CN106246581B - 一种加压风机结构及具有该结构的空调 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加压风机结构及具有该结构的空调,加压风机结构包括第一风机和第二风机,第一风机具有进风口和出风口,第二风机具有进风口和出风口,第一风机的出风口与第二风机的进风口连通,第一风机与第二风机串联。本发明能够提高室内侧风量、风速,能够加长送风距离,气流形成加压流动,提高制冷效果;并能够降低整机功率,减小耗电量,提高能效比;还能降低噪音,且出风平稳,提高产品舒适性;提升产品可靠性及竞争性。
Description
技术领域
本发明涉及空调,尤其涉及一种加压风机结构及具有该结构的空调。
背景技术
目前,窗式空调(也称为整体式窗机、一体机)由于安装方便,安装成本低等优点,被广泛应用,在现有市场,绝大部分窗式空调均为上出风窗机或侧出风窗机,室内侧由离心风机送风。这些窗式空调主要存在以下缺陷:第一,现有窗式空调室内侧风道由单一的离心风叶、蜗壳组成,风量小;第二,现有窗式空调室内侧出风量小,送风距离近,制冷效果不够强劲,舒适性差;第三,现有窗式空调室内侧因进风量小,换热效果不理想,整机消耗功率高,耗电量大,能效比低。
在保证质量的前提下,提高室内侧风量,加长送风距离,提高制冷效果,提高产品舒适性,降低整机功率,减小耗电量,提高能效比,已成为业界亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的一个目的是提供一种加压风机结构,具有出风口速度快、风量大、风压高、送风距离远等特点,采用以下技术方案:
一种加压风机结构,包括第一风机和第二风机,第一风机具有进风口和出风口,第二风机具有进风口和出风口,第一风机的出风口与第二风机的进风口连通,第一风机与第二风机串联;
所述第一风机包括第一蜗壳,所述第二风机包括第二蜗壳,所述第一蜗壳和第二蜗壳构成双蜗壳结构,所述双蜗壳结构的进风口和出风口均设置于所述双蜗壳结构的前面;
所述双蜗壳结构的进风口位于所述出风口的下方。
优选地,从第一风机的进风口到第一风机的出风口形成第一风道,从第二风机的进风口到第二风机的出风口形成第二风道,第一风道和第二风道平滑过渡。
优选地,第一蜗壳与第二蜗壳为一体式结构。
优选地,第一风机的出风口与第二风机的进风口无缝对接。
优选地,第一风机的出风口和第二风机的出风口吹出的气流方向相互垂直。
优选地,第一风机的进风口具有导流结构。
优选地,导流结构为导流圈。
优选地,第一风机是离心风机,和/或第二风机是贯流风机。
本发明的另外一个方面提供了一种空调,采用以下技术方案:
一种空调,包括所述的加压风机结构。
优选地,所述空调为窗式空调,包括蒸发器、前隔板和后隔板、冷凝器,蒸发器与冷凝器为前后布置,蒸发器设置在前隔板的前面,冷凝器设置在后隔板的后面,蒸发器与冷凝器平行设置,加压风机结构固定在前隔板和蒸发器之间。
本发明提供的加压风机结构及具有该结构的空调能够提高室内侧风量、风速,能够加长送风距离,气流形成加压流动,提高制冷效果;并能够降低整机功率,减小耗电量,提高能效比;还能降低噪音,且出风平稳,提高产品舒适性;提升产品可靠性及竞争性。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是本发明涉及的加压风机结构示意图;
图2是本发明涉及的双蜗壳结构示意图;
图3是本发明涉及的加压风机结构气流流动示意图;
图4是本发明涉及的窗式空调结构示意图;
图5是本发明涉及的窗式空调结构侧视图;
图中:1-底盘;2-第一风机;21-第一风机的进风口;22-第一风机的出风口;23-第一风叶;24-导流结构;3-第二风机;31-第二风机的进风口;32-第二风机的出风口;33-第二风叶;34-蜗舌;4-蒸发器;5-第一电机;6-前隔板;7-第二电机;8-轴流风叶;9-后隔板;10-冷凝器;11-压缩机;
Ⅰ-第一蜗壳;Ⅱ-第二蜗壳;
a-第一风机的进风口进风方向;b-第二风机的出风口出风方向;c-第二风机的进风口进风方向;d-第二风机的出风口出风(总出风)方向
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述,但是本发明并不仅仅限于这些实施例。
如图1所示,本发明提供的一种加压风机结构,包括第一风机2和第二风机3,第一风机2具有进风口21和出风口22,第二风机3具有进风口31和出风口32,第一风机2的出风口22与第二风机3的进风口31连通,第一风机2与第二风机3串联。在本发明中,将两个风机2,3串联,第一风机2的出风口22与第二风机3的进风口31连通,相对于目前采用单一风机的结构,不仅能够加大风量,而且能够增大风压和风速。另外,在空间允许的情况下,还可以将多个风机串联,同时满足前一风机出风口与后一风机进风口连通,能够达到更好的送风效果。
在一实施例中,第一风机2还包括第一风叶23,第二风机3还包括第二风叶33。优选地,第一风机2是离心风机,第二风机3是贯流风机,相应的,第一风叶23是离心叶片,第二叶片33是贯流叶片。
优选地,从第一风机2的进风口21到第一风机2的出风口22形成第一风道,从第二风机3的进风口31到第二风机3的出风口32形成第二风道,第一风道和第二风道平滑过渡,在一实施例中,第一风机2的出风口22和第二风机3的出风口32吹出的气流方向相互垂直,第一风道和第二风道衔接紧凑,节省空间,气流流通顺畅,缩短风道长度,减少沿程阻力、节约能量。
优选地,第一风机2包括第一蜗壳Ⅰ,第二风机3包括第二蜗壳Ⅱ,第一蜗壳Ⅰ和第二蜗壳Ⅱ构成双蜗壳结构。将第一风叶23和第二风叶33设置在双蜗壳结构内,在一实施例中,如图2所示,第一蜗壳Ⅰ和第二蜗壳Ⅱ为一体式结构,双蜗壳结构紧凑、节省空间。
优选地,第一风机2的出风口22与第二风机3的进风口31无缝对接。实现第一风道和第二风道的连通,由于前一出风口与后一进风口无缝对接,没有管道等连接部件,能够减少了沿程阻力、节约能量、减低成本。
优选地,第二风机3的出风口32设置于双蜗壳结构的前面,实现下进风上出风,气流顺畅;进一步地,第二风机3的出风口32具有蜗舌34,蜗舌34的设置能够优化出风口处的气流组织,防止部分气体在蜗壳内循环流动,提高风机效率、降低噪声,且出风平稳。
优选地,第一风机2的进风口21具有导流结构24。具体地,导流结构为导流圈,能够引导气流,将风引导至第二风机3的进风口31,优化气流组织,增加气流流动速度。
本发明的另外一个方面提供了一种空调,采用以下技术方案:
一种空调,包括所述的加压风机结构。
优选地,如图4-5所述,空调为窗式空调,包括蒸发器4、前隔板6、后隔板9和冷凝器10,蒸发器4与冷凝器10为前后布置,蒸发器4设置在前隔板6的前面,冷凝器10设置在后隔板9的后面,蒸发器4与冷凝器10平行设置,加压风机结构固定在前隔板6和蒸发器4之间。在一实施例中,空调还包括第一电机5、第二电机7、轴流风叶8、压缩机11、底盘1,其中,轴流风叶8与第一风叶23都由第二电机7带动。
开机后,第一电机5、第二电机7同时运转,第一电机5带动第二风叶33转动,第二电机7运转带动第一风叶23和轴流机8转动,在室内侧,空气通过蒸发器4、导流结构24,进入双蜗壳结构,从第一蜗壳Ⅰ进入第二蜗壳Ⅱ,气流流动方向如图3所示,从a到b,再到c,再到d,即气流从第一风机2的进风口21进入,然后从第一风机2的出风口23流出,再进入第二风机3的进风口31,最后从第二风机3的出风口32吹出,由于第一风机2的出风口22与第二风机3的进风口31无缝对接,对气流进行增压做功、接力加速,形成加压流动,使风机的风量、风速显著提高,增加送风距离。
本发明提供的加压风机结构及具有该结构的空调能够提高室内侧风量、风速,能够加长送风距离,气流形成加压流动,提高制冷效果;并能够降低整机功率,减小耗电量,提高能效比;还能降低噪音,且出风平稳,提高产品舒适性;提升产品可靠性及竞争性。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员而言,本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加压风机结构,其特征在于:包括第一风机和第二风机,所述第一风机具有进风口和出风口,所述第二风机具有进风口和出风口,所述第一风机的出风口与所述第二风机的进风口连通,所述第一风机与所述第二风机串联;
所述第一风机包括第一蜗壳,所述第二风机包括第二蜗壳,所述第一蜗壳和第二蜗壳构成双蜗壳结构,所述双蜗壳结构的进风口和出风口均设置于所述双蜗壳结构的前面;
所述双蜗壳结构的进风口位于所述出风口的下方。
2.根据权利要求1所述的加压风机结构,其特征在于:从所述第一风机的进风口到所述第一风机的出风口形成第一风道,从所述第二风机的进风口到所述第二风机的出风口形成第二风道,所述第一风道和第二风道平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的加压风机结构,其特征在于:所述第一蜗壳与所述第二蜗壳为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的加压风机结构,其特征在于:所述第一风机的出风口与所述第二风机的进风口无缝对接。
5.根据权利要求1所述的加压风机结构,其特征在于:所述第一风机的出风口和第二风机的出风口吹出的气流方向相互垂直。
6.根据权利要求1所述的加压风机结构,其特征在于:所述第一风机的进风口具有导流结构。
7.根据权利要求6所述的加压风机结构,其特征在于:所述导流结构为导流圈。
8.根据权利要求1-7任一项所述的加压风机结构,其特征在于:所述第一风机是离心风机,和/或所述第二风机是贯流风机。
9.一种空调,其特征在于:包括权利要求1-8任一项所述的加压风机结构。
10.根据权利要求9所述的空调,其特征在于:所述空调为窗式空调,包括蒸发器、前隔板、后隔板和冷凝器,所述蒸发器与所述冷凝器为前后布置,所述蒸发器设置在所述前隔板的前面,所述冷凝器设置在所述后隔板的后面,所述加压风机结构设置在所述前隔板和所述蒸发器之间。
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