CN106245438B - 一种新型复合导电纸及其制备方法 - Google Patents

一种新型复合导电纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106245438B
CN106245438B CN201610625458.5A CN201610625458A CN106245438B CN 106245438 B CN106245438 B CN 106245438B CN 201610625458 A CN201610625458 A CN 201610625458A CN 106245438 B CN106245438 B CN 106245438B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
slurry
hours
new type
composite conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610625458.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106245438A (zh
Inventor
代长华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Xinghe New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610625458.5A priority Critical patent/CN106245438B/zh
Publication of CN106245438A publication Critical patent/CN106245438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106245438B publication Critical patent/CN106245438B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/25—Cellulose
    • D21H17/26—Ethers thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种新型复合导电纸及其制备方法。由以下步骤制备而成：先将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合超声振荡，在温度70‑80℃下进行搅拌，加入去离子水后静置，过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和剩余去离子水混合剪切，加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切，放入球磨机中球磨，过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，烘干即得。本发明的新型复合导电纸渗流阈值低，导电性能佳，同时具有很好的电磁屏蔽性能。

Description

一种新型复合导电纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及导电材料领域，具体涉及一种新型复合导电纸及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展和社会的进步，人们生产和生活需求的多样化，纸的品种越来越多，全世界约有六七千种，其中直接由以水为介质的湿法抄造的天然植物纤维纸仅占少数，大多数是经过加工的纸，以及部分非植物纤维抄造的纸。一般的，纸的加工分为三个层次：加工纸、特种纸和功能纸，它们之间互相包容、互相联系。其中，功能纸主要强调了纸的功能性，目前已研制出的大约有20种，导电纸就是其中一种。它是一种具有导电特性的功能纸，可以通过电子传导和电晕放电 而消除静电，当导电层达到一定厚度或导电成分达到一定比例后，就可以作为电磁屏蔽材料使用。导电纸具有导电、导热、电磁屏蔽、吸收电磁波等功能，可以广泛的应用于各类仪表的防静电包装，航空、航天、精密电子行业的电磁辐射屏蔽罩，以及微博衰减、执行器、传感器和耐加热器等。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种新型复合导电纸，渗流阈值低，导电性能佳，同时具有很好的电磁屏蔽性能。
技术方案：一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.5-1份、聚吡咯1-2份、松木浆10-30份、慈竹浆5-10份、桉木浆20-40份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1-3份、苄基淀粉醚0.2-0.5份、羟乙基纤维素1-3份、阿拉伯胶0.5-1份、二硫赤藓糖醇1-3份、浓硝酸5-10份、浓硫酸20-30份、乳化硅油1-2份、无水乙醇4-10份、去离子水60-100份。
进一步优选的，所述的一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.6-0.9份、聚吡咯1.2-1.8份、松木浆15-25份、慈竹浆6-9份、桉木浆25-35份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1.5-2.5份、苄基淀粉醚0.3-0.4份、羟乙基纤维素1.5-2.5份、阿拉伯胶0.6-0.9份、二硫赤藓糖醇1.5-2.5份、浓硝酸6-9份、浓硫酸22-28份、乳化硅油1.2-1.7份、无水乙醇5-9份、去离子水70-90份。
上述新型复合导电纸的制备方法包括以下步骤：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡20-30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度70-80℃下进行搅拌3-5小时；
第三步：加入40-60份去离子水后静置7-8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和剩余去离子水混合，在4000-4500r/min的转速下剪切2.5-3小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2-2.5小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2-3小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度100-110℃下烘干即得。
进一步优选的，第一步中振荡时间为25分钟。
进一步优选的，第二步中温度为75℃，搅拌时间为3.5-4.5小时。
进一步优选的，第五步中转速为4100-4400r/min，剪切时间为2.75小时。
进一步优选的，第六步中剪切时间为2.25小时。
有益效果：本发明的新型复合导电纸的渗流阈值最小仅为16.11%，易形成导电通路，提高了渗流网络数量，其电导率最高可达313.4S/m，导电性能佳，同时其屏蔽效能可达41dB，具有很好的电磁屏蔽性能。
具体实施方式
实施例1
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.5份、聚吡咯1份、松木浆10份、慈竹浆5份、桉木浆20份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1份、苄基淀粉醚0.2份、羟乙基纤维素1份、阿拉伯胶0.5份、二硫赤藓糖醇1份、浓硝酸5份、浓硫酸20份、乳化硅油1份、无水乙醇4份、去离子水60份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡20-30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度70℃下进行搅拌3小时；
第三步：加入40份去离子水后静置7小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和剩余去离子水混合，在4000r/min的转速下剪切2.5小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度100℃下烘干即得。
实施例2
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.6份、聚吡咯1.2份、松木浆15份、慈竹浆6份、桉木浆25份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1.5份、苄基淀粉醚0.3份、羟乙基纤维素1.5份、阿拉伯胶0.6份、二硫赤藓糖醇1.5份、浓硝酸6份、浓硫酸22份、乳化硅油1.2份、无水乙醇5份、去离子水70份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡25分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度75℃下进行搅拌3.5小时；
第三步：加入45份去离子水后静置7.5小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4100r/min的转速下剪切2.75小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.25小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2.5小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度105℃下烘干即得。
实施例3
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.75份、聚吡咯1.5份、松木浆20份、慈竹浆7.5份、桉木浆30份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2份、苄基淀粉醚0.35份、羟乙基纤维素2份、阿拉伯胶0.75份、二硫赤藓糖醇2份、浓硝酸7.5份、浓硫酸25份、乳化硅油1.5份、无水乙醇7份、去离子水80份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡25分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度75℃下进行搅拌4小时；
第三步：加入50份去离子水后静置7.5小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4250r/min的转速下剪切2.75小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.25小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2.5小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度105℃下烘干即得。
实施例4
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.9份、聚吡咯1.8份、松木浆25份、慈竹浆9份、桉木浆35份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺2.5份、苄基淀粉醚0.4份、羟乙基纤维素2.5份、阿拉伯胶0.9份、二硫赤藓糖醇2.5份、浓硝酸9份、浓硫酸28份、乳化硅油1.7份、无水乙醇9份、去离子水90份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡25分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度75℃下进行搅拌4.5小时；
第三步：加入55份去离子水后静置7.8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4400r/min的转速下剪切2.75小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.25小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2.5小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度105℃下烘干即得。
实施例5
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管1份、聚吡咯2份、松木浆30份、慈竹浆10份、桉木浆40份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺3份、苄基淀粉醚0.5份、羟乙基纤维素3份、阿拉伯胶1份、二硫赤藓糖醇3份、浓硝酸10份、浓硫酸30份、乳化硅油2份、无水乙醇10份、去离子水100份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度80℃下进行搅拌5小时；
第三步：加入60份去离子水后静置8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4500r/min的转速下剪切3小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.5小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨3小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度110℃下烘干即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有松木浆和慈竹浆 。具体地说是：
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管1份、聚吡咯2份、桉木浆80份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺3份、苄基淀粉醚0.5份、羟乙基纤维素3份、阿拉伯胶1份、二硫赤藓糖醇3份、浓硝酸10份、浓硫酸30份、乳化硅油2份、无水乙醇10份、去离子水100份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度80℃下进行搅拌5小时；
第三步：加入60份去离子水后静置8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4500r/min的转速下剪切3小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.5小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨3小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度110℃下烘干即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有羟乙基纤维素和阿拉伯胶。具体地说是：
一种新型复合导电纸，由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管1份、聚吡咯2份、松木浆30份、慈竹浆10份、桉木浆40份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺3份、苄基淀粉醚0.5份、二硫赤藓糖醇3份、浓硝酸10份、浓硫酸30份、乳化硅油2份、无水乙醇10份、去离子水100份。
上述新型复合导电纸的制备方法为：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度80℃下进行搅拌5小时；
第三步：加入60份去离子水后静置8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、二硫赤藓糖醇和去离子水混合，在4500r/min的转速下剪切3小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2.5小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨3小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度110℃下烘干即得。
本发明材料的实施例和对比例的部分性能指标见下表，我们可以看到，本发明材料的渗流阈值最小仅为16.11%，易形成导电通路，提高了渗流网络数量，其电导率最高可达313.4S/m，导电性能佳，同时其屏蔽效能可达41dB，具有很好的电磁屏蔽性能。
表1 新型复合导电纸的部分性能指标
产品名称 渗流阈值（%） 电导率（S/m） 屏蔽效能（dB）
实施例1 16.21 312.4 38
实施例2 16.17 312.7 39
实施例3 16.14 312.9 40
实施例4 16.11 313.4 41
实施例5 16.13 313.1 40
对比例1 16.11 301.2 33
对比例2 17.37 312.4 40

Claims (2)

1.一种新型复合导电纸，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.5-1份、聚吡咯1-2份、松木浆10-30份、慈竹浆5-10份、桉木浆20-40份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1-3份、苄基淀粉醚0.2-0.5份、羟乙基纤维素1-3份、阿拉伯胶0.5-1份、二硫赤藓糖醇1-3份、浓硝酸5-10份、浓硫酸20-30份、乳化硅油1-2份、无水乙醇4-10份、去离子水60-100份，制备步骤如下：
第一步：将多壁碳纳米管、浓硝酸和浓硫酸混合，放入超声振荡器中超声振荡20-30分钟；
第二步：用磁力搅拌机在温度70-80℃下进行搅拌3-5小时；
第三步：加入40-60份去离子水后静置7-8小时；
第四步：过滤，用蒸馏水洗至中性，放入干燥箱中烘干得处理过的碳纳米管；
第五步：将聚吡咯、松木浆、慈竹浆、桉木浆、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、苄基淀粉醚、羟乙基纤维素、阿拉伯胶、二硫赤藓糖醇和剩余去离子水混合，在4000-4500r/min的转速下剪切2.5-3小时；
第六步：加入处理过的碳纳米管、乳化硅油和无水乙醇，剪切2-2.5小时；
第七步：放入球磨机中在转速200r/min下球磨2-3小时；
第八步：过滤，去除杂质，在抄造器上制备纸样，在温度100-110℃下烘干即得。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合导电纸，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：多壁碳纳米管0.6-0.9份、聚吡咯1.2-1.8份、松木浆15-25份、慈竹浆6-9份、桉木浆25-35份、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1.5-2.5份、苄基淀粉醚0.3-0.4份、羟乙基纤维素1.5-2.5份、阿拉伯胶0.6-0.9份、二硫赤藓糖醇1.5-2.5份、浓硝酸6-9份、浓硫酸22-28份、乳化硅油1.2-1.7份、无水乙醇5-9份、去离子水70-90份。
CN201610625458.5A 2016-08-03 2016-08-03 一种新型复合导电纸及其制备方法 Active CN106245438B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610625458.5A CN106245438B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种新型复合导电纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610625458.5A CN106245438B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种新型复合导电纸及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106245438A CN106245438A (zh) 2016-12-21
CN106245438B true CN106245438B (zh) 2018-03-06

Family

ID=57606918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610625458.5A Active CN106245438B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种新型复合导电纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106245438B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107858857B (zh) * 2017-10-20 2020-05-01 何贞芳 一种高导电复合纸及其制备方法
CN110735362B (zh) * 2018-10-18 2022-01-25 嘉兴学院 一种电磁屏蔽防护卡用导电纸的制备方法
CN110739096B (zh) * 2018-10-20 2021-01-08 嘉兴学院 一种用于传感器的导电材料及其制备方法
JP7351507B2 (ja) * 2019-02-05 2023-09-27 国立大学法人横浜国立大学 アクチュエータ
CN111354577A (zh) * 2020-03-30 2020-06-30 中原工学院 一种纸基复合膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102561109A (zh) * 2011-12-20 2012-07-11 南昌大学 一种碳纳米管导电纸的制备方法
CN103205914A (zh) * 2013-04-08 2013-07-17 广东轻工职业技术学院 一种导电聚合物复合导电纸及其制备方法和应用
CN104727188A (zh) * 2015-02-08 2015-06-24 浙江理工大学 一种环境友好型导电纸制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101821452B (zh) * 2007-10-15 2012-07-18 巴斯夫欧洲公司 造纸工业用消泡剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102561109A (zh) * 2011-12-20 2012-07-11 南昌大学 一种碳纳米管导电纸的制备方法
CN103205914A (zh) * 2013-04-08 2013-07-17 广东轻工职业技术学院 一种导电聚合物复合导电纸及其制备方法和应用
CN104727188A (zh) * 2015-02-08 2015-06-24 浙江理工大学 一种环境友好型导电纸制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106245438A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106245438B (zh) 一种新型复合导电纸及其制备方法
JP4591666B2 (ja) 炭素からなる骨格を持つ薄膜状粒子を含む分散液、導電性塗膜および導電性複合材料ならびにこれらの製造方法
Zhang et al. Preparation and characterization of sodium carboxymethyl cellulose from cotton stalk using microwave heating
CN104395389B (zh) 纤维素片晶组合物、制备纤维素片晶组合物的方法及包含其的产品
CN106752632A (zh) 一种人防门用电磁屏蔽导电涂料及其制备方法
JP4678152B2 (ja) 炭素からなる骨格を持つ薄膜状粒子の分散液
CN103266542A (zh) 一种碳纳米管电磁波屏蔽纸的制备方法
Ngafwan et al. The role of NaOH and papaya latex bio-activator during production of carbon nanoparticle from rice husks
CN113005548B (zh) 一种用于纤维的碳纳米管改性抗静电剂
CN107163741A (zh) 一种电器柜用高阻燃防静电涂料及制备方法
Liang et al. A lightweight polyurethane-carbon microsphere composite foam for electromagnetic shielding
JP5606572B2 (ja) 微小螺旋構造体と微小螺旋構造体を用いた電波遮蔽または吸収体
Wang et al. Direct extraction of Eucommia ulmoides rubber by high-power ultrasound and optimization with response surface methodology
Gorar et al. Polybenzoxazine‐hazelnut shell composites: Curing behavior, thermal stability, mechanical properties, and material stress analysis
CN100516136C (zh) 聚酯/石墨纳米导电复合材料及其制备方法
CN115536891A (zh) 一种印刷有导电油墨的加热膜及其制备方法
CN109021584B (zh) 石墨烯基有机硅复合弹性体微粒子及其制备方法和应用
CN112047323B (zh) 碳化柚子瓤@硅@rGO天然电磁屏蔽材料及其制备方法和应用
CN108071007A (zh) 一种制备银纳米线和石墨烯基海藻酸钙复合导电纤维方法
Wang et al. Extraction of Cellulose Nanofibrils (CNFs) from Pomelo Peel via a Green and Simple Method
CN105802404A (zh) 一种漆包线漆
He et al. Preparation and Properties of Nano-Cellulose Modified Natural Ester Liquids
CN117363174B (zh) 一种电池护板用粉末涂料及其制备方法、应用
CN104818048A (zh) 复合型耐高温原油破乳剂及其制备方法
CN115920862B (zh) 一种用于油水分离的超疏水木质纤维素复合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171218

Address after: Taizhou City, Zhejiang province Luqiao District new town before the seven village seven District No. 104

Applicant after: Tao Weizhen

Address before: 730000 Gansu Province Chengguan District of Lanzhou City Train Station West Road No. 770 402

Applicant before: Dai Hua Hua

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191226

Address after: 755000 Rouyuan Town, Shapotou District, Zhongwei City, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee after: MCC MEILI CLOUD COMPUTING INDUSTRY INVESTMENT CO.,LTD.

Address before: Taizhou City, Zhejiang province Luqiao District new town before the seven village seven District No. 104

Patentee before: Tao Weizhen

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230804

Address after: 755099 301, Shimiao Village, Rouyuan Town, Shapotou District, Zhongwei, Ningxia (No. 286, Rouyuan Street)

Patentee after: Ningxia Xinghe New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 755000 Rouyuan Town, Shapotou District, Zhongwei City, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee before: MCC MEILI CLOUD COMPUTING INDUSTRY INVESTMENT CO.,LTD.