CN106256798A - 一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 - Google Patents
一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106256798A CN106256798A CN201510341467.7A CN201510341467A CN106256798A CN 106256798 A CN106256798 A CN 106256798A CN 201510341467 A CN201510341467 A CN 201510341467A CN 106256798 A CN106256798 A CN 106256798A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- performance
- parts
- organic
- alkali content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 claims description 8
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 abstract 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical group [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法，由A组分改性偶氮二甲酰胺50份，B组分碳酸氢钠12份，C组分偶氮二异丁腈8份，D组分醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂15份，E组分聚丙烯酰胺5份，F组分缓凝剂10份组成；制备方便、包括将醚类聚羧酸盐高性能减水剂母液在70℃烘干制得D组分；将D、F、B组分按照上述重量配比称量后，混合磨细至300目；将A、C、E按照上述重量配比称量后，与上述得到的混合物充分混合，即可得高性能有机无碱膨胀剂；本发明的优点在于：清洁无污染、低掺量、高性能，解决了现有膨胀剂生产工艺复杂、性能不稳定、污染严重、使用掺量高、性能难以调整的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨胀剂，具体地说是一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法，属于混凝土外加剂领域。
背景技术
目前市面上销售的混凝土膨胀剂主要是无机高碱膨胀剂，这种膨胀剂掺量高达10%，碱含量高达10%。这种膨胀剂用于混凝土中会带来如下问题：1、增加碱骨料反应的可能性；2、影响混凝土强度；3、影响混凝土的流动性；4、无机膨胀剂在水化时需要大量水分，因此导致了混凝土养护难度的增加，而且也不宜用于干旱缺水的环境；5、导致混凝土的成本大幅增加。除此之外，这种膨胀剂的生产原料为矿物质，矿物质的品质不稳定，严重制约着产品的稳定性。而且这种膨胀剂生产工艺包括煅烧、粉末，工艺难度大、能耗高、环境污染大。因此这种膨胀剂无法确保高品质、稳定性及市场推广。多年来，膨胀剂的市场十分混乱，严重制约着膨胀混凝土的应用与发展。
发明内容
为了解决上述问题，本发明设计了一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法，清洁无污染、低掺量、高性能，解决了现有膨胀剂生产工艺复杂、性能不稳定、污染严重、使用掺量高、性能难以调整的难题。
本发明的技术方案为：
一种高性能有机无碱膨胀剂，由以下重量份的原料组成：
A组分：改性偶氮二甲酰胺40-60份；B组分：碳酸氢钠8-14份；C组分：偶氮二异丁腈3-10份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂5-20份；E组分：聚丙烯酰胺1-8份；F组分：缓凝剂5-15份。
优选地，A组分：改性偶氮二甲酰胺50份；B组分：碳酸氢钠12份；C组分：偶氮二异丁腈8份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂15份；E组分：聚丙烯酰胺5份；F组分：葡萄糖酸钠10份。
进一步地，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠或磷酸盐等。
A组分：改性偶氮二甲酰胺50份；B组分：碳酸氢钠12份；C组分：偶氮二异丁腈8份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂15份；E组分：聚丙烯酰胺5份；F组分：葡萄糖酸钠10份。
其中，A组分的成分是改性偶氮二甲酰胺，其功能是在弱碱体系中缓慢释放氮气，使混凝土塑性阶段的膨胀源；
B组分的成分是碳酸氢钠，其功能是在混凝土体系中分解产生二氧化碳气体，进一步提供膨胀源；
C组分的成分是偶氮二异丁腈，其功能是辅助A组分发挥效能；
D组分的成分是聚羧酸盐，其功能是提高混凝土的流动性；
E组分的成分聚丙烯酰胺，其功能是改善混凝孔隙液体的粘度；
F组分的主要成分是葡萄糖酸钠，其功能是提高混凝土的塌落度保持性、降低水分散发量。
一种上述高性能有机无碱膨胀剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将醚类聚羧酸盐高性能减水剂母液在70℃烘干制得D组分；
（2）将D、F、B组分按照上述重量配比称量后，混合磨细至300目；
（3）将A、C、E按照上述重量配比称量后，与步骤（2）得到的混合物充分混合，即可得高性能有机无碱膨胀剂。
本发明的优点在于：清洁无污染、低掺量、高性能，解决了现有膨胀剂生产工艺复杂、性能不稳定、污染严重、使用掺量高、性能难以调整的难题。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
实施例1
一种高性能有机无碱膨胀剂GWP，由以下重量份的原料组成：
A组分：改性偶氮二甲酰胺50份；B组分：碳酸氢钠12份；C组分：偶氮二异丁腈8份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂15份；E组分：聚丙烯酰胺5份；F组分：葡萄糖酸钠10份。
所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠或磷酸盐等。
实施例2
一种上述高性能有机无碱膨胀剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将醚类聚羧酸盐高性能减水剂母液在70℃烘干制得D组分；
（2）将D、F、B组分按照上述重量配比称量后，混合磨细至300目；
（3）将A、C、E按照上述重量配比称量后，与步骤（2）得到的混合物添加到混料机中充分混合，即可得高性能有机无碱膨胀剂。
产品的性能参数测试实验，按照行业标准测试方法，结构见下表
根据GB23439-2009《混凝土膨胀剂》检测如下：
从上表可以看出，本发明高性能有机无碱膨胀剂具有清洁无污染、低掺量、高性能等优点。
本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。
Claims (4)
1.一种高性能有机无碱膨胀剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
A组分：改性偶氮二甲酰胺40-60份；B组分：碳酸氢钠8-14份；C组分：偶氮二异丁腈3-10份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂5-20份；E组分：聚丙烯酰胺1-8份；F组分：缓凝剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种高性能有机无碱膨胀剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
A组分：改性偶氮二甲酰胺50份；B组分：碳酸氢钠12份；C组分：偶氮二异丁腈8份；D组分：醚类聚羧酸盐高性能减水剂粉剂15份；E组分：聚丙烯酰胺5份；F组分：葡萄糖酸钠10份。
3.根据权利要求1或2所述的一种高性能有机无碱膨胀剂，其特征在于：所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠或磷酸盐。
4.一种如权利要求1-3任意以下所述的一种高性能有机无碱膨胀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将醚类聚羧酸盐高性能减水剂母液在70℃烘干制得D组分；
（2）将D、F、B组分按照上述重量配比称量后，混合磨细至300目；
（3）将A、C、E按照上述重量配比称量后，与步骤（2）得到的混合物充分混合，即可得高性能有机无碱膨胀剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510341467.7A CN106256798B (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510341467.7A CN106256798B (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106256798A true CN106256798A (zh) | 2016-12-28 |
| CN106256798B CN106256798B (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=57713318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510341467.7A Active CN106256798B (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106256798B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102464463A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 | 用于水泥基材料的复合型高性能膨胀剂 |
| US20120322902A1 (en) * | 2009-06-05 | 2012-12-20 | Berke Neal S | Cementitious foam compositions |
| CN103172296A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 后张预应力混凝土梁管道压浆剂 |
| CN103466986A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 苏州科技学院 | 一种用于水泥基无收缩灌浆料的复合膨胀剂 |
| CN103482926A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 苏州科技学院 | 一种水泥基无收缩灌浆料 |
-
2015
- 2015-06-18 CN CN201510341467.7A patent/CN106256798B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120322902A1 (en) * | 2009-06-05 | 2012-12-20 | Berke Neal S | Cementitious foam compositions |
| CN102464463A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 | 用于水泥基材料的复合型高性能膨胀剂 |
| CN103172296A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 后张预应力混凝土梁管道压浆剂 |
| CN103466986A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 苏州科技学院 | 一种用于水泥基无收缩灌浆料的复合膨胀剂 |
| CN103482926A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 苏州科技学院 | 一种水泥基无收缩灌浆料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106256798B (zh) | 2018-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104129943B (zh) | 湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用 | |
| CN109455992A (zh) | 一种机制砂混凝土及其制备方法 | |
| CN102173644B (zh) | 豌豆蛋白混凝土发泡剂及其制备方法 | |
| CN106866015B (zh) | 一种β半水石膏缓凝剂及其制备方法 | |
| CN110451906B (zh) | 一种轻质隔音材料及其制备方法 | |
| CN112624795B (zh) | 一种脱硫石膏基泡沫混凝土及制备方法和应用 | |
| CN103396158B (zh) | 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN104016609B (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
| CN104671725B (zh) | 一种早强绝缘子水泥胶合剂 | |
| CN106006696B (zh) | 一种石膏微粉制作方法及该石膏微粉的应用 | |
| CN107226628A (zh) | 一种硫氧镁水泥及其制备方法 | |
| CN108546024A (zh) | 一种耐腐蚀石墨烯水泥砂浆及制备方法 | |
| CN107140856B (zh) | 一种硫氧镁水泥制品及其制备方法 | |
| CN103553396B (zh) | 一种高活性再生掺合料及其制备方法和应用 | |
| CN103664026A (zh) | 一种用于混凝土的偏高岭土基浆状改性剂及其制备方法 | |
| CN103787611B (zh) | 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法 | |
| CN103043956A (zh) | 一种利用废弃泡沫玻璃制备节能型墙体材料的方法 | |
| CN110451874B (zh) | 一种现浇轻质墙板及其制备方法 | |
| CN106256798A (zh) | 一种高性能有机无碱膨胀剂及其制备方法 | |
| CN104058707B (zh) | 一种耐水性石膏基墙体修补料 | |
| CN109721302A (zh) | 一种利废现浇泡沫混凝土组合物及其制备和应用 | |
| CN106478147B (zh) | 一种预拌泡沫混凝土及其制备工艺 | |
| CN101182179A (zh) | 磷石膏免烧砖及其制造方法 | |
| CN104030593A (zh) | 一种钢渣石灰石混凝土复合掺合料及其制备方法 | |
| CN113955966A (zh) | 砂浆用多功能助剂、制备方法及石膏基轻质抹灰砂浆组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231124 Address after: 830000, Room 3-301, Innovation Space, No. 3 Pudong Street, Shanghai Road, Economic Development Zone, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Meng Yalong Address before: 830000 room 1501, unit 1, economic and Information Commission complex building, science 1st Street, Academy of Sciences, Beijing South Road, Xinshi District, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Wang Jiandong |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240329 Address after: Room 196, Comprehensive Office, No. 9 Science and Technology Avenue, Changji High tech Industrial Development Zone, Changji Hui Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 830057 Patentee after: Changji shengxinhe Engineering Building Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 830000, Room 3-301, Innovation Space, No. 3 Pudong Street, Shanghai Road, Economic Development Zone, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Meng Yalong Country or region before: China |