CN106269382A - 一种电梯钢轨涂漆及烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，包括上部开口的呈长方体的储漆槽、滚动轴、钢轨和刷子，所述储漆槽入口设有固定支架，所述支架上固定有两个滚动轮，所述两个滚动轮之间间隙与钢轨宽度相适配，所述储漆槽中设有固定轴，所述固定轴上设有滚轴，所述滚轴上设有滚动刷，所述储漆槽出口设有循环热风烘箱。结构简单，且能够节能烘干涂漆钢轨的装置，涂漆及烘干的效率高，通过固定支架上的刷子可以调节控制刷涂的油漆厚度，将钢轨侧壁刷漆平整均匀，滚动刷将钢轨底部刷漆平整均匀，循环热风烘干装置高效节能烘干涂漆钢轨，提高了生产效率，储漆槽中的微型泵能够实现自动加漆，保证了生产过程的持续性。

Description

一种电梯钢轨涂漆及烘干装置

技术领域

本发明涉及一种涂漆装置,更具体地说，它涉及一种电梯钢轨涂漆及烘干装置。

背景技术

在电梯导轨的生产过程中，有一道工序是将电梯导轨的外部涂上一层油漆，用来保护电梯导轨不被腐蚀，通常在电梯导轨上涂油漆有喷涂和刷涂两种方法，喷涂的图布质量较好，导轨表面较均匀平整，但设备成本较高，油漆用量也较大，导致生产成本增大，刷涂的方法的设备成本较低，油漆用量也少，但存在刷涂不均匀，导致导轨的表面不平整，使用起来有所不便，涂漆之后令电梯轨道自然风干，涂漆的效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、易调节的电梯钢轨涂漆及烘干装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，包括上部开口的呈长方体的储漆槽、滚动轴、钢轨和刷子，所述储漆槽入口设有固定支架，所述支架上固定有两个滚动轮，所述两个滚动轮之间间隙与钢轨宽度相适配，所述储漆槽中设有固定轴，所述固定轴上设有滚轴，所述滚轴上设有滚动刷，所述储漆槽出口设有循环热风烘箱。

优选的，所述循环热风烘箱包括加热箱、烘箱槽体一、烘箱槽体二、出风盒、风机和传送槽，烘箱槽体二与烘箱槽体一平行位于钢轨两侧，烘箱槽体一与烘干箱槽体二通过位于钢轨下方的传送箱连通，烘干槽体二内设有加热箱，加热箱与风机连通，所述烘箱槽体二内设有多个出风盒，所述出风盒与烘箱槽体二通过出风盒法兰固定连接。

优选的，所述储漆槽中设有微型泵。

优选的，所述滚动刷可由能吸附油漆的布料、刷子和海绵制成。

通过采用上述技术方案，结构简单，且能够节能烘干涂漆钢轨的装置，涂漆及烘干的效率高，通过固定支架上的刷子可以调节控制刷涂的油漆厚度，将钢轨侧壁刷漆平整均匀，滚动刷将钢轨底部刷漆平整均匀，循环热风烘干装置高效节能烘干涂漆钢轨，提高了生产效率，储漆槽中的微型泵能够实现自动加漆，保证了生产过程的持续性。

附图说明

图1为本发明一种电梯钢轨涂漆及烘干装置实施例的整体示意图。

图中：1、储漆槽；2、滚动轴；3、钢轨；4、刷子；5、固定支架；6、滚动轮；7、固定轴；8、滚轴；9、滚动刷；10、支架；11、微型泵；12、循环热风烘箱；13、烘箱槽体一；14、烘箱槽体二；15、加热箱；16、风机；17、传送槽；18、出风盒。

具体实施方式

参照图1对本发明一种电梯钢轨3涂漆及烘干装置实施例做进一步说明。

一种电梯钢轨3涂漆及烘干装置，包括上部开口的呈长方体的储漆槽1、滚动轴2、钢轨3和刷子4，所述储漆槽1入口设有固定支架5，所述支架10上固定有两个滚动轮6，所述两个滚动轮6之间间隙与钢轨3宽度相适配，所述储漆槽1中设有固定轴7，所述固定轴7上设有滚轴8，所述滚轴8上设有滚动刷9，所述储漆槽1出口设有循环热风烘箱12；优选的，循环热风烘箱12包括加热箱15、烘箱槽体一13、烘箱槽体二14、出风盒18、风机16和传送槽17，烘箱槽体二14与烘箱槽体一13平行位于钢轨3两侧，烘箱槽体一13与烘干箱槽体二通过位于钢轨3下方的传送箱连通，烘干槽体二内设有加热箱15，加热箱15与风机16连通，所述烘箱槽体二14内设有多个出风盒18，所述出风盒18与烘箱槽体二14通过出风盒18法兰固定连接；优选的，所述储漆槽1中设有微型泵11；优选的，所述滚动刷9可由能吸附油漆的布料、刷子4和海绵制成。

钢轨3通过滚动轴2传动进入储漆槽1，储漆槽1入口设有固定支架5，固定支架5上固定设有两个滚动轮6，两个滚动轮6之间间隙与钢轨3宽度相适配，可固定钢轨3位置，便于刷子4均与平整刷漆，储漆槽1上固定设有多个支架10，支架10上设有刷子4，刷子4与储漆槽1通过导管连通，钢轨3通过滚动轴2传动，固定的刷子4将钢轨3侧壁涂漆平整均匀，随后钢轨3通过储漆槽1上的滚动刷9，滚动刷9将钢轨3底部涂漆平整均匀，涂漆后的钢轨3通过滚动轴2传动出储漆槽1，完成涂漆，涂漆完整的钢轨3进入循环热风烘干箱，烘箱槽体二14与烘箱槽体一13平行位于钢轨3两侧，烘箱槽体一13与烘干箱槽体二通过位于钢轨3下方的传送箱连通，烘干槽体二内设有加热箱15，加热箱15与风机16连通，形成风机16与烘箱的热风循环系统，吸收烘箱中的热风，有效利用多余的热风，温度提高快，热处理迅速，节约烘箱空间，提高热能利用率，出风盒18采用法兰固定，调节风量，便于拆卸，便于安装维修，该结构简单，涂漆的效率高，通过采用上述技术方案，结构简单，且能够节能烘干涂漆钢轨3的装置，涂漆及烘干的效率高，通过固定支架5上的刷子4可以调节控制刷涂的油漆厚度，将钢轨3侧壁刷漆平整均匀，滚动刷9将钢轨3底部刷漆平整均匀，循环热风烘干装置高效节能烘干涂漆钢轨3，提高了生产效率，储漆槽1中的微型泵11能够实现自动加漆，保证了生产过程的持续性。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构及附图所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，包括上部开口的呈长方体的储漆槽、滚动轴、钢轨和刷子，其特征是：所述储漆槽入口设有固定支架，所述支架上固定有两个滚动轮，所述两个滚动轮之间间隙与钢轨宽度相适配，所述储漆槽中设有固定轴，所述固定轴上设有滚轴，所述滚轴上设有滚动刷，所述储漆槽出口设有循环热风烘箱。

2.根据权利要求1所述的一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，其特征是：循环热风烘箱包括加热箱、烘箱槽体一、烘箱槽体二、出风盒、风机和传送槽，烘箱槽体二与烘箱槽体一平行位于钢轨两侧，烘箱槽体一与烘干箱槽体二通过位于钢轨下方的传送箱连通，烘干槽体二内设有加热箱，加热箱与风机连通，所述烘箱槽体二内设有多个出风盒，所述出风盒与烘箱槽体二通过出风盒法兰固定连接。

3.根据权利要求1或者2所述的一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，其特征是：所述储漆槽中设有微型泵。

4.根据权利要求1或者2或者3所述的一种电梯钢轨涂漆及烘干装置，其特征是：所述滚动刷可由能吸附油漆的布料、刷子和海绵制成。