CN106264351B - 刷盘的安装与拆卸结构及安装与拆卸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刷盘的安装与拆卸结构，包括固定在刷盘上的工字型刷扣、与电机传动连接的固定盘和弹簧，所述固定盘上设有与工字型刷扣对应限位凸台，所述弹簧固定在固定盘对应的限位凸台上，其两端弯曲成向外凹的弧形，所述弹簧的一端沿工字型刷扣的侧面滑动将工字型刷扣锁紧在限位凸台上或远离限位凸台。本发明将工字型刷扣固定在刷盘上，在固定盘上设有与刷盘对应的限位凸台和弹簧，利用电机带动固定盘旋转时，弹簧受工字型刷扣的挤压和复位，使工字型刷扣被锁紧在固定盘限位凸台上或远离固定盘限位凸台，实现刷盘的快速安装与拆卸，整个刷盘的安装与拆卸结构结构简单，能实现刷盘的全自动快速安装与拆卸，稳定性好。刷盘上的3个工字型刷扣安装孔和6个刷盘扣安装孔的中心距可以向内和外移动，以适应不同尺寸或不同类型的固定盘安装使用。

Description

刷盘的安装与拆卸结构及安装与拆卸方法
技术领域
本发明涉及一种刷盘的安装与拆卸结构及安装与拆卸方法，属于刷盘快速安装与拆卸技术领域。
背景技术
在清洁领域的洗地车、洗地机、刷机等清洁设备中，刷盘的安装和拆卸的方式种类比较多，主要包括以下三种：1、手动式安装刷盘：能实现刷盘的安装与拆卸，但手动操作极为不便，刷盘没有自锁功能，刷盘容易脱落。2、弹簧卡扣式：可实现手动和自动安装、拆卸刷盘，但稳定性差。3、弹片卡盘式：可实现自动安装、拆卸刷盘，稳定性差。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种能快速安装和拆卸刷盘的安装与拆卸结构及安装与拆卸方法。
本发明通过采取以下技术方案予以实现：
一种刷盘的安装与拆卸结构，包括固定在刷盘上的工字型刷扣、与电机传动连接的固定盘和弹簧，所述固定盘上设有与工字型刷扣对应限位凸台，所述弹簧固定在固定盘对应的限位凸台上，其两端弯曲成向外凹的弧形，所述弹簧的一端沿工字型刷扣的侧面滑动将工字型刷扣锁紧在限位凸台上或远离限位凸台。实现刷盘的全自动快速安装与拆卸。
优选的是，所述弹簧通过压板固定在固定盘上。
优选的是，所述限位凸台在固定盘上呈圆周分布。
优选的是，所述固定盘安装在电机的输出轴上。
优选的是，所述固定盘于限位凸台的两侧处设有与刷盘的刷口连接的平台。
优选的是，刷盘上的3个工字型刷扣安装孔和6个刷盘扣安装孔的中心距可以向内和外移动，以适应不同尺寸或不同类型的固定盘安装使用。
优选的是，所述刷盘的安装与拆卸结构还包括刷盘罩，所述刷盘罩安装在固定盘的上方并半包裹固定盘。
一种刷盘的安装方法，包括以下步骤：
将刷盘放置在固定盘的正下方；
移动固定盘向下使固定盘的中心导向部进入刷盘的定位中心孔，使固定盘的底部与刷盘的顶部贴合；
启动电机带动固定盘旋转，固定盘的限位凸台转入刷盘上的工字型刷扣的内槽内，固定在固定盘上的弹簧沿工字型刷扣的侧面滑动并在弹簧的回复力作用下将工字型刷扣锁紧在限位凸台上使刷盘安装在固定盘上。
一种刷盘的拆卸方法，包括以下步骤：
启动电机带动固定盘旋转，使刷盘随着固定盘旋转；
瞬间停止电机，刷盘在惯性力作用下继续旋转，刷盘上的工字型刷扣离开固定盘的限位凸台，其表面挤压弹簧并沿片弹簧滑动后离开弹簧，刷盘脱离固定盘。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明将工字型刷扣固定在刷盘上，在固定盘上设有与刷盘对应的限位凸台和弹簧，利用电机带动固定盘旋转时，弹簧受工字型刷扣的挤压和复位，使工字型刷扣被锁紧在限位凸台上或远离限位凸台，实现刷盘的快速安装与拆卸，整个刷盘的安装与拆卸结构简单，能实现刷盘的全自动安装与拆卸，同时，刷盘在安装后利用弹簧进行锁紧，保证了安装的稳定性。另外，利用本发明的刷盘的安装与拆卸方法，可全自动快速安装与拆卸刷盘，稳定性好，且效率高。
附图说明
图1是本发明的刷盘的安装与拆卸结构的整体结构示意图；
图2是本发明的刷盘的安装与拆卸结构的主视图；
图3是本发明的刷盘的安装与拆卸结构的分解图；
图4是本发明的刷盘的安装与拆卸结构中的固定盘的结构示意图；
图5是本发明的刷盘的安装与拆卸结构中的刷盘的结构示意图；
图6是本发明的刷盘安装时固定盘与刷盘的第一状态图；
图7是本发明的刷盘安装时固定盘与刷盘的第二状态图；
图8是本发明的刷盘拆卸时固定盘与刷盘的第一状态图；
图9是本发明的刷盘拆卸时固定盘与刷盘的第二状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细描述
如图1至图5所示，一种刷盘的安装与拆卸结构包括固定在刷盘1上的工字型刷扣11、与电机2传动连接的固定盘3和片弹4簧，所述固定盘3上设有与工字型刷扣11对应限位凸台31，所述弹簧4固定在限位凸台31对应处的固定盘3上，其两端弯曲成向外凹的弧形，所述弹簧4的一端沿工字型刷扣11的侧面滑动将工字型刷扣11锁紧在限位凸台31上或远离限位凸台31，利用电机2带动固定盘3旋转时，片弹簧4相对于工字型刷扣11的挤压和复位，使工字型刷扣11锁紧在限位凸台31上或远离限位凸台31，实现刷盘的快速安装与拆卸。其中，所述弹簧4通过压板5固定在固定盘3上，保证片弹簧4安装的稳定性；所述限位凸台31在固定盘3上呈圆周分布，使刷盘1安装在固定盘3上时固定盘3各处受力均匀；所述固定盘3安装在电机2的输出轴上，由电机2直接带动固定盘3旋转；所述固定盘3于限位凸台31的两侧处设有与刷盘1的刷口连接的平台32，方便固定盘3与刷盘1的连接；所述刷盘的安装与拆卸结构还包括刷盘罩6，所述刷盘罩6安装在固定盘3的上方并半包裹固定盘3，方便保护刷盘1和定位安装。
如图6、图7所示，刷盘的安装过程如下：
将刷盘1放置在固定盘3的正下方；
移动固定盘3向下使固定盘3的中心导向部进入刷盘1的定位中心孔，使固定盘3的底部与刷盘1的顶部贴合；
启动电机2带动固定盘3旋转，固定盘3的限位凸台31转入刷盘1上的工字型刷扣11的内槽内，固定在固定盘3上的弹簧4沿工字型刷扣11的侧面滑动并在工字型刷扣11的挤压下向内移动，如图6所示状态，在经过弧形段的最外点后，片弹簧4在其自身的回复力作用下向外移动，如图7所示状态，将工字型刷扣11锁紧在限位凸台31上使刷盘1安装在固定盘3上。
如图8、图9所示，刷盘的拆卸过程如下：
启动电机2带动固定盘3旋转，使刷盘1随着固定盘3旋转；
瞬间停止电机2，刷盘1在惯性力作用下继续旋转，刷盘1上的工字型刷扣11开始脱离固定盘3的限位凸台31，其表面挤压片弹簧4使片弹簧向内移动，工字型刷扣11继续沿片弹簧4滑动后离开弹簧4，弹簧4在其自身回复力作用下复位，刷盘1脱离固定盘3。
以上均为本发明的优选实施案例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刷盘的安装与拆卸结构，其特征在于包括圆周固定在刷盘上的工字型刷扣、与电机传动连接的固定盘和钢丝弹簧，所述固定盘上设有与工字型刷扣对应限位凸台，所述限位凸台在固定盘上呈圆周分布，所述钢丝弹簧固定在限位凸台对应处的固定盘上，其两端弯曲成向外凹的弧形，所述钢丝弹簧的一端沿工字型刷扣的侧面滑动将工字型刷扣锁紧在限位凸台上或远离限位凸台；所述固定盘于限位凸台的两侧处设有与刷盘的刷口连接的平台。
2.根据权利要求1所述的刷盘的安装与拆卸结构，其特征在于所述钢丝弹簧通过压板固定在固定盘上。
3.根据权利要求1所述的刷盘的安装与拆卸结构，其特征在于所述固定盘安装在电机的输出轴上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的刷盘的安装与拆卸结构，其特征在于还包括刷盘罩，所述刷盘罩安装在固定盘的上方并半包裹固定盘。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的刷盘的安装与拆卸结构，其特征在于所述工字型刷扣沿刷盘的径向滑动安装在刷盘上。
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