CN106248683A - 一种辊筒检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊筒检测装置,包括臭氧发生器、与臭氧发生器连接的氧化反应装置、与氧化反应装置连接的强氧化剂过滤装置、与强氧化剂过滤装置连接的水过滤装置、与水过滤装置连接的固体吸附装置和连接各装置的输送管,强氧化剂过滤装置内存储有强氧化剂溶液,水过滤装置内储存有清水,固体吸附装置内放置有纤维活性炭,固体吸附装置上设置有出口,出口上设置有吸风机,本发明,废气净化效果,经过多次净化、吸收,废气中有害气体吸收干净;整个净化过程中,密封完全,没有有害气体泄漏,减少污染。
Description
技术领域
本发明属于辊筒生产设备的技术领域,具体是一种辊筒检测装置。
背景技术
辊筒,又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中,辊筒在生产出来后需要检测辊筒表面,表面有凹陷的辊筒不能使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊筒检测装置,利用电子装置检测辊筒表面,检测准确、快速。
为了解决发明采用的技术方案是:
一种辊筒检测装置,包括壳体、安装在壳体内的工作台和安装在工作台上的检测部件,检测部件包括辊筒转动装置和检测器,辊筒转动装置包括安装在工作台上平行设置的辊筒一与辊筒二、连接辊筒一与辊筒二的皮带、安装在皮带两侧的卡槽、与辊筒一连接的减速器和与减速器连接的电机,电机提供动力,待检测辊筒两端上的轴放置卡槽内,皮带带动辊筒转动,检测装置设有安装在皮带正上方的LED高亮度灯、高分线阵数字相机、安装在高分线阵数字相机上的CCD镜头和处理装置,CCD镜头正对皮带,高分线阵数字相机将照射到图像送达到处理装置,处理装置设有图像采集卡、CPU、信号发出装置和显示器,显示器安装在壳体上,图像采集卡接收图像信息,CPU接收图像信息并且计算数据,信号发出装置将信号发送到显示器上。
进一步的,壳体上设有进口与出口,进口与出口位于壳体侧面,进口处与出口处均设有活门,活门包括将出口或者进口封闭或开启的挡板和将挡板连接在壳体上的铰链,铰链位于挡板一端,挡板另一端设有挂锁封闭,壳体上端面设有观察窗,观察窗利用有机玻璃封闭。
进一步的,设有方便高分线阵数字相机安装的安装机构,安装机构包括对比架和安装在对比架上的对比板,对比架包括上端面设有槽的梁、安装在梁两端的圆柱杆和安装在梁背面的定位板,定位板与卡槽配合,梁的长度等于辊筒的长度,对比板包括表面设有毛毡的色板和位于色板下端面的插板,色板设有两块,分别为蓝色和黑色,插板插入梁的槽内。
进一步的,辊筒一与辊筒二的两端利用轴承座固定,轴承座内设有轴承,轴承座利用螺钉固定在工作台的上端面,卡槽具体为上部设有U型槽的矩形块,分别位于皮带两侧的两块卡槽配合使用。
进一步的,壳体的出口处设置有两个输送机,分别为成品输送机和废品输送机,成品输送机将合格品输送至成品区,废品输送机将不合格品输送至废品区。
本发明的有益效果是:
设有检测装置,检测装置检测辊筒表面,检测准备、快速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明示意图。
图2为本发明中检测装置安装在壳体上的示意图。
图3为本发明中辊筒转动装置安装在工作台上的示意图。
图4为本发明中壳体示意图。
图5为本发明中检测装置示意图。
图6为本发明中对比架示意图。
图7为本发明中对比板示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示,一种辊筒检测装置,包括壳体1、安装在壳体1内的工作台2和安装在工作台2上的检测部件,检测部件包括辊筒转动装置和检测器,辊筒转动装置包括安装在工作台2上平行设置的辊筒一3与辊筒二4、连接辊筒一3与辊筒二4的皮带5、安装在皮带5两侧的卡槽6、与辊筒一3连接的减速器7和与减速器7连接的电机8,电机8提供动力,待检测辊筒两端上的轴放置卡槽6内,皮带5带动辊筒转动,检测装置设有安装在皮带5正上方的LED高亮度灯9、高分线阵数字相机10、安装在高分线阵数字相机10上的CCD镜头和处理装置11,CCD镜头正对皮带5,高分线阵数字相机10将照射到图像送达到处理装置11,处理装置11设有图像采集卡12、CPU13、信号发出装置14和显示器15,显示器15安装在壳体1上,图像采集卡12接收图像信息,CPU13接收图像信息并且计算数据,信号发出装置14将信号发送到显示器15上,壳体1上设有进口与出口,进口与出口位于壳体侧面,进口处与出口处均设有活门,活门16包括将出口或者进口封闭或开启的挡板和将挡板连接在壳体1上的铰链,铰链位于挡板一端,挡板另一端设有挂锁封闭,壳体1上端面设有观察窗17,观察窗17利用有机玻璃封闭,设有方便高分线阵数字相机10安装的安装机构,安装机构包括对比架18和安装在对比架18上的对比板19,对比架18包括上端面设有槽的梁20、安装在梁20两端的圆柱杆21和安装在梁20背面的定位板22,定位板22与卡槽6配合,梁20的长度等于辊筒的长度,对比板19包括表面设有毛毡的色板23和位于色板23下端面的插板24,色板23设有两块,分别为蓝色和黑色,插板23插入梁20的槽内,辊筒一3与辊筒二4的两端利用轴承座固定,轴承座内设有轴承,轴承座利用螺钉固定在工作台2的上端面,卡槽6具体为上部设有U型槽的矩形块,分别位于皮带两侧的两块卡槽6配合使用,壳体1的出口处设置有两个输送机,分别为成品输送机25和废品输送机26,成品输送机25将合格品输送至成品区,废品输送机26将不合格品输送至废品区。
将待检测的辊筒放置到卡槽6内,电机8带动皮带5转动,皮带5带动辊筒转动,在LED高亮度灯9的照射下,高分线阵数字相机10摄取辊筒图像并且送达到处理装置11,处理装置11计算处理后判断辊筒是否合格,当辊筒表面有凹陷时,显示器15显示有不合格的辊筒,检测装置为现有技术,不合格的辊筒放置在废品输送机26上送达到废品区,合格的辊筒放置在成品输送机25上送达到成品区。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种辊筒检测装置,其特征在于,包括壳体、安装在壳体内的工作台和安装在工作台上的检测部件,检测部件包括辊筒转动装置和检测器,辊筒转动装置包括安装在工作台上平行设置的辊筒一与辊筒二、连接辊筒一与辊筒二的皮带、安装在皮带两侧的卡槽、与辊筒一连接的减速器和与减速器连接的电机,电机提供动力,待检测辊筒两端上的轴放置卡槽内,皮带带动辊筒转动,检测装置设有安装在皮带正上方的LED高亮度灯、高分线阵数字相机、安装在高分线阵数字相机上的CCD镜头和处理装置,CCD镜头正对皮带,高分线阵数字相机将照射到图像送达到处理装置,处理装置设有图像采集卡、CPU、信号发出装置和显示器,显示器安装在壳体上,图像采集卡接收图像信息,CPU接收图像信息并且计算数据,信号发出装置将信号发送到显示器上。
2.根据权利要求1所述一种辊筒检测装置,其特征在于,壳体上设有进口与出口,进口与出口位于壳体侧面,进口处与出口处均设有活门,活门包括将出口或者进口封闭或开启的挡板和将挡板连接在壳体上的铰链,铰链位于挡板一端,挡板另一端设有挂锁封闭,壳体上端面设有观察窗,观察窗利用有机玻璃封闭。
3.根据权利要求1所述一种辊筒检测装置,其特征在于,设有方便高分线阵数字相机安装的安装机构,安装机构包括对比架和安装在对比架上的对比板,对比架包括上端面设有槽的梁、安装在梁两端的圆柱杆和安装在梁背面的定位板,定位板与卡槽配合,梁的长度等于辊筒的长度,对比板包括表面设有毛毡的色板和位于色板下端面的插板,色板设有两块,分别为蓝色和黑色,插板插入梁的槽内。
4.根据权利要求1所述一种辊筒检测装置,其特征在于,辊筒一与辊筒二的两端利用轴承座固定,轴承座内设有轴承,轴承座利用螺钉固定在工作台的上端面,卡槽具体为上部设有U型槽的矩形块,分别位于皮带两侧的两块卡槽配合使用。
5.根据权利要求1所述一种辊筒检测装置,其特征在于,壳体的出口处设置有两个输送机,分别为成品输送机和废品输送机,成品输送机将合格品输送至成品区,废品输送机将不合格品输送至废品区。
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