CN106259013A - 粥料器下料装置 - Google Patents

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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/001Fodder distributors with mixer or shredder
    • A01K5/004Fodder distributors with mixer or shredder with mixing or shredding element rotating on vertical axis

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Abstract

本发明提供一种粥料器下料装置,包括:料桶,其上部设置支撑横梁,其下部为敞口结构;电机,固定于所述横梁上;传动轴,与电机的输出轴固定连接;防结拱棒,与传动轴固定连接,用于清除料桶结拱;支撑料桶,设置于料桶的下方,其上部开口大于料桶的下部敞口;支撑料桶的底为筛状底;支撑料桶的内上部设置支撑底板,支撑底板为外圆带有若干连接爪的圆形板,支撑底板的直径大于料桶下部敞口直径,传动轴穿过所述支撑底板;支撑料桶的上部、支撑底板的上方设置拨料轮,拨料轮与所述传动轴套装固定;支撑底板的下面固定设置进水管路,进水管路上设置喷淋头,喷淋头用于向所述支撑料桶中下部喷水;支撑料桶的下部设置拨料铰刀。

Description

粥料器下料装置
技术领域
本发明涉及一种家畜养殖设备,特别是涉及一种粥料器下料装置。
背景技术
目前市场上的各种粥料饲喂设备普遍饲料结拱、易堵塞、清理异物困难、饲料只是简单的干湿混合不能完全呈粥状等问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种粥料器下料装置,用于解决现有技术中的上述问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种粥料器下料装置,包括:
料桶,其上部设置支撑横梁,其下部为敞口结构;
电机,固定于所述支撑横梁上;
传动轴,与所述电机的输出轴固定连接;
防结拱棒,与所述传动轴固定连接,用于清除料桶结拱;
支撑料桶,设置于所述料桶的下方,其上部开口大于所述料桶的下部敞口;所述支撑料桶的底为筛状底,所述支撑料桶的侧壁底部均匀设置若干异物排出槽;所述支撑料桶的内上部设置支撑底板,所述支撑底板为外圆带有若干连接爪的圆形板,所述支撑底板的直径大于料桶下部敞口直径,所述料桶的下部敞口嵌入到所述支撑料桶内,所述支撑底板通过所述连接爪与所述支撑料桶的侧壁相连接;所述传动轴穿过所述支撑底板;所述支撑料桶的上部、所述支撑底板的上方设置拨料轮,所述拨料轮与所述传动轴套装固定;所述支撑底板的下面固定设置进水管路,所述进水管路上设置喷淋头,所述喷淋头用于向所述支撑料桶中下部喷水;所述支撑料桶的下部设置拨料铰刀,所述拨料铰刀与所述传动轴固定连接;所述拨料铰刀的上方、所述支撑料桶的下部侧壁上设置活动门,用于方便取出异物。
优选的,所述防结拱棒为柔性弧形棒。
进一步优选的,所述防结拱棒为弧形弹簧。
优选的,所述拨料轮包括轴套和若干叶片,所述叶片焊接于所述轴套外,所述轴套与所述传动轴套装固定。
优选的,所述异物排出槽为L形,其水平部分高度为2-4毫米,垂直部分为宽度为8-12毫米,高度为18至22毫米。
优选的,所述拨料铰刀通过轴套与所述传动轴相连接;所述拨料铰刀上包括若干直立齿铰刀和若干倾斜齿铰刀,所述直立齿铰刀设置若干直立铰刀齿,所述直立铰刀齿与所述筛状底之间的夹角为90°;所述倾斜齿铰刀设置若干倾斜铰刀齿,所述倾斜铰刀齿与所述筛状底之间的夹角沿铰刀的旋转方向为45°。
进一步优选的,所述直立齿铰刀与所述倾斜齿铰刀间隔分布。
优选的,所述支撑底板与所述传动轴之间设置轴承。
优选的,所述传动轴的一端与所述筛状底相套装,所述传动轴与所述筛状底之间设置轴承。
如上所述,本发明的粥料器下料装置,具有以下有益效果:
1、可实现粥料饲喂,利于牲畜成长。
2、可防止设备结拱,减少了清理和维修的时间。
3、当异物落入下料装置后,可通过侧壁异物排出槽排出,过大异物可以从操作口很方便地观察到并清理异物。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为A-A剖视图;
图3为B-B剖视图;
图4为C-C剖视图;
图5为异物排出槽的局部视图;
图6为D-D剖视图。
图中:1支撑料桶、2轴承、3传动轴、4料桶、5电机、6拨料轮、7进水管路、8喷淋头、9防结拱棒、10支撑底板、11活动门、12轴承、13拨料铰刀、1-1异物排出槽、4-1支撑横梁、10-1连接爪、13-1直立齿铰刀、13-2倾斜齿铰刀、13-3轴套、6—1轴套、6-2叶片。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1至图6,本发明提供一种粥料器下料装置,包括:
料桶4,其上部设置支撑横梁4-1,其下部为敞口结构;
电机5,固定于支撑横梁4-1上;
传动轴3,与电机5的输出轴固定连接;
防结拱棒9,与传动轴3固定连接,用于清除料桶结拱;防结拱棒9弧形弹簧,与传动轴3焊接固定;
支撑料桶1,设置于料桶4的下方,其上部开口大于料桶4的下部敞口;支撑料桶4的底为筛状底,支撑料桶1的侧壁底部均匀设置若干异物排出槽1-1;异物排出槽为L形,其水平部分高度h为3毫米,垂直部分为宽度L为10毫米,高度H为20毫米。
在另一的实施例中:其水平部分高度为2毫米,垂直部分为宽度为L8毫米,高度H为18毫米。
在另一的实施例中:其水平部分高度h为4毫米,垂直部分为宽度L为12毫米,高度H为22毫米。
支撑料桶1的内上部设置支撑底板10,支撑底板10为外圆带有若干连接爪10-1的圆形板,支撑底板10的直径大于料桶下部敞口直径,料桶4的下部敞口嵌入到支撑料桶1内,支撑底板10通过连接爪10-1与支撑料桶1的侧壁相连接;传动轴3穿过支撑底板10;支撑料桶1的上部、支撑底板10的上方设置拨料轮6,拨料轮6包括轴套6-1和若干叶片6-2,叶片6-2焊接于轴套6-1外,轴套6-1传动轴3套装固定。支撑底板10的下面固定设置进水管路7,进水管路7上设置喷淋头8,喷淋头8用于向支撑料桶1中下部喷水;支撑料桶1的下部设置拨料铰刀13,拨料铰刀13通过轴套13-3与传动轴3相连接;拨料铰刀13上包括若干直立齿铰刀13-1和若干倾斜齿铰刀13-2,直立齿铰刀13-1设置若干直立铰刀齿,所述直立铰刀齿与所述筛状底之间的夹角为90°;倾斜齿铰刀13-2设置若干倾斜铰刀齿,所述倾斜铰刀齿与所述筛状底之间的夹角沿铰刀的旋转方向为45°。直立齿铰刀与所述倾斜齿铰刀间隔分布。
拨料铰刀13的上方、支撑料桶1的下部侧壁上设置活动门11,用于方便取出异物。
在另一实施例中:
支撑底板10与传动轴3之间设置轴承。
传动轴3的一端与所述筛状底相套装,传动轴3与所述筛状底之间设置轴承12。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种粥料器下料装置,其特征在于,包括:
料桶,其上部设置支撑横梁,其下部为敞口结构;
电机,固定于所述支撑横梁上;
传动轴,与所述电机的输出轴固定连接;
防结拱棒,与所述传动轴固定连接,用于清除料桶结拱;
支撑料桶,设置于所述料桶的下方,其上部开口大于所述料桶的下部敞口;所述支撑料桶的底为筛状底,所述支撑料桶的侧壁底部均匀设置若干异物排出槽;所述支撑料桶的内上部设置支撑底板,所述支撑底板为外圆带有若干连接爪的圆形板,所述支撑底板的直径大于料桶下部敞口直径,所述料桶的下部敞口嵌入到所述支撑料桶内,所述支撑底板通过所述连接爪与所述支撑料桶的侧壁相连接;所述传动轴穿过所述支撑底板;所述支撑料桶的上部、所述支撑底板的上方设置拨料轮,所述拨料轮与所述传动轴套装固定;所述支撑底板的下面固定设置进水管路,所述进水管路上设置喷淋头,所述喷淋头用于向所述支撑料桶中下部喷水;所述支撑料桶的下部设置拨料铰刀,所述拨料铰刀与所述传动轴固定连接;所述拨料铰刀的上方、所述支撑料桶的下部侧壁上设置活动门,用于方便取出异物。
2.根据权利要求1所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述防结拱棒为柔性弧形棒。
3.根据权利要求2所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述防结拱棒为弧形弹簧。
4.根据权利要求1所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述拨料轮包括轴套和若干叶片,所述叶片焊接于所述轴套外,所述轴套与所述传动轴套装固定。
5.根据权利要求1所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述异物排出槽为L形,其水平部分高度为2-4毫米,垂直部分为宽度为8-12毫米,高度为18至22毫米。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述拨料铰刀通过轴套与所述传动轴相连接;所述拨料铰刀上包括若干直立齿铰刀和若干倾斜齿铰刀,所述直立齿铰刀设置若干直立铰刀齿,所述直立铰刀齿与所述筛状底之间的夹角为90°;所述倾斜齿铰刀设置若干倾斜铰刀齿,所述倾斜铰刀齿与所述筛状底之间的夹角沿铰刀的旋转方向为45°。
7.根据权利要求6所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述直立齿铰刀与所述倾斜齿铰刀间隔分布。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述支撑底板与所述传动轴之间设置轴承。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的粥料器下料装置,其特征在于:所述传动轴的一端与所述筛状底相套装,所述传动轴与所述筛状底之间设置轴承。
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