CN106264091A - 收集油水高效防护节能高压锅 - Google Patents

Abstract

本发明提供的收集油水高效防护节能高压锅，包括有锅体9和锅盖1，锅盖1上设有由外壳3和侧围套4构成的壳罩2，外壳3由塑胶制成，侧围套4由弹性塑胶制成，外壳3上设有让位槽22和阀位孔21及其它让位孔槽，壳罩2与锅盖1配合围成封闭的空腔23，阀位孔21下端面与锅盖1表面之间具有间距，阀位孔21下端部设有环套槽31和胶圈32，胶圈32与锅盖1表面密贴，胶圈32下端设有溢出口33，侧围套4设有泄流口41，泄流口41出口位设有油水杯7，锅体9的外侧设有隔热筒92。本发明高压锅具有良好的安全防护作用和高效率的节能及保温效果，且具有易密合和便于套配及收集油水之功能，能给煮食使用带来便利，其有利于节能减排而具有推广应用价值。

Description

收集油水高效防护节能高压锅

本申请为申请日为2011年9月5日、申请号为2011102586714、发明名称为防护节能高压锅的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种高压锅，特别是一种收集油水高效防护节能高压锅。

背景技术

公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用的煮食高压锅（下文称：高压锅或普通高压锅）大多由铝合金或不锈钢材料制成，给人们的生活带来许多便利，相对于自动电高压锅，普通高压锅在煮食过程中能够随时随意进行火力调控，有其一定的使用优势。但是，普通高压锅的金属表面外露面积大，特别是高压锅的锅盖，除了小部分被锅盖的手柄覆盖外，金属外表大部分外露，在煮食过程中，外露的锅盖表面处于相对高温状态，并因其表面温度高，当人体不小心触碰其上，易被烫痛或烫伤；更为明显的不足是，在高压锅煮食过程中，无论采用燃气灶或电磁炉，高温的高压锅的锅盖总是处于向外散热状态，又因其表面温度高，外露面积大，散失的热量多，特别是在环境温度较低的冬季，锅盖与周围环境的温差大，散热更快，损失的热量更多，既不利于煮食时的节能，也不利于高压锅在停止煮食加热后的保温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种收集油水高效防护节能高压锅，煮食采用本发明的高压锅可使人体避免触碰在煮食中的高压锅锅盖表面，具有更完善的安全防护作用，并具有更理想的节能和保温效果。

本发明的目的是这样实现的，所述的收集油水高效防护节能高压锅，包括有锅体和与其相配套的锅盖，其特征在于：所述锅盖上还设有覆盖于其外表面上的壳罩；所述壳罩由外壳和侧围套组合构成；所述外壳由塑胶材料制成；所述的侧围套由具有适宜弹性的塑胶材料制成；所述侧围套呈圆环形，其外周侧与所述外壳下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；所述侧围套具有适宜的宽度，以使外壳内周侧面与锅盖的外周侧面之间具有适宜的间距；所述侧围套的内周侧面密合于锅盖外周侧面的对应位置上；所述外壳上设有用于避让限压阀阀帽的阀位孔；所述阀位孔具有完整的侧壁，其侧壁与阀帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖外表面的对应位置上；所述外壳及侧围套上设有用于避让盖手柄的让位槽，所述让位槽具有完整的侧壁，其下端面密合于锅盖及盖手柄的外表面对应位置上；根据锅盖上的具体结构，壳罩上还设有用于避让锅盖上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖上的壳罩不影响该安全构件的正常使用，且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖外表面的对应位置上；除了为满足上述让位结构与锅盖及盖手柄的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，所述外壳的内表面与锅盖的外表面之间具有适宜的间距，以使所述壳罩与所套合的锅盖一起共同围合而形成封闭的空腔；

所述阀位孔的下端面与锅盖的外表面之间具有适宜的间距；所述阀位孔的下端部设有围绕限压阀一周的环套槽；所述环套槽套设有具有适宜弹性的胶圈，所述胶圈与锅盖的对应表面之间具有预设定的接触变形余量，以使其能与锅盖的外表面保持密贴状态；所述胶圈的下端部设有以使所述阀位孔与空腔相贯通的溢出口；

所述侧围套的上下侧之间设有以使所述空腔与外界相贯通的泄流口；所述泄流口具有适宜大小并设置在与所述溢出口相对应的同侧位置上，以使从溢出口流入空腔内及锅盖表面上的油水可从泄流口向下流出；

所述泄流口的出口位置上设有具有一对插耳的油水杯；所述外壳上设有一对与所述插耳相配对的插孔，使油水杯挂接在外壳的外侧和侧围套及锅盖的下侧沿，以承接从泄流口排出的油水；

所述锅体的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒；所述隔热筒的上端部设有用于避让固定在锅体上的手柄的对应让位槽口；所述隔热筒的内侧面与锅体的外表面相互贴合，并使隔热筒可套定在锅体上；所述隔热筒的下端面与高压锅锅体的底端面之间具有适宜的间距，以使高压锅底部的加热盘不被覆盖，或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需的适宜大小的受热面。

本发明高压锅的锅盖上的壳罩，使本发明高压锅的锅盖表面得到了覆盖，人体不易直接触碰到高温的高压锅锅盖表面。本发明中的壳罩与锅盖接触面较小，外壳和侧围套均由塑胶材料制成，且外壳的内表面与锅盖的对应外表面之间具有适宜的间距，能显著降低热能经本发明高压锅锅盖表面传导于本发明壳罩上的速度，而使壳罩的表面温度明显低于该锅盖的表面温度，即使人体触碰到本发明壳罩的表面也不会被烫痛，即本发明高压锅对人体具有良好的安全防护作用。

本发明中的壳罩与高压锅的锅盖一起围合形成封闭的空腔，该封闭空腔内充满了导热系数低且不与外界对流的空气，使所构设的壳罩及空腔具有良好的绝热特性。因此，本发明中的壳罩显著减慢本发明高压锅经锅盖表面的散热速度，而使本发明高压锅在煮食过程中能进一步减少热量散失，有利于加快高压锅的煮食进程，缩短煮食加热时间，从而使本发明高压锅在煮食使用时具有良好的节能效果。同样，因本发明高压锅的锅盖得到了壳罩的绝热覆盖，使本发明高压锅具有良好的保温性能，本发明高压锅在停止加热后，也能获得更长的保温时间。

本发明高压锅中的壳罩上所构设的阀位孔及其与阀帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙，使本发明中的壳罩在本发明高压锅的锅盖上覆盖不会影响限压阀的正常排气，从而有效地解决了在高压锅锅盖上进行防护及节能构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题，使本发明的防护节能高压锅安全地实现对人体更完善的防护作用和获得更好的节能及保温效果，从而克服了现有高压锅技术中未能合理地进行防护及节能构造设计而使其存在着防护功能差和节能及保温效果欠佳等不足。

本发明高压锅中的壳罩由塑胶材料制成，生产工艺简单，结构简单耐用，并具有良好的安全防护作用和高效率的节能及保温效果，且具有易密合和便于套配及收集油水之功能，能给煮食使用带来便利，其有利于节能减排而具有推广应用价值。

附图说明

图1是本发明实施例的构造示意图(上半部分)。

图2是本发明实施例的构造示意图(与图1配合的下半部分)。

图3是图1的右视图。

图4是图2的右视图。

图5是图1的左剖视图。

图6是图3的K向视图（卸掉罩帽后的局部）。

图7是图1的仰视图（卸掉锅盖后的局部）。

图8是图1中的壳罩的左剖视图。

图9是图1中的Ⅰ部放大视图。

图中：锅盖1，阀帽11，帽孔12，盖手柄13，安全阀14，壳罩2，阀位孔21，让位槽22，空腔23，安全孔24，外壳3，环套槽31, 胶圈32, 溢出口33,侧围套4，泄流口41,导流槽42，内衬5，油水杯7，插耳71，插孔72，罩帽8，罩孔81，帽肩82，锅体9，锅手柄91，隔热筒92，让柄口93，套垫94，套边95。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

实施例

本实施例的高压锅（构造见图1-图9），包括有锅体9和与其相配套的锅盖1，其构造特点在于：锅盖1上还设有覆盖于其表面上的壳罩2；壳罩2由外壳3和侧围套4组合构成；外壳3和侧围套4均由塑胶材料制成；

上述的侧围套4呈圆环形，其外周侧与外壳3下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；侧围套4具有适宜的宽度，以使外壳3内周侧面与锅盖1的外周侧面之间具有适宜的间距；侧围套4的内周侧面密合于锅盖1外周侧面的对应位置上；

上述的外壳3上设有用于避让限压阀阀帽11的阀位孔21；阀位孔21具有完整的侧壁，其侧壁与阀帽11的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；

上述的外壳3及侧围套4上设有用于避让盖手柄13的让位槽22，让位槽22具有完整的侧壁，其下端面密合于锅盖1及盖手柄13的外表面对应位置上；

上述的外壳3上设有用于避让安全阀14的安全孔24，所述安全孔24具有完整的侧壁，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；

根据锅盖1上的具体结构，壳罩2上还设有用于避让锅盖1上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖1上的壳罩2不影响该安全构件的正常使用，且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；

除了为满足上述让位结构与锅盖1及盖手柄13的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，外壳3的内表面与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距，以使所述壳罩2与所套合的锅盖1一起共同围合而形成封闭的空腔23。

本实施例高压锅上的壳罩2上所构设的阀位孔21，阀位孔21与阀帽11的周侧之间具有适宜的空隙，使从限压阀排出的汽体可以无阻碍流通，而使所构设的壳罩2不影响本实施例高压锅在煮食加热过程中的安全使用。由于壳罩2与锅盖1之间的接触面较小，且外壳3和侧围套4均由塑胶材料制成，锅盖1与壳罩2之间的热能传导速度慢，使壳罩2的表面温度明显低于本实施例高压锅锅盖1的表面温度，即使人体触碰到壳罩2表面也不会被烫痛，使本实施例高压锅对人体具有良好的安全防护作用。同时，本实施例高压锅上的壳罩2与锅盖1之间相互配合而形成封闭的空腔23，其内充满了导热系数低且不与外界对流的空气，使壳罩2具有良好的绝热性能，能显著减慢本实施例高压锅经锅盖1的散热速度，有利于加快本实施例高压锅的煮食进程，缩短煮食加热时间，具有良好的节能效果。本实施例高压锅在停止加热后，壳罩2也具有更好的保温效果，使本实施例高压锅能获得更长的保温时间，减少重新加热的机会而也有利于节能。

为使本发明防护节能高压锅更易于实施应用和具有更好的使用效果，在上述构造的基础上，本实施例进一步构设如下构造，其好处也随后表述。

进一步构造1：上述的阀位孔21的上端周沿不高于限压阀帽孔12的下沿，以使从帽孔12喷出的汽体不被阀位孔21的内壁遮挡。

上述限定的阀位孔21与帽孔12之间的相对位置关系，可使从帽孔12中喷出的汽体免于被阀位孔21的内壁遮挡而使该汽体免于在阀位孔21中形成油水，从而能确保限压阀正常排气及本高压锅的安全使用，并有利于壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。

进一步构造2：上述的侧围套4由具有适宜弹性的塑胶材料制成。具有适宜弹性的侧围套4可容许其存在着较大的制造误差，并使其易于与本高压锅的锅盖1形成良好的配合状态，能使壳罩2在锅盖1上的装卸更为容易，并使所形成的空腔23封闭状态更为良好，有利于提升本高压锅的壳罩2的绝热性能。

进一步构造3：上述的阀位孔21的下端面与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距；阀位孔21的下端部设有围绕限压阀一周的环套槽31；环套槽31套设有具有适宜弹性的胶圈32，胶圈32与锅盖1的对应表面之间具有预设定的接触变形余量，以使其能与锅盖1的外表面保持密贴状态。

所构设的环套槽31及其所配套的胶圈32，有利于容许壳罩2上的让位孔槽更大的制造及配合误差，也易于使壳罩2与所套合的锅盖1之间的空腔23保持为良好的封闭状态，从而使本高压锅的壳罩2保持良好的绝热性能和使用方便性。

进一步构造4：上述的胶圈32呈倒“Y”形，其下端部设有以使阀位孔21与空腔23相贯通的溢出口33。

上述的胶圈32可以采用横截面为圆形的普通胶圈，相对而言，横截面呈倒“Y”形的胶圈32具有更好的使用适应性，可使本高压锅的壳罩2与锅盖1之间所围合成的空腔23保持更为良好的封闭状态，从而使本实施例高压锅具有更好的节能和保温效果，并给其制造和使用带来更多便利。同时，胶圈32下端侧所设的溢出口33，也易于使阀位孔21中的油水集中从溢出口33流至锅盖1表面，该油水被汽化后所形成的汽体又可以从溢出口33返冒并经阀位孔21排出，既可免于影响限压阀的正常排气及本高压锅的安全使用，又可使壳罩2处于良好的使用状态。

进一步构造5：上述的侧围套4的上下侧之间设有以使空腔23与外界相贯通的泄流口41，泄流口41具有适宜大小并设置在与溢出口33相对应的同侧位置上，以使从溢出口33流入空腔23内及锅盖1表面上的油水可从泄流口41向下流出。

当从溢出口33流至锅盖1表面上的油水未能完全被汽化，未被汽化的油水可集中从泄流口41排出，以免该油水积聚在壳罩2及空腔23内而影响壳罩2的正常使用，并使本高压锅的壳罩2保持良好的绝热作用和使用方便性。油水集中从泄流口41排出，也为油水的集中收集提供便利。

进一步构造6：上述的侧围套4的上侧部设有以泄流口41为中心向两侧并沿其周向延伸的环形状的油水导流槽42。

所构设的导流槽42易于拦接从锅盖1表面上向下淌落的未被汽化的油水，该油水更易于集中从泄流口41排出，有利于本高压锅的壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。

进一步构造7：上述的导流槽42呈从其两外端头沿泄流口41中心位置逐渐斜低的形状。

上述的导流槽42的形状易使其所拦接的油水更快从泄流口41流出排尽，也有利于本高压锅的壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。

进一步构造8：上述的泄流口41的出口位置上设有具有一对插耳71的油水杯7；外壳3上设有一对与插耳71相配对的插孔72，使油水杯7挂接在外壳3的外侧和侧围套4及锅盖1的下侧沿，以承接从泄流口41排出的油水。

所构设的油水杯7可承接从泄流口41排出的油水，而使该油水免于溢流至灶台上，使本高压锅在煮食使用时更安全便利。

进一步构造9：上述的外壳3设有与阀位孔21相配合的罩帽8，罩帽8呈圆筒形并由塑胶材料制成；罩帽8设有用于避让阀帽11的罩孔81，罩孔81的上端为封闭状态；罩帽8设有与阀位孔21上端周沿相密合的帽肩82；罩帽8的下端外壁设有具有适宜高度的螺纹，阀位孔21中设有与其相配合的螺纹。

本高压锅在停止加热而进入保温状态时，可以不必卸下阀帽11，上述所构设的罩帽8能直接旋入壳罩2上的阀位孔21中，以阻断或封闭在阀位孔21位置上的散热通道，可以进一步减少本高压锅的热量散失，以增强本高压锅的保温效果；旋套于外壳3上的罩帽8又可以作为提手柄使用，以使壳罩2在锅盖1上的套装操作更安全便利。本实施例高压锅在煮食加热过程中，则需要从外壳3上卸下罩帽8。

进一步构造10：上述的外壳3的内侧壁上设有由发泡塑胶材料制成的隔热内衬5；内衬5与外壳3的配合表面之间相互贴合，以使两者可相互密合或粘接成一体；内衬5与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距。

所构设的内衬5具有良好的绝热作用，有利于增强壳罩2的绝热性能，使本高压锅具有更好的防护和节能及保温效果。内衬5与锅盖1之间保持适宜的间距，不仅使壳罩2与锅盖1之间保留有适宜厚度的空气绝热层而使壳罩2具有更好的绝热性能，并可使内衬5避免与本高压锅锅盖1的高温表面接触，有利于提高内衬5的使用寿命，或降低内衬5对所采用材料的耐高温要求。为使本高压锅的壳罩2更环保和耐用及获得更好的绝热效果，所构设的内衬5优选发泡聚丙烯材料制成。

进一步构造11：上述的锅体9的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒92；隔热筒92的上端部设有用于避让固定在锅体9上的锅手柄91的让柄口93，并使隔热筒92的上端面与锅手柄91的上部面持平；隔热筒92的内侧面与锅体9的外表面相互贴合，并使隔热筒92可套定在锅体9上；隔热筒92的下端面与高压锅锅体9的底端面之间具有适宜的间距，以使高压锅底部的加热盘不被覆盖，或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需适宜大小的的受热面。

上述构设的隔热筒92使本高压锅在使用过程中，其散热表面能够得到更全面的绝热覆盖，在电磁炉上使用本高压锅则具有更理想的节能效果。所构设的隔热筒92的上端面与锅手柄91的上端面持平，使本高压锅在使用过程中，可使锅盖1在锅体9上正常开合使用，使用更方便。上述构设的隔热筒92与锅体9之间可以采用适当紧套的连接方式，使隔热筒92能在本高压锅煮食加热过程中套定在锅体9上使用，而无需其它辅助构件，整体结构简单，装卸使用更方便。当本高压锅在电磁炉或小火状态下的燃气灶上煮食加热时，所构设的隔热筒92与本高压锅底面之间的间距，使隔热筒92避开高压锅在加热时的受热区位，而不影响锅体9的正常受热，并使隔热筒92的下端部免于因局部过热而变形损坏，并为下述构造的设置提供条件。上述的隔热筒92优选以发泡聚丙烯材料制成，以使隔热筒92更环保和耐用，并使本高压锅具有更好的节能及保温效果。说明：若本高压锅的锅体9上还设有与锅手柄91相配对的副手柄，上述的隔热筒92的上端部同样可设有用于避让该副手柄的让位槽口；因副手柄的让位构造简单并易于理解，且在实践中，小型号高压锅的锅体9上通常不设置副手柄，隔热筒92上也就不需要开设对应的让位槽口，为此，本实施例的构造示意图中略去对该部分构造的绘制。

进一步构造12：上述的隔热筒92的下部设有套装于高压锅底部上的由发泡塑胶材料制成的隔热套垫94；套垫94呈圆盘状，并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边95；套边95具有适宜的高度，以使其上端面与隔热筒92的下端面能够相互密合。

本高压锅在停止加热并需要进入保温状态时，所构设的套垫94可套装于本高压锅的底部，并与上述的壳罩2及隔热筒92一起，三者共同配合，使本高压锅的散热表面得以更全面的绝热覆盖，而使本高压锅具有理想的保温效果，能使本高压锅获得更长的保温时间。本实施例高压锅在进入保温状态后，由于在壳罩2和隔热筒92及套垫94三者共同配合作用下，本高压锅散热表面得到全面的绝热覆盖，能使本高压锅中的食物更长时间保持在高温状态，为达到相同的煮食效果，可以适当提前停止加热，以缩短煮食加热时间，此又能进一步减少本高压锅在煮食时的能量消耗，而更好地达到节能目的。所构设的套垫94能给本高压锅在停止加热后的移位或放置带来便利，有利于对人体和本高压锅所支撑的台面起安全防护作用。本高压锅的套垫94优选发泡聚丙烯材料制成，以使所构设的套垫94更环保和耐用，且保温效果更好。

本实施例的防护节能高压锅具有如下特点：1．本实施例中的壳罩2上所构设的阀位孔21，解决了在高压锅锅盖1上进行防护及节能构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题，使本高压锅能在其煮食过程中覆盖和安全地使用所构设的壳罩2，从而使本高压锅实现了在其煮食加热过程中对高压锅锅盖1的绝热覆盖，使人体避免触碰该锅盖的高温表面，显著减少人体被高压锅烫痛或烫伤的机会，起到了有效的安全防护作用。同时，本高压锅上的壳罩2与锅盖1所围成的封闭空腔23能进一步减慢本高压锅的散热速度，而使本高压锅获得理想的节能及保温效果，从而克服了现有高压锅技术中未能合理地进行防护及节能构造设计而使其存在着防护功能差和节能及保温效果欠佳等不足。2. 本高压锅中的环套槽31及其所配套的胶圈32，有利于容许本高压锅壳罩2上的让位孔槽更大的制造及配合误差，能给壳罩2的制造和使用带来更多便利，并易于使壳罩2与所套合的锅盖1之间的空腔23保持为良好的封闭状态，从而使壳罩2保持良好的绝热性能。3．当本高压锅在煮食加热过程中出现异常排汽状态而于阀位孔21中的锅盖1表面上形成较多油水，该油水可经本高压锅壳罩2上所构设的溢出口33和泄流口41排出，以免影响限压阀的正常排气，从而有效地解决了本高压锅在出现异常排汽状态下的安全使用问题，使本高压锅具有更强的使用适应性和安全性。4．本高压锅中的壳罩2内壁所特设的隔热内衬5，进一步提高壳罩2的绝热性能，可增强本高压锅的防护和节能及保温效果，并使本高压锅更贴近实际需要而更易于实施应用。5．本高压锅中的隔热构件主要由分立的壳罩2和隔热筒92及套垫94三者配合构成，在高压锅煮食时，可根据具体需要，择一或组合配套使用，实际应用可以灵活多变。如当本高压锅在燃气灶上开始猛火加热时，仅在锅盖1套用壳罩2而不在锅体9上使用隔热筒92，使锅体9的侧表面也处于受热状态；当高压锅变换为小火加热时，锅体9的侧表面从受热状态变换为散热状态，此时，可在锅体9上套用隔热筒92，以减少经锅体9侧表面的热量散失而达到节能目的；而当本高压锅停止加热之后，于本高压锅底部再套装所构设的套垫94，使本高压锅的散热表面得以更全面的绝热覆盖而具有更理想的保温效果，也更有利于节能。当本高压锅在电磁炉上煮食加热时，锅体9外周侧面始终处于散热状态，此时，可将壳罩2和隔热筒92分别对应套在锅盖1和锅体9上，以使在煮食中的本高压锅的散热表面得到更全面的绝热覆盖，以获得理想的绝热及节能效果。6．本高压锅中的壳罩由塑胶材料制成，结构简单，易于模制，绝热性能良好，使用安全便利，并易于与设置在高压锅上的其它绝热构件组配使用，使本发明高压锅的防护功能更完善，煮食更快捷，保温更长久，节能效果更好，本发明高压锅能给煮食使用带来便利，并有利于节能减排而具有推广应用价值。

Claims (6)

1.一种收集油水高效防护节能高压锅，包括具有锅手柄的锅体（9）和与其相配套的具有盖手柄(13)的锅盖（1），锅盖(1)上配有具有阀帽(11)的限压阀以及其它安全构件，其特征在于：所述锅盖（1）上还设有覆盖于其外表面上的壳罩（2）；所述壳罩（2）由外壳（3）和侧围套（4）组合构成；所述外壳（3）由塑胶材料制成；所述的侧围套(4)由具有适宜弹性的塑胶材料制成；所述侧围套（4）呈圆环形，其外周侧与外壳（3）下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；所述侧围套（4）具有适宜的宽度，以使外壳（3）内周侧面与锅盖（1）的外周侧面之间具有适宜的间距；所述侧围套（4）的内周侧面密合于锅盖（1）外周侧面的对应位置上；所述外壳（3）上设有用于避让限压阀阀帽(11)的阀位孔(21)；所述阀位孔(21)具有完整的侧壁，其侧壁与阀帽(11)的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖（1）外表面的对应位置上；所述外壳（3）及侧围套（4）上设有用于避让盖手柄（13）的让位槽（22），所述让位槽（22）具有完整的侧壁，其下端面密合于锅盖（1）及盖手柄（13）的外表面对应位置上；根据锅盖（1）上的具体结构，壳罩（2）上还设有用于避让锅盖（1）上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖（1）上的壳罩（2）不影响该安全构件的正常使用，且该让位孔槽的下端面或内端面密合于锅盖（1）外表面的对应位置上；除了为满足上述让位结构与锅盖（1）及盖手柄（13）的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，所述外壳（3）的内表面与锅盖（1）的外表面之间具有适宜的间距，以使壳罩（2）与锅盖（1）配合围成封闭的空腔（23）；

所述阀位孔（21）的下端面与锅盖（1）的外表面之间具有适宜的间距；所述阀位孔（21）的下端部设有围绕限压阀一周的环套槽（31）；所述环套槽（31）套设有具有适宜弹性的胶圈（32），所述胶圈（32）与锅盖（1）的对应表面之间具有预设定的接触变形余量，以使其能与锅盖（1）的外表面保持密贴状态；所述胶圈（32）的下端部设有以使所述阀位孔（21）与空腔（23）相贯通的溢出口（33）；

所述侧围套（4）的上下侧之间设有以使所述空腔（23）与外界相贯通的泄流口（41）；所述泄流口（41）具有适宜大小并设置在与所述溢出口（33）相对应的同侧位置上，以使从溢出口（33）流入空腔（23）内及锅盖（1）表面上的油水可从泄流口（41）向下流出；

所述泄流口（41）的出口位置上设有具有一对插耳（71）的油水杯（7）；所述外壳（3）上设有一对与所述插耳（71）相配对的插孔（72），使油水杯（7）挂接在外壳（3）的外侧和侧围套（4）及锅盖（1）的下侧沿，以承接从泄流口（41）排出的油水；

所述锅体（9）的外侧还设有围绕其一周的由发泡塑胶材料制成的隔热筒（92）；所述隔热筒（92）的上端部设有用于避让固定在锅体（9）上的手柄的对应让位槽口；所述隔热筒（92）的内侧面与锅体（9）的外表面相互贴合，并使隔热筒（92）可套定在锅体（9）上；所述隔热筒（92）的下端面与高压锅锅体（9）的底端面之间具有适宜的间距，以使高压锅底部的加热盘不被覆盖，或使高压锅下部露出当高压锅以燃气小火加热时所需的适宜大小的受热面。

2.根据权利要求1所述的收集油水高效防护节能高压锅，其特征在于：所述外壳（3）的内侧壁上设有由发泡塑胶材料制成的具有隔热作用的内衬（5）；所述内衬（5）与所述外壳（3）的配合表面之间相互贴合，以使两者可相互密合或粘接成一体；所述内衬（5）与锅盖（1）的外表面之间具有适宜的间距。

3.根据权利要求2所述的收集油水高效防护节能高压锅，其特征在于：所述的内衬（5）优选发泡聚丙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的收集油水高效防护节能高压锅，其特征在于：所述隔热筒（92）的下部设有套装于高压锅底部上的由发泡塑胶材料制成的具有隔热作用的套垫（94）；所述套垫（94）呈圆盘状，并设有与其成一体连接的呈圆环形的套边（95）；所述套边（95）具有适宜的高度，以使其上端面与所述隔热筒（92）的下端面能够相互密合。

5.根据权利要求4所述的收集油水高效防护节能高压锅，其特征在于：所述的套垫（94）优选发泡聚丙烯材料制成。

6.根据权利要求1所述的收集油水高效防护节能高压锅，其特征在于：所述的隔热筒（92）优选发泡聚丙烯材料制成。