滚轮37连接的电机,使得所述第二凸块38随之旋转。同时启动水泵33,使得水池内的水进入到所述第一管道34内,打开第一阀门35,使得水进入到所述框体32内,从而使得水浸没矿石,由于第三滚轮37旋转,从而可以带动水流的流动,使得水与矿石充分接触,从而可以对矿石进行充分的清洗。同时可以启动风机43,打开第二阀门42,使得外界的空气不断的被抽入到所述第二管道41内,然后通过所述第二通孔321向所述框体32内喷出,在气压的作用下可以作用于矿石上,促进水与矿石的接触,并且可以将矿石上的泥土吹掉,清洗效果较好。同时可以启动电缸64,使得所述推动杆65不断的上下移动,进而使得所述支撑板51的右端不断的上下移动,由于第二弯曲杆61的设置,使得所述支撑板51不断的围绕所述第二弯曲杆61的上端顺时针及逆时针旋转,进而使得所述框体32不断的左右晃动,促进所述框体32内的矿石不断的左右晃动,使得清洗效果更好。至此,本发明矿石水洗设备使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种矿石水洗设备,其特征在于:所述矿石水洗设备包括底板、位于所述底板上方的进料装置、位于所述进料装置下方的框体装置、位于所述框体装置下方的吹气装置、位于所述吹气装置下方的支撑装置及位于所述支撑装置下方的晃动装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述进料装置包括进料框、收容于所述进料框内的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的若干第一凸块、位于所述进料框内左右两侧的集中块,所述框体装置包括位于所述进料框左右两侧的第一横板、位于所述第一横板下方的框体、位于所述框体左侧的水泵、第一管道、第一阀门、位于所述水泵右侧的第一横杆、收容于所述框体内左右两侧的第三滚轮、设置于所述第三滚轮上的第二凸块及位于所述第一横板上方的第一斜杆,所述吹气装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、风机、位于所述风机左侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一连接杆,所述支撑装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆、位于所述第一支撑杆右侧的第三横杆、第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆右侧的第二支撑块,所述晃动装置包括第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆左侧的第一弹簧、位于所述第二弯曲杆右侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧右侧的电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的固定块、位于所述电缸左侧的第三斜杆、位于所述电缸右侧的支架及位于所述支架上方的第三弹簧。
2.根据权利要求1所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
3.根据权利要求2所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述进料框呈空心的长方体且竖直放置,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述进料框内且与所述进料框轴转连接,所述第一凸块设有若干个,所述第一凸块均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接,所述集中块设有两个,所述集中块的横截面呈直角三角形,所述集中块的侧面与所述进料框的内表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述第一横板设有两个且分别位于所述进料框的左右两侧,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板的一端与所述进料框的侧面固定连接,所述第一横板的下表面与所述进料框的下表面处于同一平面内,所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述框体呈空心的半圆柱体状,所述框体的上表面与所述第一横板的下表面固定连接,所述框体上设有第二通孔,所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述第一横板的上表面固定连接,所述水泵设置于所述第一管道上,所述第一横杆呈水平状,所述第一横杆的右端与所述框体固定连接,所述第一横杆的左端与所述水泵固定连接,所述第三滚轮设有两个,所述第三滚轮与所述框体轴转连接,所述第二凸块设有若干个且均匀分布在所述第三滚轮上,所述第二凸块与所述第三滚轮固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述进料框的侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述第二管道的一端对准所述第二通孔且与所述框体的外表面固定连接,所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的左端与所述框体的外表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述风机固定连接,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述第二横杆固定连接,所述第一连接杆呈倾斜状,所述第一连接杆的一端与所述框体固定连接,所述第一连接杆的另一端与所述第一弯曲杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述支撑板呈长方体,所述第一支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述框体固定连接,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三横杆的右端与所述第二管道固定连接,所述第二支撑杆呈竖直状,所述第二支撑杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第二管道固定连接,所述第三支撑杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第三支撑杆的上端与所述框体固定连接,所述第二管道贯穿所述第三支撑杆的左右表面且与其固定连接,所述第一弯曲杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接,所述第二支撑块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二支撑块的上端与所述第二管道固定连接。
7.根据权利要求6所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述第二弯曲杆呈弯曲状,所述第二弯曲杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二弯曲杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的矿石水洗设备,其特征在于:所述推动杆呈长方体,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述固定块轴转连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述支架呈L型,所述支架的一端与所述电缸固定连接,所述支架的另一端与所述底板固定连接,所述第三弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第三弹簧的下端与所述支架固定连接,所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述底板固定连接,所述第三斜杆的上端与所述电缸的左表面固定连接。
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