CN106242399B - 一种固废物高性能混凝土 - Google Patents

一种固废物高性能混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN106242399B
CN106242399B CN201610619793.4A CN201610619793A CN106242399B CN 106242399 B CN106242399 B CN 106242399B CN 201610619793 A CN201610619793 A CN 201610619793A CN 106242399 B CN106242399 B CN 106242399B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
solid waste
suitable quantity
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610619793.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106242399A (zh
Inventor
董江峰
贾璞
王清远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan University
Original Assignee
Sichuan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University filed Critical Sichuan University
Priority to CN201610619793.4A priority Critical patent/CN106242399B/zh
Publication of CN106242399A publication Critical patent/CN106242399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106242399B publication Critical patent/CN106242399B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明一种固废物高性能混凝土，该混凝土，按重量份计，由如下组分组成：水泥100‑120份、膨润土50‑70份、陶粒30‑38份、玄武岩纤维20‑28份、硅灰80‑100份、混凝土建筑固废物300‑350份、纤维素醚5‑15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10‑20份、胶粉5‑15份、木质素磺酸钙2‑8份、格蕾丝纤维10‑15份、硫酸钙10‑20份、偏硅酸钠5‑10份、适量水。本发明所得的混凝土具有较高的强度，抗压强度可达到65‑75MPa；本发明所得混凝土中固废物的掺杂量高；本发明所得混凝土具有良好的保温和抗渗能力，最大抗渗压力可以达到3.3MPa，导热系数可达0.5‑0.6w/m·k；本发明混凝土的原料较少且易得，制造成本低。

Description

一种固废物高性能混凝土
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种固废物高性能混凝土。
背景技术
随着国内城镇化建设的不断推进，建筑固废物日益增多，如何处理这些废弃物成为市政管理者和建筑领域从业人员关注的问题。一般而言，由于混凝土建筑固废物结构不完整且空隙较多较大，在将其回收制备混凝土时，所得混凝土的性能普遍较差，如强度低、抗渗性差及保温性能差等。因此，许多建筑企业没有动力采用混凝土建筑固废物来进行混凝土的制备，使得混凝土建筑固废物的回收利用问题没有得到实质性的解决。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于提供一种固废物高性能混凝土，该混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥100-120份、膨润土50-70份、陶粒30-38份、玄武岩纤维20-28份、硅灰80-100份、混凝土建筑固废物300-350份、纤维素醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、胶粉5-15份、木质素磺酸钙2-8份、格蕾丝纤维10-15份、硫酸钙10-20份、偏硅酸钠5-10份、适量水。
优选的，所述混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥105-115份、膨润土55-65份、陶粒32-35份、玄武岩纤维22-25份、硅灰85-95份、混凝土建筑固废物320-330份、纤维素醚8-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-18份、胶粉8-12份、木质素磺酸钙3-6份、格蕾丝纤维12-14份、硫酸钙12-18份、偏硅酸钠6-8份、适量水。
更优选的，所述混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥110份、膨润土60份、陶粒34份、玄武岩纤维23份、硅灰90份、混凝土建筑固废物325份、纤维素醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、胶粉10份、木质素磺酸钙5份、格蕾丝纤维13份、硫酸钙15份、偏硅酸钠7份、适量水。
本发明的另外一个目的在于提供制备上述混凝土的方法，该方法的步骤为：
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
本发明的有益效果：
1、本发明所得的混凝土具有较高的强度，抗压强度可达到65-75MPa；
2、本发明所得混凝土中固废物的掺杂量高；
3、本发明所得混凝土具有良好的保温和抗渗能力，最大抗渗压力可以达到3.3MPa，导热系数可达0.5-0.6w/m·k；
4、本发明混凝土的原料较少且易得，制造成本低。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
准备原料：
水泥120份、膨润土70份、陶粒38份、玄武岩纤维28份、硅灰100份、混凝土建筑固废物350份、纤维素醚15份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、胶粉15份、木质素磺酸钙8份、格蕾丝纤维15份、硫酸钙20份、偏硅酸钠10份、适量水。
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
实施例2
准备原料：
水泥100份、膨润土50份、陶粒30份、玄武岩纤维20份、硅灰80份、混凝土建筑固废物300份、纤维素醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、胶粉5份、木质素磺酸钙2份、格蕾丝纤维10份、硫酸钙10份、偏硅酸钠5份、适量水。
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
实施例3
准备原料：
水泥105份、膨润土55份、陶粒32份、玄武岩纤维22份、硅灰85份、混凝土建筑固废物320份、纤维素醚8份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、胶粉8份、木质素磺酸钙3份、格蕾丝纤维12份、硫酸钙12份、偏硅酸钠6份、适量水。
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
实施例4
准备原料：
水泥115份、膨润土65份、陶粒35份、玄武岩纤维25份、硅灰95份、混凝土建筑固废物330份、纤维素醚12份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、胶粉12份、木质素磺酸钙6份、格蕾丝纤维14份、硫酸钙18份、偏硅酸钠8份、适量水。
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
实施例5
准备原料：
水泥110份、膨润土60份、陶粒34份、玄武岩纤维23份、硅灰90份、混凝土建筑固废物325份、纤维素醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、胶粉10份、木质素磺酸钙5份、格蕾丝纤维13份、硫酸钙15份、偏硅酸钠7份、适量水。
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
实验例
对实施例1-5所得混凝土(28天标准养护)进行性能测试，结果见表1。
表1

Claims (4)

1.一种固废物高性能混凝土，其特征在于，所述混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥100-120份、膨润土50-70份、陶粒30-38份、玄武岩纤维20-28份、硅灰80-100份、混凝土建筑固废物300-350份、纤维素醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、胶粉5-15份、木质素磺酸钙2-8份、格蕾丝纤维10-15份、硫酸钙10-20份、偏硅酸钠5-10份、适量水，所述混凝土抗压强度为65-75MPa，抗渗压力≤3.3MPa，导热系数可达0.5-0.6w/m·k。
2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥105-115份、膨润土55-65份、陶粒32-35份、玄武岩纤维22-25份、硅灰85-95份、混凝土建筑固废物320-330份、纤维素醚8-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚12-18份、胶粉8-12份、木质素磺酸钙3-6份、格蕾丝纤维12-14份、硫酸钙12-18份、偏硅酸钠6-8份、适量水。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土，其特征在于，所述混凝土，按重量份计，由如下组分组成：
水泥110份、膨润土60份、陶粒34份、玄武岩纤维23份、硅灰90份、混凝土建筑固废物325份、纤维素醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、胶粉10份、木质素磺酸钙5份、格蕾丝纤维13份、硫酸钙15份、偏硅酸钠7份、适量水。
4.制备权利要求1-3任一项所述混凝土的方法，其特征在于，所述方法的步骤为：
(1)将纤维素醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、胶粉、木质素磺酸钙、格蕾丝纤维、硫酸钙、偏硅酸钠和适量水于30-50℃下搅拌混匀；
(2)将其余所述原料用适量水混合搅拌混匀；
(3)将步骤(1)和步骤(2)所得物混匀，浇注，养护，即得。
CN201610619793.4A 2016-07-29 2016-07-29 一种固废物高性能混凝土 Active CN106242399B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610619793.4A CN106242399B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种固废物高性能混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610619793.4A CN106242399B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种固废物高性能混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106242399A CN106242399A (zh) 2016-12-21
CN106242399B true CN106242399B (zh) 2019-01-04

Family

ID=57607009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610619793.4A Active CN106242399B (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种固废物高性能混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106242399B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108996958A (zh) * 2017-06-07 2018-12-14 深圳市元亨环保产业新技术有限公司 一种以建筑垃圾为原料用于快速挤出墙板产品的材料配方
CN112551963A (zh) * 2020-12-30 2021-03-26 中国三冶集团有限公司 一种地下连续墙用低品位菱镁矿骨料混凝土替代材料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407390A (zh) * 2008-10-28 2009-04-15 浙江大学宁波理工学院 利用再生混凝土作集料的透水性水泥混凝土
CN102659351A (zh) * 2012-04-10 2012-09-12 太原理工大学 保温承重再生混凝土
CN103803884A (zh) * 2014-01-20 2014-05-21 北京奥润开元环保科技研究院有限公司 一种低水泥用量c30再生高性能混凝土
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104692729A (zh) * 2015-02-16 2015-06-10 深圳市为海建材有限公司 无害固体废弃物高性能混凝土

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407390A (zh) * 2008-10-28 2009-04-15 浙江大学宁波理工学院 利用再生混凝土作集料的透水性水泥混凝土
CN102659351A (zh) * 2012-04-10 2012-09-12 太原理工大学 保温承重再生混凝土
CN103803884A (zh) * 2014-01-20 2014-05-21 北京奥润开元环保科技研究院有限公司 一种低水泥用量c30再生高性能混凝土
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104692729A (zh) * 2015-02-16 2015-06-10 深圳市为海建材有限公司 无害固体废弃物高性能混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN106242399A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103524091B (zh) 大掺量粉煤灰免蒸养超轻泡沫混凝土的制备方法
CN102153364B (zh) 一种阻燃保温泡沫混凝土及其制备方法
CN102584129B (zh) 一种活性粉末混凝土干粉料及其使用方法
CN108129122A (zh) 一种磷建筑石膏基轻质自流平砂浆的制备方法
CN107200544A (zh) 一种节能环保建筑材料及其制备方法
CN103482933A (zh) 纤维增强复合保温板及加压成型制备方法
CN103664073A (zh) 一种利用黄河沙制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN104557116A (zh) 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN107352836B (zh) 超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法
CN101164954A (zh) 磷石膏缓凝高效减水剂的制备方法
CN102887720B (zh) 含有秸秆的轻质保温墙体材料的制备方法
CN107805024A (zh) 一种c25级抗冻融透水混凝土
CN106242399B (zh) 一种固废物高性能混凝土
CN107188468A (zh) 一种保温建筑材料及其制备方法
CN106830811A (zh) 一种生土复合材料及其墙体结构施工工艺
CN103253901A (zh) 一种混凝土桥面快速铺装砂浆及其制备方法
CN106007627A (zh) 一种具有阻燃效果的隔音隔热砌块的制备方法
CN104030615A (zh) 一种保温耐热混凝土及其制备方法
CN108658537A (zh) 一种玉米秸秆和聚合物改性水泥复合建筑材料
CN103833295B (zh) 发泡水泥保温板、用于制作其的组合物及其制作方法
CN109095856B (zh) 一种防水砂浆及其制备方法
CN104193217B (zh) 一种低孔隙率高抗冻性胶凝剂及其制备方法
CN106007626A (zh) 一种隔音隔热砌块的制备方法
CN105399381A (zh) 一种建筑外墙保温材料及其制备方法
CN102531447A (zh) 粉煤灰陶粒混凝土的专用外加剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant