CN106269661A - 一种多级变压脉冲清洗系统及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多级变压脉冲清洗系统及其清洗方法，清洗系统主要包括补水系统、加热装置、清洗舱、压力检测装置、排水系统、破气系统、水位检测系统和真空泵循环系统。清洗方法为将待清洗物件放入清洗舱中，关闭舱门，补充清洗液；当清洗液达到设定液位后，开始加热致45℃～55℃；当温度到达设定温度后，开启真空泵抽出清洗舱内的气体；随着槽内真空度的不断降低，槽内清洗液的沸点也随之降低，槽内的液体达到沸点并且开始颤抖翻滚起来，维持这种状态一段时间后，打开液破阀或气破阀1秒～30秒，使清洗槽内迅速复压；重复抽真空和打开液破阀或气破阀步骤进行清洗；清洗结束，取出清洗物件。本发明节省人工，操作简便，清洗效果好。

Description

一种多级变压脉冲清洗系统及其清洗方法

技术领域

本发明主要涉及医疗器械的清洗领域，尤其涉及一种多级变压脉冲清洗系统及其清洗方法。

背景技术

在目前状况下，医院主要采用手工清洗或者喷淋机来进行硬式内镜的清洗，由于有些硬式内镜的管腔孔径很小，就给清洗带来了很大难度，特别是采用喷淋机进行清洗时，里面的灌流管完全灌不通，所以在洗消过程中经常查出清洗不干净返洗的情况，完全依靠人工清洗的话，医务人员劳动强度会很大，而且容易出现感染事件，因为硬式内镜做的手术大部分为易感染型的，而且受人为因素影响较大，使清洗质量难以稳定。

现在医院针对硬式内镜的清洗，主要还是依靠人工进行手动刷洗，可是有些硬式内镜的管腔孔径特别小，这就给清洗人员带来了很大困扰，而且清洗质量也很难得到保障，如果清洗不彻底，就会给后续的手术者带来感染的危险，而且硬式内镜做的外科手术一般都是风险性比较高，易感染类的，所以内镜清洗问题也一直困扰着各大医院，我们这项多级脉冲清洗技术针对硬式内镜及常规器械的清洗均有良好的清洗效果，可以有效的解决这个问题。

发明内容

本发明为了解决以上的技术问题，我们曾在公司做过实验，关于液相脉冲清洗，我们使用清洗液对清洗效果测试装置进行连续冲击清洗和间断变压冲洗，发现使用间断变压冲洗的效果比连续直接冲洗好，在生活中这个实验我们也可以通过使用高压水枪去冲洗污物的实验去验证，这一点就是液相脉冲清洗的成型机理；关于气相脉冲清洗，我们是在我们真空超声清洗机里面得到的启示，我们里面有很多比较多的硅胶管连接头，在里面抽真空的时候我们发现管内的气泡会变大并随着真空度的提高慢慢将管内的水排出，在破真空后水又会回流到管内，并且通过将温度加热到一定温度后进行可使清洗力更明显，通过重复多次的抽真空和破气过程可达到良好的清洗效果。

本发明提供的一种多级变压脉冲清洗系统，主要包括补水系统、加热装置、清洗舱、压力检测装置、排水系统、破气系统、水位检测系统和真空泵循环系统，各部件之间通过附属管路连接，彼此相通。

进一步地，所述补水系统由补水阀及其两端连接管路组成，管路进端连接外部进水口，出端与清洗舱连接。

进一步地，所述加热装置由加热器及其连接导线组成，加热器为M型加热管均匀排布在清洗舱底端，可使清洗舱内的清洗液均匀加热。

进一步地，所述清洗舱由清洗槽及槽盖组成，清洗槽与槽盖可形成一个密封舱体，在给清洗舱抽真空时清洗舱可承受-98KPa以上的负压且不产生变形。

进一步地，所述压力检测装置由数显真空压力表及其与清洗舱的连接管路组成，真空压力表的检测孔在清洗舱的上端且在高水位以上。

进一步地，所述排水系统由排水阀、主槽排水隔离阀及其连接管路组成，排水阀的进水端与清洗舱底部排液口相连，排水阀的出水端通过主槽排水隔离阀与排水口相连。

进一步地，所述破气系统由过滤器、气破阀、液破阀及液破分流管路组成，气破阀和液破阀的进气端与过滤器连接，气破阀的出气端与清洗舱上部的破气孔相连接，液破阀的出气端通过液破分流口与液破分流管路相连接，所述液破分流管路上面开有液破分流孔，液破分流孔的开口朝上，液破分流管路安装在清洗舱的底部，成“山”字形均匀排布，安装时液破分流管路上面的破液孔朝上。

进一步地，所述水位检测系统由多个液位检测开关及连接管路组成。所述的液位检测开关分别是高液位、低液位检测开关、中液位、低液位检测开关，在清洗槽上面开有检测口。

进一步地，所述真空泵循环系统由冷却水进水阀、真空泵、抽真空隔离阀、抽真空阀、真空泵排水隔离阀及连接管路组成，所述真空泵的冷却水进口与冷却水进水阀相连，真空泵抽气口通过抽真空隔离阀连接抽真空阀，抽真空阀连接清洗槽的抽真空口，真空泵排气口通过真空泵排水隔离阀连接到排水口。

一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，主要包括以下步骤：

S1将待清洗物件按要求放入清洗舱中，关闭舱门，进行补充液体；

S2液体达到设定液位后，开始加热，温度控制在45℃～55℃；

S3开启真空泵抽取清洗舱内的气体；

S4当槽内的液体翻滚并且开始颤抖时，打开液破阀或气破阀1秒～30秒；

S5重复S3和S4步骤进行清洗；

S6清洗结束，取出清洗物件。

进一步地，所述液体为水，清洗液、消毒液或其他用于清洗的液体。

进一步地，所述真空泵的压力范围为-100KPa～0KPa；

进一步地，所述液破阀或气破阀交替打开，可以达到更好的清洗效果，可以根据物件清洗的难易程度设定液破阀或气破阀的打开时间和交替的次数，一般物件的清洗1～5次即可。

本发明的有益效果：

我们的设备是可自动完成硬式内镜及器械的清洗、消毒及干燥全部过程，一次可清洗1-8套硬式内镜及其附属配件，操作人员只需将回收回来的硬式内镜按要求排放在清洗舱内，启动相应的清洗程序，设备就会自动完成设定好的全部处理过程，清洗完成后设备会报警提示使用护士，这样即节省了清洗人员，又提高了清洗效率，还是清洗质量得到了有效保障。

本发明的破气系统通过气破和液破交替进行，实现对清洗物件的清洗，提高了清洗质量。本发明的液破分流管路成“山”字形均匀排布，即节省了材料，又能保证对清洗物件的全面清洗。本发明液破分流管路上面开设的液破分流孔不仅能够对清洗物件形成强有力的冲刷，还能快速搅动清洗液，使清洗物清洗的更为快捷。本发明液破分流孔的开口朝上主要是为了更好的冲刷物件和搅动清洗液。本发明的水位检测系统能够同时进行高、中、低液位的检测，能够及时补充液体，保证了清洗质量。本发明的真空泵循环系统可以使水气自由循环，能够快速的达到清洗的要求，从而保证了整个清洗的质量。本发明的清洗系统结构简单、实用，节省时间，避免人员感染。本发明的清洗方法，简单实用，可以进行交替清洗，针对难易清洗的物件能够保证清洗的质量，解决了实践中的问题，提高了效率，节约了成本。

本发明可以应用于医疗行业中硬式内镜的清洗，常规手术器械的清洗，也可应用于工业领域中金属零部件的清洗。

附图说明

图1是本发明多级变压脉冲清洗系统的结构平面示意图；

图2是本发明液破分流管路结构平面示意图；

附图标记

01补水阀、02抽真空阀、03气破阀、04液破阀、05排水阀、

06冷却水进水阀、07抽真空隔离阀、08真空泵排水隔离阀

09主槽排水隔离阀、10连接管路、11加热管、12清洗舱、

13数显真空压力表、14过滤器、15高液位、16低液位、17中液位、

18排液口、19破气孔、20破液孔、21抽真空口、22真空泵抽气口、

23真空泵排气口、24液破分流口、25破液分流管路。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种多级变压脉冲清洗系统，主要包括补水系统、加热装置、清洗舱12、压力检测装置、排水系统、破气系统、水位检测系统和真空泵循环系统。所述补水系统由补水阀01及其两端连接管路10组成，连接管路10进端连接外部进水口，出端与清洗舱连接。所述加热装置均匀排布在清洗舱12的底端。所述清洗舱12由清洗槽及槽盖组成。所述压力检测装置由数显真空压力表13及其与清洗舱12的连接管路10组成，所述真空压力表13的检测孔在清洗舱的上端且在高水位以上。所述排水系统由排水阀05、主槽排水隔离阀09及连接管路10组成，排水管进水端与清洗舱底部排液口18相连，出水端与外部排水口相连。所述破气系统由过滤器14、气破阀03、液破阀04及液破分流管路25组成，气破阀03和液破阀04的进气端与过滤器14连接，气破阀03的出气端与清洗舱12上部的破气孔19相连接，液破阀04的出气端与液破分流管路25相连接，液破分流管路25安装在清洗舱12的底部，所述液破分流管路上面的破液孔20开口朝上。所述水位检测系统由高液位15、低液位16和中液位17、低液位16两个液位检测开关及连接管路10组成。所述真空泵循环系统由真空泵、抽真空阀02、抽真空隔离阀07、冷却水进水阀06、真空泵排水隔离阀08及连接管路10组成，真空泵的冷却水进口与冷却水进水阀06相连，真空泵抽气口23通过抽真空隔离阀08连接抽真空阀02，抽真空阀02连接清洗槽12的抽真空口21，真空泵排气口23通过真空泵排水隔离阀08连接到排水口。

一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，先将待清洗物件按要求放入清洗舱12中，关闭舱门，进行补充液体；当液体达到设定液位后，开始加热，温度控制在45℃～55℃；然后开启真空泵抽取清洗舱内的气体；当槽内的液体翻滚并且开始颤抖时，打开液破阀或气破阀1秒～30秒；重复抽真空和打开液破阀或气破阀步骤进行清洗；最后取出清洗物件，清洗结束。所述真空泵的压力范围为-100KPa～0KPa，所述液破阀或气破阀交替打开进行多次清洗。

实施例1

一种多级变压脉冲清洗系统，由补水阀01及其两端连接管路10组成，连接管路进端连接外部进水口，出端与清洗舱连接；清洗舱12由清洗槽及槽盖组成；M型加热管11均匀排布在清洗舱12的底端；数显真空压力表13的检测孔在清洗舱12的上端且高出水位以上；排水管进水端与清洗舱12底部的排液口相连，出水端与外部排水口相连；气破阀03和液破阀04的进气端与过滤器14连接，气破阀03的出气端与清洗舱12上部的破气孔19相连接，液破阀04的出气端与液破分流管路25相连接，液破分流管路25安装在清洗舱12的底部，所述液破分流管路25上面的破液孔的开口朝上；高液位15、低液位16检测开关与连接管路相连；真空泵的冷却水进口与冷却水进水阀06相连，真空泵抽气口23通过抽真空隔离阀08连接抽真空阀02，抽真空阀02连接清洗槽12的抽真空口21，真空泵排气口23通过真空泵排水隔离阀08连接到排水口。

实施例2

一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，对于手术器械的清洗,我们首先将待清洗件按要求放入清洗舱中，关上清洗舱门，对清洗舱12进行补水，待水补到设定水位后，对清洗舱内清洗液进行加热，温度设定在45℃～55℃，待温度达到设定温度后，开启抽真空阀02及真空泵，对清洗舱进行抽真空，在抽真空过程中，清洗舱内的气体被抽出，随着真空度的逐渐提高，槽内的水渐渐开始翻滚起来，并且产生颤抖现象，待压力传感器检测到压力到达设定压力并维持一段时间后，打开液破阀04X0秒后又关闭，由于内外巨大的压力差，大量的空气经液破阀04飞快的进入到清洗舱内，自下而上向清洗舱上端窜动，对浸没在清洗液中的器械形成强有力的冲刷；一段时间后压力传感器检测到的压力又到达设定压力，打开液破阀04X1秒后又关闭，然后再次对清洗舱进行抽真空，待压力再次到达设定压力后，打开液破阀04X2秒后又关闭，如次便完成一次液相多级脉冲清洗过程，重复上述脉冲清洗过程1～5次，可起到极好的清洗效果。在每一次开启液破阀破气的过程中，液破阀开启的时间X0、X1和X2均不同，通过控制开启时间间接控制每一次破气的供气量，从而使每次破气的冲击力和清洗力均有所不同，使清洗能力得到有效保障，在抽真空沸腾过程中会消耗大量的热量而使清洗液的温度降低，当在清洗过程中清洗液温度降低到所限定的最低温度以下时，加热装置会自动开启，以保证清洗过程能有效进行。

实施例3

一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，对于管腔类器械的清洗,我们首先将待清洗件按要求放入清洗舱中，关上清洗舱门，对清洗舱12进行补水，待水补到设定水位后，对清洗舱内清洗液进行加热，温度在45℃～55℃，待温度达到设定温度后，开启抽真空阀02及真空泵，对清洗舱进行抽真空，在抽真空过程中，清洗舱内的气体被抽出，随着真空度的逐渐提高，槽内的水渐渐开始翻滚起来，并且产生颤抖现象，清洗舱内的待清洗的管腔器械内的空气被抽出并逐渐被管腔内产生的热蒸汽取代，待压力传感器检测到压力到达设定压力并维持一段时间后，关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y0秒后又关闭，由于内外巨大的压力差，大量的空气经气破阀03飞快的进入到清洗舱内，此时清洗舱内的压力迅速恢复常压，管腔内在低压状态下产生的沸腾蒸汽迅速冷凝，清洗液快速的回流到管腔内对管腔进行灌流清洗，在气破阀03关闭后，开启抽真空阀02对清洗舱进行抽真空，一段时间后压力传感器检测到的压力又到达设定压力并维持一段时间后，关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y1秒后又关闭，然后再次开启抽真空阀02对清洗舱进行抽真空，待压力再次到达设定压力并维持一段时间后，关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y2秒后又关闭，如次便完成一次气相多级脉冲清洗过程，重复上述破气过程1～5次，可对管腔器械起到极好的清洗效果。在每一次开启气破阀03破气的过程中，气破阀03开启的时间Y0、Y1和Y2均不同，通过控制开启时间间接控制每一次破气的供气量，从而使每次破气的冲击力和清洗力均有所不同，使清洗能力得到有效保障，在抽真空沸腾过程中会消耗大量的热量而使清洗液的温度降低，当在清洗过程中清洗液温度降低到所限定的最低温度以下时，加热装置会自动开启，以保证清洗过程能有效进行。

实施例4

一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，对于混合型器械的清洗，我们首先将待清洗件按要求放入清洗舱中，关上清洗舱门，对清洗舱12进行补水，待水补到设定水位后，对清洗舱内清洗液进行加热，温度在45℃～55℃，待温度达到设定温度后，开启抽真空阀02及真空泵，对清洗舱进行抽真空，在抽真空过程中，清洗舱内的气体被抽出，随着真空度的逐渐提高，槽内的水渐渐开始翻滚起来，并且产生颤抖现象，清洗舱内的待清洗的管腔器械内的空气被抽出并逐渐被管腔内产生的热蒸汽取代。待压力传感器检测到压力到达设定压力并维持一段时间后，打开液破阀04X0秒后又关闭，由于内外巨大的压力差，大量的空气经液破阀04飞快的进入到清洗舱内，自下而上向清洗舱上端窜动，对浸没在清洗液中的器械外部形成强有力的冲刷；关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y0秒后又关闭，由于内外巨大的压力差，大量的空气经气破阀03飞快的进入到清洗舱内，此时清洗舱内的压力迅速恢复常压，管腔内在低压状态下产生的沸腾蒸汽迅速冷凝，清洗液快速的回流到管腔内对管腔进行灌流清洗。一段时间后压力传感器检测到的压力又到达设定压力并维持一段时间后，打开液破阀04X1秒后又关闭，然后再次对清洗舱进行抽真空，一段时间后压力传感器检测到的压力又到达设定压力并维持一段时间后，关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y1秒后又关闭；然后再次开启抽真空阀02对清洗舱进行抽真空，待压力再次到达设定压力后，打开液破阀04X2秒后又关闭，待压力再次到达设定压力并维持一段时间后，关闭抽真空阀02，打开气破阀03Y2秒后又关闭如次便完成一次多级交替脉冲清洗过程，重复上述破气过程1～5次，可对管腔器械起到极好的清洗效果。可起到极好的清洗效果。在每一次开启液破阀和气破阀破气的过程中，液破阀04开启的时间X0、X1和X2和气破阀03开启的时间Y0、Y1和Y2均不同，通过控制开启时间间接控制每一次破气的供气量，从而使每次破气的冲击力和清洗力均有所不同，使清洗能力得到有效保障，在抽真空沸腾过程中会消耗大量的热量而使清洗液的温度降低，当在清洗过程中清洗液温度降低到所限定的最低温度以下时，加热装置会自动开启，以保证清洗过程能有效进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多级变压脉冲清洗系统，主要包括补水系统、加热装置、清洗舱、压力检测装置、排水系统、破气系统、水位检测系统和真空泵循环系统，各部件之间通过管路连接。

2.如权利要求1所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述加热装置为M型加热管均匀排布在清洗舱底端。

3.如权利要求1所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述破气系统由过滤器、气破阀、破气孔、液破阀及液破分流管路组成，气破阀和液破阀的进气端与过滤器连接，气破阀的出气端与清洗舱上部的破气孔相连接，液破阀的出气端与液破分流管路相连接。

4.如权利要求3所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述液破分流管路上面开设有液破分流孔。

5.如权利要求4所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述液破分流孔的开口朝上。

6.如权利要求3所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述液破分流管路安装在清洗舱底部，成“山”字形排布。

7.如权利要求1所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述水位检测系统由高、中、低液位检测开关及管路连接组成。

8.如权利要求1所述的多级变压脉冲清洗系统，其特征在于：所述真空泵循环系统由冷却水进水阀、真空泵、抽真空隔离阀、抽真空阀、真空泵排水隔离阀及连接管路组成，所述真空泵的冷却水进口与冷却水进水阀相连，真空泵抽气口通过抽真空隔离阀连接抽真空阀，抽真空阀连接清洗槽的抽真空口，真空泵排气口通过真空泵排水隔离阀连接排水口。

9.一种多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，主要包括以下步骤：

S1将待清洗物件按要求放入清洗舱中，关闭舱门，进行补充液体；

S2液体达到设定液位后，开始加热，温度控制在45℃～55℃；

S3开启真空泵抽取清洗舱内的气体；

S4当槽内的液体翻滚并且开始颤抖时，打开液破阀或气破阀1秒～30秒；

S5重复S3和S4步骤进行清洗；

S6清洗结束，取出清洗物件。

10.如权利要求9所述的多级变压脉冲清洗系统的清洗方法，其特征在于：所述液破阀或气破阀可以交替打开。