CN106242903A - 一种腐植酸复混肥的制备方法 - Google Patents

一种腐植酸复混肥的制备方法 Download PDF

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李宝才
陈超超
张惠芬
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普鑫江
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Abstract

本发明公开了一种腐植酸复混肥的制备方法,属于农业技术领域。该腐植酸复混肥由褐煤、塘泥、饭麦石、中药渣、蚕沙、蚯蚓粪以及常规化肥经科学配制而成,其具有缓释性能,能够有效地提高化肥的利用率,达到化肥减量施用并增产提质的效果。此外,其原料来源广、易于实现产业化、应用前景广阔。

Description

一种腐植酸复混肥的制备方法
技术领域
本发明涉及一种腐植酸复混肥的制备方法,属于农业技术领域。
背景技术
随着农业部《化肥使用量零增长行动方案》号角的吹响,如何实现这一宏伟目标,引发了业界广泛讨论。有专家指出:提高化肥利用率、有机肥资源利用率、以及耕地基础地力是解决这一问题的关键所在。首先,开展化肥使用量零增长行动,并不是简单减少化肥,而是要实现减量与增效并重;因此,一要通过减去不合理施肥,实现利用效率的提升;二要通过有机与无机的结合,实现生态环境友好;三要通过优化种植结构,实现用地养地结合。在此激烈讨论中,腐植酸再一次以空前的高度纳入人们的视野。行业人士也正就前面的关键两点展开了积极探索,力图在腐植酸与化肥的“联姻”技术上有所突破。腐植酸在农业上的作用主要体现在如下五个方面:(1)改善作物的理化性状及果实品质,(2)增加作物抗逆性能,(3)对无机养分有增效作用,(4)对作物的生长有刺激作用,(5)改善土壤理化性状;由此奠定了腐植酸在农业开发应用上的坚实基础,其中腐植酸复混肥的研发也成为了当前的一个热点方向。
发明内容
针对上述背景,本发明目的在于提供了一种腐植酸复混肥的制备方法,为解决当前化肥利用率低的问题提供一个可行性方案。
本发明所述腐植酸复混肥的制备方法包括如下步骤:
(1)分别将褐煤、塘泥烘干至水分为15-20%,粉碎后过80-100目筛,得到褐煤粉和塘泥粉,然后将饭麦石粉碎,也过80-100目筛,得到饭麦石粉,再将饭麦石粉、糖泥粉与褐煤粉按照重量比为1: 5-10:300-500进行混匀,得到混合粉,备用;
(2)按氢氧化钾溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:1-5:50-80的质量比将三者预混匀,得到氧化液,备用,其中氢氧化钾溶液为质量分数为5-10%,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为10-20%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为15-30%;
(3)按混合粉:氧化液=1:1-2的质量比将二者依次置入反应釜,在50-60℃的常压条件下进行封闭氧化,搅拌转速为80-100r/min,反应时间为120-180min,之后再加入重量为氧化液1-2倍质量分数为3-5%的氢氧化钾溶液,并将反应釜温度升至60-70℃,搅拌转速调至60-80r/min,继续搅拌40-60min,之后冷却至35-45℃,再加入重量为混合粉0.2-0.4倍的中药渣高温裂解碳化物和重量为混合粉0.1-0.3倍的蚕沙以及重量为混合粉0.05-0.1倍的蚯蚓粪,继续搅拌60-80min充分混匀,最后在50-60℃条件下鼓风干燥至水分为10-15%,得到营养调节组合物,备用;
(4)按营养调节组合物:常规化肥=1:10-50的质量比将二者依次置入混料釜,充分搅拌均匀,然后通过常规的造粒、烘干、冷却、筛分等工序,得到成品即为腐植酸复混肥;
所述中药渣高温裂解碳化物的制备方法为:将中药渣用质量分数为3-5%的黄腐酸锌溶液浸泡20-24h,然后烘干至水分为10-15%,粉碎后过30-40目筛,得到药渣粉,然后将其置入高温裂解炉,再通入氮气,并升温至600-700℃,反应60-90min,之后冷却至室温,得到碳化物;
所述常规化肥为按氮肥:磷肥:钾肥:硝酸镁:硫酸锌:硼砂:硫酸亚铁=10-30:10-30:10-30:0.1-0.5:0.1-0.5:0.1-1:0.1-0.5的质量比混合物,其中氮肥为硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、硝酸铵、尿素中的两种或多种的任意比混合物,磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉中两种或多种的任意比混合物,钾肥为氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾中两种或多种的任意比混合物。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明产品具有良好的缓释性能,能够有效地提高化肥的利用率,达到化肥减量施用并增产提质的效果;
(2)本发明制备方法相对简单,原料来源广、易于实现产业化、应用前景广阔。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1:
本实施例所述腐植酸复混肥按如下步骤制备得到:
(1)分别将褐煤、塘泥烘干至水分为15%,粉碎后过80目筛,得到褐煤粉和塘泥粉,然后将饭麦石粉碎,也过80目筛,得到饭麦石粉,再将饭麦石粉、糖泥粉与褐煤粉按照重量比为1: 5:300进行混匀,得到混合粉,备用;
(2)按氢氧化钾溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:1:50的质量比将三者预混匀,得到氧化液,备用,其中氢氧化钾溶液为质量分数为5%,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为10%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为30%;
(3)将中药渣用质量分数为3%的黄腐酸锌溶液浸泡24h,然后烘干至水分为10%,粉碎后过30目筛,得到药渣粉,然后将其置入高温裂解炉,再通入氮气,并升温至600℃,反应80min,之后冷却至室温,得到中药渣高温裂解碳化物;
(4)按混合粉:氧化液=1:1的质量比将二者依次置入反应釜,在50℃的常压条件下进行封闭氧化,搅拌转速为80r/min,反应时间为180min,之后再加入重量为氧化液1倍质量分数为3%的氢氧化钾溶液,并将反应釜温度升至70℃,搅拌转速调至60r/min,继续搅拌60min,之后冷却至35℃,再加入重量为混合粉0.2倍的中药渣高温裂解碳化物和重量为混合粉0.3倍的蚕沙以及重量为混合粉0.05倍的蚯蚓粪,继续搅拌60min充分混匀,最后在50℃条件下鼓风干燥至水分为15%,得到营养调节组合物,备用;
(5)按营养调节组合物:常规化肥=1:10的质量比将二者依次置入混料釜,充分搅拌均匀,然后通过常规的造粒、烘干、冷却、筛分等工序,得到成品即为腐植酸复混肥,其中常规化肥为按氮肥:磷肥:钾肥:硝酸镁:硫酸锌:硼砂:硫酸亚铁=30:10:30:0.1:0.1:0.1:0.1的质量比混合物,其中氮肥为按硫酸铵:尿素=1:2的质量比混合物,磷肥为按过磷酸钙:钙镁磷肥=1:2的质量比混合物,钾肥为按氯化钾:硫酸钾=1:2的质量比混合物。
肥效试验:在云南省玉溪市云南尚呈生物科技有限公司4亩玉米基地中做试验,分甲、乙两组,甲组为对照组,乙组为试验组,甲组和乙组各用2亩玉米地,然后甲组用市面上出售的普通高氮玉米专用复混肥40kg作底肥,乙组用本发明腐植酸复混肥30kg作底肥,分别施于各自的2亩试验地中,其结果如表1所示。
表1 本实施例腐植酸复混肥在玉米种植中的应用效果
实施例2:
本实施例所述腐植酸复混肥按如下步骤制备得到:
(1)分别将褐煤、塘泥烘干至水分为18%,粉碎后过90目筛,得到褐煤粉和塘泥粉,然后将饭麦石粉碎,也过90目筛,得到饭麦石粉,再将饭麦石粉、糖泥粉与褐煤粉按照重量比为1: 8:400进行混匀,得到混合粉,备用;
(2)按氢氧化钾溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:3:65的质量比将三者预混匀,得到氧化液,备用,其中氢氧化钾溶液为质量分数为8%,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为15%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为20%;
(3)将中药渣用质量分数为4%的黄腐酸锌溶液浸泡22h,然后烘干至水分为13%,粉碎后过35目筛,得到药渣粉,然后将其置入高温裂解炉,再通入氮气,并升温至650℃,反应70min,之后冷却至室温,得到中药渣高温裂解碳化物;
(4)按混合粉:氧化液=1:1.5的质量比将二者依次置入反应釜,在55℃的常压条件下进行封闭氧化,搅拌转速为90r/min,反应时间为160min,之后再加入重量为氧化液1.5倍质量分数为4%的氢氧化钾溶液,并将反应釜温度升至65℃,搅拌转速调至70r/min,继续搅拌50min,之后冷却至40℃,再加入重量为混合粉0.3倍的中药渣高温裂解碳化物和重量为混合粉0.2倍的蚕沙以及重量为混合粉0.08倍的蚯蚓粪,继续搅拌75min充分混匀,最后在55℃条件下鼓风干燥至水分为12%,得到营养调节组合物,备用;
(5)按营养调节组合物:常规化肥=1:30的质量比将二者依次置入混料釜,充分搅拌均匀,然后通过常规的造粒、烘干、冷却、筛分等工序,得到成品即为腐植酸复混肥,其中常规化肥为按氮肥:磷肥:钾肥:硝酸镁:硫酸锌:硼砂:硫酸亚铁=20:20:20:0.3:0.3:0.8:0.3的质量比混合物,其中氮肥为硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、尿素按等比的混合物,磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥按等比的混合物,钾肥为氯化钾、硫酸钾按等比的混合物。
肥效试验:在云南省玉溪市云南尚呈生物科技有限公司4亩辣椒基地中做试验,分甲、乙两组,甲组为对照组,乙组为试验组,甲组和乙组各用2亩辣椒地,然后甲组用市面上出售的普通高钾辣椒专用复混肥30kg作底肥,乙组用本发明腐植酸复混肥20kg作底肥,分别施于各自的2亩试验地中,其结果如表2所示。
表2 本实施例腐植酸复混肥在辣椒种植中的应用效果
实施例3:
本实施例所述腐植酸复混肥按如下步骤制备得到:
(1)分别将褐煤、塘泥烘干至水分为20%,粉碎后过100目筛,得到褐煤粉和塘泥粉,然后将饭麦石粉碎,也过100目筛,得到饭麦石粉,再将饭麦石粉、糖泥粉与褐煤粉按照重量比为1: 10: 500进行混匀,得到混合粉,备用;
(2)按氢氧化钾溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:5:80的质量比将三者预混匀,得到氧化液,备用,其中氢氧化钾溶液为质量分数为10%,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为20%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为15%;
(3)将中药渣用质量分数为5%的黄腐酸锌溶液浸泡20h,然后烘干至水分为15%,粉碎后过40目筛,得到药渣粉,然后将其置入高温裂解炉,再通入氮气,并升温至700℃,反应60min,之后冷却至室温,得到中药渣高温裂解碳化物;
(4)按混合粉:氧化液=1:2的质量比将二者依次置入反应釜,在60℃的常压条件下进行封闭氧化,搅拌转速为100r/min,反应时间为120min,之后再加入重量为氧化液2倍质量分数为5%的氢氧化钾溶液,并将反应釜温度升至60℃,搅拌转速调至80r/min,继续搅拌40min,之后冷却至45℃,再加入重量为混合粉0.4倍的中药渣高温裂解碳化物和重量为混合粉0.1倍的蚕沙以及重量为混合粉0.1倍的蚯蚓粪,继续搅拌60min充分混匀,最后在50℃条件下鼓风干燥至水分为10%,得到营养调节组合物,备用;
(5)按营养调节组合物:常规化肥=1:50的质量比将二者依次置入混料釜,充分搅拌均匀,然后通过常规的造粒、烘干、冷却、筛分等工序,得到成品即为腐植酸复混肥,其中常规化肥为按氮肥:磷肥:钾肥:硝酸镁:硫酸锌:硼砂:硫酸亚铁=10:30:10:0.5:0.5:1:0.5的质量比混合物,其中氮肥为硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、硝酸铵、尿素按等比的混合物,磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉按等比的混合物,钾肥为氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾按等比的混合物。
肥效试验:在云南省玉溪市云南尚呈生物科技有限公司4亩西红柿基地中做试验,分甲、乙两组,甲组为对照组,乙组为试验组,甲组和乙组各用2亩西红柿地,然后甲组用市面上出售的普通高氮西红柿专用复混肥45kg作底肥,乙组用本发明腐植酸复混肥35kg作底肥,分别施于各自的2亩试验地中,其结果如表3所示。
表3 本实施例腐植酸复混肥在西红柿种植中的应用效果

Claims (1)

1.一种腐植酸复混肥的制备方法,其特征在于,按如下步骤制备得到:
(1)分别将褐煤、塘泥烘干至水分为15-20%,粉碎后过80-100目筛,得到褐煤粉和塘泥粉,然后将饭麦石粉碎,也过80-100目筛,得到饭麦石粉,再将饭麦石粉、糖泥粉与褐煤粉按照重量比为1: 5-10:300-500进行混匀,得到混合粉,备用;
(2)按氢氧化钾溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:1-5:50-80的质量比将三者预混匀,得到氧化液,备用,其中氢氧化钾溶液为质量分数为5-10%,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为10-20%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为15-30%;
(3)按混合粉:氧化液=1:1-2的质量比将二者依次置入反应釜,在50-60℃的常压条件下进行封闭氧化,搅拌转速为80-100r/min,反应时间为120-180min,之后再加入重量为氧化液1-2倍质量分数为3-5%的氢氧化钾溶液,并将反应釜温度升至60-70℃,搅拌转速调至60-80r/min,继续搅拌40-60min,之后冷却至35-45℃,再加入重量为混合粉0.2-0.4倍的中药渣高温裂解碳化物和重量为混合粉0.1-0.3倍的蚕沙以及重量为混合粉0.05-0.1倍的蚯蚓粪,继续搅拌60-80min充分混匀,最后在50-60℃条件下鼓风干燥至水分为10-15%,得到营养调节组合物,备用;
(4)按营养调节组合物:常规化肥=1:10-50的质量比将二者依次置入混料釜,充分搅拌均匀,然后通过常规的造粒、烘干、冷却、筛分等工序,得到成品即为腐植酸复混肥;
所述中药渣高温裂解碳化物的制备方法为:将中药渣用质量分数为3-5%的黄腐酸锌溶液浸泡20-24h,然后烘干至水分为10-15%,粉碎后过30-40目筛,得到药渣粉,然后将其置入高温裂解炉,再通入氮气,并升温至600-700℃,反应60-90min,之后冷却至室温,得到碳化物;
所述常规化肥为按氮肥:磷肥:钾肥:硝酸镁:硫酸锌:硼砂:硫酸亚铁=10-30:10-30:10-30:0.1-0.5:0.1-0.5:0.1-1:0.1-0.5的质量比混合物,其中氮肥为硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、硝酸铵、尿素中的两种或多种的任意比混合物,磷肥为过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉中两种或多种的任意比混合物,钾肥为氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾中两种或多种的任意比混合物。
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