CN106243665A - 一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法 - Google Patents

一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，先将改性聚碳酸酯、PE、二氧化硅、聚乙烯醇和硬脂酸钠搅拌混合均匀，得到混合物一；然后将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；再在中间料中加入抗氧剂、紫外吸收剂、甘油，于双螺杆挤出机中挤出造粒，得到母料；最后将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，得到医用耐高温防雾化包装膜。本发明提供的制备方法得到的医用耐高温防雾化包装膜具有优良的机械性能和耐温性，同时能够很好地防雾化，进一步扩展了应用范围。

Description

一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法
技术领域
本发明属于医用包装材料制备技术领域，具体涉及一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法。
背景技术
聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。
聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为最重要，分子量通常为3－10万。
以上两种材料由于各具特性因此被广泛应用于材料领域。而对于医用材料领域来讲，其应用也随处可见。但是由于医疗领域的特定要求，经常会对材料的性能有特殊要求，如耐温性，防雾化性等等。由于以上两种材料的耐温性不好，制备成如医用包装材料时就不能满足特殊使用环境的要求，而通常包装材料的防雾化性能也较差，因此就需要对其进行改性，制备一种综合性能优异的材料。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，提高产品机械性能以及耐温性和防雾化性能。
本发明的技术方案如下：
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯15-20份、PE 10-20份、二氧化硅1-3份、聚乙烯醇2-5份和硬脂酸钠0.5-1份搅拌混合均匀，得到混合物一；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂0.5-1份、紫外吸收剂0.3-0.6份、甘油0.5-2份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，得到医用耐高温防雾化包装膜。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤一中搅拌混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤一中改性聚碳酸酯的制备方法如下：将以重量份计的聚碳酸酯20-30份，然后转入反应釜中，加入聚乙二醇5-10份、木质磺酸钙0.2-0.8份和马来酰胺酸2-3份，在真空条件下加热至70-80℃，搅拌50-80分钟，然后保持真空度并降温至60-65℃，加入2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸0.5-2份，继续搅拌30-50分钟，得到改性聚碳酸酯。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤二中烘干温度为100-120℃。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤二中粉碎后的中间料粒径为2mm以下。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤三中挤出温度为170-185℃。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤三中抗氧剂为抗氧剂1010。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤三中紫外吸收剂为UV-531。
所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，步骤四中挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.5-2，螺杆转速20-30转/分钟，牵引速度20-25米/分钟。
本发明提供的制备方法制备得到的医用耐高温防雾化包装膜具有良好的机械性能以及耐高温和防雾化性，其中拉伸强度达到了32MPa以上，断裂伸长率达到了342％以上，热变形温度达到了168℃以上，防雾化性能达到了一级。
本发明采用了改性后的聚碳酸酯，是的最终包装膜产品的综合性能极大提升，更进一步扩展了包装膜的使用范围。
具体实施方式：
以下实施例中使用的改性聚碳酸酯的制备方法如下：将以重量份计的聚碳酸酯20-30份，然后转入反应釜中，加入聚乙二醇5-10份、木质磺酸钙0.2-0.8份和马来酰胺酸2-3份，在真空条件下加热至70-80℃，搅拌50-80分钟，然后保持真空度并降温至60-65℃，加入2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸0.5-2份，继续搅拌30-50分钟，得到改性聚碳酸酯。
实施例1
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯15份、PE 10份、二氧化硅1份、聚乙烯醇2份和硬脂酸钠0.5份搅拌混合均匀，得到混合物一；其中搅拌混合均匀的搅拌温度为30℃，搅拌转速120转/分钟，搅拌时间20分钟；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；其中烘干温度为100℃，粉碎后的中间料粒径为2mm以下；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂1010 0.5份、紫外吸收剂UV-5310.3份、甘油0.5份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为170℃，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.5，螺杆转速20转/分钟，牵引速度20米/分钟，得到医用耐高温防雾化包装膜。
实施例2
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯17份、PE 15份、二氧化硅2份、聚乙烯醇4份和硬脂酸钠0.6份搅拌混合均匀，得到混合物一；其中搅拌混合均匀的搅拌温度为33℃，搅拌转速130转/分钟，搅拌时间25分钟；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；其中烘干温度为105℃，粉碎后的中间料粒径为2mm以下；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂1010 0.6份、紫外吸收剂UV-5310.4份、甘油0.7份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为170-185℃，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.6，螺杆转速23转/分钟，牵引速度22米/分钟，得到医用耐高温防雾化包装膜。
实施例3
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯18份、PE 17份、二氧化硅3份、聚乙烯醇4份和硬脂酸钠0.7份搅拌混合均匀，得到混合物一；其中搅拌混合均匀的搅拌温度为38℃，搅拌转速140转/分钟，搅拌时间26分钟；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；其中烘干温度为115℃，粉碎后的中间料粒径为2mm以下；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂1010 0.7份、紫外吸收剂UV-5310.5份、甘油1.6份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为170-185℃，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.8，螺杆转速26转/分钟，牵引速度23米/分钟，得到医用耐高温防雾化包装膜。
实施例4
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯20份、PE 20份、二氧化硅3份、聚乙烯醇5份和硬脂酸钠1份搅拌混合均匀，得到混合物一；其中搅拌混合均匀的搅拌温度为40℃，搅拌转速150转/分钟，搅拌时间30分钟；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；其中烘干温度为120℃，粉碎后的中间料粒径为2mm以下；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂1010 1份、紫外吸收剂UV-531 0.6份、甘油2份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为170-185℃，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为2，螺杆转速30转/分钟，牵引速度25米/分钟，得到医用耐高温防雾化包装膜。
对照例
一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的聚碳酸酯18份、PE 17份、二氧化硅3份、聚乙烯醇4份和硬脂酸钠0.7份搅拌混合均匀，得到混合物一；其中搅拌混合均匀的搅拌温度为38℃，搅拌转速140转/分钟，搅拌时间26分钟；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；其中烘干温度为115℃，粉碎后的中间料粒径为2mm以下；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂1010 0.7份、紫外吸收剂UV-5310.5份、
甘油1.6份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为170-185℃，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.8，螺杆转速26转/分钟，牵引速度23米/分钟，得到医用耐高温防雾化包装膜。
对以上实施例和对照例制备得到的医用耐高温防雾化包装膜进行性能测试，结果如下：
以上表格中的防雾化试验如下：
取一圆柱状水桶，将水桶中加入60-70℃的热水，加入量至水桶体积的一般，将本发明提供的包装膜罩在水桶口上，四周封死，观察膜的结雾情况，判断标准如下表：
等级 膜结雾情况 透过性能 观察桶中水的清晰度
一级 膜表面没有结雾现象 透过性优 清晰可见
二级 膜表面有局部结雾现象 透过性良好 基本可见
三级 膜表面有大面积结雾现象 透过性一般 隐约可见
四级 膜表面完全结雾 透过性差 完全看不清楚
从以上可以看出，本发明提供的制备方法制备得到的医用耐高温防雾化包装膜具有良好的机械性能以及耐高温和防雾化性，其中拉伸强度达到了32MPa以上，断裂伸长率达到了342％以上，热变形温度达到了168℃以上，防雾化性能达到了一级。对照例是在实施例3的基础上进行的试验，其使用没有进行改性的聚碳酸酯，其他不变，可以看出最终产品的拉伸强度、断裂伸长率和热变形温度都有所下降，其中热变形温度下降最为显著，因此，可以说明本发明引入了改性后的聚碳酸酯，大大提升了最终包装膜的耐温性，同时提高了产品机械性能。

Claims (9)

1.一种医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将以重量份计的改性聚碳酸酯15-20份、PE 10-20份、二氧化硅1-3份、聚乙烯醇2-5份和硬脂酸钠0.5-1份搅拌混合均匀，得到混合物一；
步骤二，将混合物一烘干后粉碎，得到中间料；
步骤三，在中间料中加入以重量份计的抗氧剂0.5-1份、紫外吸收剂0.3-0.6份、甘油0.5-2份，于双螺杆挤出机中挤出造粒，得到母料；
步骤四，将母料通过塑料吹膜机挤出吹膜，得到医用耐高温防雾化包装膜。
2.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤一中搅拌混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
3.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤一中改性聚碳酸酯的制备方法如下：将以重量份计的聚碳酸酯20-30份，然后转入反应釜中，加入聚乙二醇5-10份、木质磺酸钙0.2-0.8份和马来酰胺酸2-3份，在真空条件下加热至70-80℃，搅拌50-80分钟，然后保持真空度并降温至60-65℃，加入2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸0.5-2份，继续搅拌30-50分钟，得到改性聚碳酸酯。
4.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤二中烘干温度为100-120℃。
5.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤二中粉碎后的中间料粒径为2mm以下。
6.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤三中挤出温度为170-185℃。
7.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤三中抗氧剂为抗氧剂1010。
8.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤三中紫外吸收剂为UV-531。
9.根据权利要求1所述的医用耐高温防雾化包装膜的制备方法，其特征在于，步骤四中挤出吹膜条件为吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在190-200℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在180-190℃，吹胀比为1.5-2，螺杆转速20-30转/分钟，牵引速度20-25米/分钟。
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