CN106239739A - 一种新型双梁多片锯石机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型双梁多片锯石机，设置有液压单元，液压单元控制机架单元升降，横梁单元控制机架单元前后移动；第一电动机设置在机架单元的左上端，第一电动机通过小带轮、皮带与主轴箱单元连接；主轴箱单元通过螺栓设置在机架单元的下方，工作台单元设置在主轴箱单元的正下方。本新型双梁多片锯石机采用双梁双框模式，主轴箱单元可以悬挂多个等直径锯片，采用双梁结构，主轴的跨度大，主轴上悬挂的锯片能够直接将原石宽度包揽过来，节省了普通锯石机需要多次分刀切割的问题，增加了切割精度，提高了切割效率。同时该新型双梁多片锯石机采用超薄锯片进行切割，减少锯泥产生的同时，提高了石板的出成率，直接增加了客户收益。

Description

一种新型双梁多片锯石机
技术领域
本发明属于机械工程技术领域，尤其涉及一种新型双梁多片锯石机。
背景技术
目前，随着时代的变迁，人类审美品味逐渐提高，更加追求具有独特性的物品，石材则因其自然属性，可以满足人们追求永久、唯一的内心欲望，备受青睐。石材作为最重要的建筑材料之一在现代建筑应用中的比重越来越大。特别是近几年，在我国固定资产投资高速增长，人民住房消费需求的提高及国际市场石材需求旺盛三大动力的拉动下，我国石材工业取得了快速发展。
在现有技术条件下，石材的加工多采用传统的桥式新型双梁多片锯石机和单臂液压组合锯。传统的桥式新型双梁多片锯石机存在的不足之处在于主轴常为悬臂式，结构稳定性差，精度低；只能挂单锯片或双锯片，加工效率低。石材的加工还采用单臂液压组合锯，其主要存在的缺陷是，主轴采用悬臂式结构，整体的刚性和稳定性差，造成加工精度不高，可安装锯片的数量受到限制；所能安装的锯片最多为22片，加工效率较低。
总体来说，现阶段还存在以下问题：
1、传统的桥式新型双梁多片锯石机存在的不足之处在于主轴常为悬臂式，结构稳定性差，精度低；
2、锯片的悬挂片数较少，需要进行多次切换加工路径来完成切割作业，加工效率低；
3、传统新型双梁多片锯石机的结构决定了锯片的厚度不小于5.5mm，加工过程中出现大量的锯泥，浪费原材料，增加成本的同时，加重了环境污染。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的结构稳定性差，精度低，加工效率低、加工成本高，环境污染严重的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型双梁多片锯石机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
本发明提供的新型双梁多片锯石机，所述新型双梁多片锯石机设置有：主轴箱单元、横梁单元和机架单元；
所述主轴箱单元通过螺栓设置在机架单元的下方；
所述机架单元通过立滑板的燕尾块与横梁单元的端板燕尾槽活动连接。
进一步，所述主轴箱单元设置有主轴；
主轴通过轴承与第一主轴箱活动连接，主轴的一端安装有大带轮；锥套轴通过轴承与第二主轴箱活动连接；
主轴右端穿过锥套轴，主轴的圆台面与锥套轴配合连接，主轴的最右端设置有圆螺母；锯片、法兰盘依次安装在主轴上；
末端锯片的右端设置有紧固法兰，紧固法兰的右端设置有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴螺纹配合安装；
第一主轴箱与第二主轴箱的两端设置有端盖，第二主轴箱上设置有通气塞。
进一步，所述主轴的一端为圆柱形，另一端为圆台形，主轴的最右端设置有螺纹；
所述锥套轴内设置有与主轴圆台配合的锥面通孔；
所述第一主轴箱为方形结构，第一主轴箱的上端设置有与下连接板配合的通孔，第一主轴箱下端设置有与工作台配合的通孔；
所述第二主轴箱为方形结构，第二主轴箱的上端设置有与下连接板配合的通孔，第二主轴箱的下端设置有与工作台配合的通孔，第二主轴箱上设置有与通气塞配合的通气螺纹孔；
所述端盖上设置有与油封配合的通孔；
所述小带轮、皮带、大带轮的外侧设置有防护罩。
进一步，所述机架单元设置有立滑板；
立滑板的上端通过螺栓与上连接板连接，立滑板的下端通过螺栓与下连接板连接；内侧立滑板通过螺栓与侧连接板连接；侧连接板通过螺栓与上连接板连接，下连接板的下端设置有锯片护罩；供水单元设置在侧连接板上，供水单元的输出端设置在锯片护罩的内部；上连接板的右上端设置有配重块。
进一步，所述横梁单元设置有第一横梁、第二横梁；
第一横梁设置在混凝土基础设施上，第一横梁上设置有不少于一个的V型槽，第一横梁上设置有齿条；第二横梁的两端设置有端板，端板的内部设置有与V型槽滑动配合的V型轨，端板上设置有减速换向器；减速换向器的输出端通过齿轮与所述的齿条啮合安装，减速换向器的输入端通过弹性联轴器与第二电动机的输出端连接。
进一步，所述弹性联轴器的外侧设置有防护罩；
所述端板两侧设置有与立滑板燕尾块活动配合安装的燕尾槽，燕尾槽上设置有镶块，燕尾槽的一端设置有螺纹孔，镶块通过螺栓紧固在燕尾槽上；
所述第一横梁上设置有防尘护罩。
进一步，所述新型双梁多片锯石机还包括：第一电动机、液压单元、工作台单元；
所述的液压单元包括：液压站、液压缸、液压阀；液压站设置在机架单元的配重铁上端，液压缸的缸筒通过螺栓与机架单元连接，液压缸的内杆与横梁单元连接；第一电动机设置在机架单元的左上端，第一电动机通过小带轮、皮带与主轴箱单元连接；工作台单元设置在主轴箱单元的正下方。
进一步，所述工作台单元设置有底座、第一支撑架、第二支撑架；
底座与第一支撑架通过螺栓紧固连接，底座与第二支撑架通过螺栓紧固连接。
本发明的另一目的在于提供一种安装有所述新型双梁多片锯石机的桥式双梁多片锯石机。
本发明具有的优点和积极效果是：该新型双梁多片锯石机采用双梁双框模式，主轴箱单元可以悬挂多个等直径锯片，采用双梁结构，主轴的跨度大，主轴上悬挂的锯片能够直接将原石宽度包揽过来，节省了普通锯石机需要多次分刀切割的问题，增加了切割精度，提高了切割效率。同时该新型双梁多片锯石机采用超薄锯片进行切割，减少锯泥产生的同时，提高了石板的出成率，直接增加了客户收益。
附图说明
图1是本发明实施例提供的新型双梁多片锯石机的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的横梁单元的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的机架单元的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的主轴箱单元的结构示意图；
图中：1、第一电动机；2、液压单元；3、机架单元；4、横梁单元；5、主轴箱单元；6、工作台单元。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的新型双梁多片锯石机包括：第一电动机1、液压单元2、机架单元3、横梁单元4、主轴箱单元5、工作台单元6。
所述的液压单元2包括：液压站、液压缸、液压阀；液压站设置在机架单元3的配重铁上端，液压缸的缸筒通过螺栓与机架单元3连接，液压缸的内杆与横梁单元4连接；第一电动机1设置在机架单元3的左上端，第一电动机1通过小带轮、皮带与主轴箱单元5连接，主轴箱单元5通过螺栓设置在机架单元3的下方，工作台单元6设置在主轴箱单元5的正下方；机架单元3通过立滑板的燕尾块与横梁单元4的端板的燕尾槽活动连接。
如图2所示，所述的横梁单元4包括：第一横梁、第二横梁、端板、第二电动机、减速换向器、齿条；第一横梁设置在混凝土基础设施上，第一横梁上设置有不少于一个的V型槽，第一横梁上设置有齿条，第二横梁的两端设置有端板，端板的内部设置有与V型槽滑动配合的V型轨，端板上设置有减速换向器，减速换向器的输出端通过齿轮与所述的齿条啮合安装，减速换向器的输入端通过弹性联轴器与第二电动机的输出端连接。
所述的弹性联轴器的外侧设置有防护罩。
所述的端板两侧设置有与立滑板燕尾块活动配合安装的燕尾槽，燕尾槽上设置有镶块，燕尾槽的一端设置有螺纹孔，镶块通过螺栓紧固在燕尾槽上。
所述的第一横梁上设置有防尘护罩。
如图3所示，所述的机架单元3包括：立滑板3-1、上连接板3-2、供水单元3-3、侧连接板3-4、配重块3-5、下连接板3-6、锯片护罩3-7；立滑板3-1的上端通过螺栓与上连接板3-2连接，立滑板3-1的下端通过螺栓与下连接板3-6连接，内侧立滑板3-1通过螺栓与侧连接板3-4连接；侧连接板3-4通过螺栓与上连接板3-2连接，下连接板3-6的下端设置有锯片护罩3-7，供水单元3-3设置在侧连接板3-4上，供水单元3-3的输出端设置在锯片护罩3-7的内部；上连接板3-2的右上端设置有配重块3-5。
如图4所示，所述的主轴箱单元5包括：大带轮5-1、轴承5-2、主轴5-3、第一主轴箱5-4、锯片5-5、法兰盘5-6、紧固法兰5-7、锁紧螺母5-8、通气塞5-9、圆螺母5-10、端盖5-11、第二主轴箱5-12、锥套轴5-13；主轴5-3通过轴承5-2与第一主轴箱5-4活动连接，主轴5-3的一端安装有大带轮5-1；锥套轴5-13通过轴承5-2与第二主轴箱5-12活动连接，主轴5-3右端穿过锥套轴5-13，主轴5-3的圆台面与锥套轴5-13配合连接，主轴5-3的最右端设置有圆螺母5-10；锯片5-5、法兰盘5-6依次安装在主轴5-3上，末端锯片5-5的右端设置有紧固法兰5-7，紧固法兰5-7的右端设置有锁紧螺母5-8，锁紧螺母5-8与主轴5-3螺纹配合安装，第一主轴箱5-4与第二主轴箱5-12的两端设置有端盖5-11，第二主轴箱5-12上设置有通气塞5-9。
所述的主轴5-3的一端为圆柱形，另一端为圆台形，主轴5-3的最右端设置有螺纹。
所述的锥套轴5-13内设置有与主轴5-3圆台配合的锥面通孔。
所述的第一主轴箱5-4为方形结构，第一主轴箱5-4的上端设置有与下连接板3-6配合的通孔，第一主轴箱5-4下端设置有与工作台配合的通孔。
所述的第二主轴箱5-12为方形结构，第二主轴箱5-12的上端设置有与下连接板3-6配合的通孔，第二主轴箱5-12的下端设置有与工作台配合的通孔，第二主轴箱5-12上设置有与通气塞5-9配合的通气螺纹孔。
所述的端盖5-11上设置有与油封配合的通孔。
所述的小带轮、皮带、大带轮的外侧设置有防护罩。
所述的工作台单元6包括：底座、第一支撑架、第二支撑架；底座与第一支撑架通过螺栓紧固连接，底座与第二支撑架通过螺栓紧固连接。
本发明的工作原理：
该新型双梁多片锯石机采用双梁双框模式，主轴箱单元5可以悬挂多个等直径锯片，采用双梁结构，主轴的跨度大，主轴上悬挂的锯片能够直接将原石宽度包揽过来，将原石直接放到工作台上，在第一电动机1的带动下，直接将石头切割开，节省了普通锯石机需要多次分刀切割的问题，增加了切割精度，提高了切割效率。同时该新型双梁多片锯石机采用超薄锯片进行切割，减少锯泥产生的同时，提高了石板的出成率，直接增加了客户收益。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述新型双梁多片锯石机设置有：主轴箱单元、横梁单元和机架单元；
所述主轴箱单元通过螺栓设置在机架单元的下方；
所述机架单元通过立滑板的燕尾块与横梁单元的端板燕尾槽活动连接。
2.如权利要求1所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述主轴箱单元设置有主轴；
主轴通过轴承与第一主轴箱活动连接，主轴的一端安装有大带轮；锥套轴通过轴承与第二主轴箱活动链接；
主轴右端穿过锥套轴，主轴的圆台面与锥套轴配合连接，主轴的最右端设置有圆螺母；锯片、法兰盘依次安装在主轴上；
末端锯片的右端设置有紧固法兰，紧固法兰的右端设置有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴螺纹配合安装；
第一主轴箱与第二主轴箱的两端设置有端盖，第二主轴箱上设置有通气塞。
3.如权利要求2所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述主轴的一端为圆柱形，另一端为圆台形，主轴的最右端设置有螺纹；
所述锥套轴内设置有与主轴圆台配合的锥面通孔；
所述第一主轴箱为方形结构，第一主轴箱的上端设置有与下连接板配合的通孔，第一主轴箱下端设置有与工作台配合的通孔；
所述第二主轴箱为方形结构，第二主轴箱的上端设置有与下连接板配合的通孔，第二主轴箱的下端设置有与工作台配合的通孔，第二主轴箱上设置有与通气塞配合的通气螺纹孔；
所述端盖上设置有与油封配合的通孔；
所述小带轮、皮带、大带轮的外侧设置有防护罩。
4.如权利要求1所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述机架单元设置有立滑板；
立滑板的上端通过螺栓与上连接板连接，立滑板的下端通过螺栓与下连接板连接；内侧立滑板通过螺栓与侧连接板连接；侧连接板通过螺栓与上连接板连接，下连接板的下端设置有锯片护罩；供水单元设置在侧连接板上，供水单元的输出端设置在锯片护罩的内部；上连接板的右上端设置有配重块。
5.如权利要求1所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述横梁单元设置有第一横梁、第二横梁；
第一横梁设置在混凝土基础设施上，第一横梁上设置有不少于一个的V型槽，第一横梁上设置有齿条；第二横梁的两端设置有端板，端板的内部设置有与V型槽滑动配合的V型轨，端板上设置有减速换向器；减速换向器的输出端通过齿轮与所述的齿条啮合安装，减速换向器的输入端通过弹性联轴器与第二电动机的输出端连接。
6.如权利要求5所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述弹性联轴器的外侧设置有防护罩；
所述端板两侧设置有与立滑板燕尾块活动配合安装的燕尾槽，燕尾槽上设置有镶块，燕尾槽的一端设置有螺纹孔，镶块通过螺栓紧固在燕尾槽上；
所述第一横梁上设置有防尘护罩。
7.如权利要求1所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述新型双梁多片锯石机还包括：第一电动机、液压单元、工作台单元；
所述的液压单元包括：液压站、液压缸、液压阀；液压站设置在机架单元的配重铁上端，液压缸的缸筒通过螺栓与机架单元连接，液压缸的内杆与横梁单元连接；第一电动机设置在机架单元的左上端，第一电动机通过小带轮、皮带与主轴箱单元连接；工作台单元设置在主轴箱单元的正下方。
8.如权利要求7所述的新型双梁多片锯石机，其特征在于，所述工作台单元设置有底座、第一支撑架、第二支撑架；
底座与第一支撑架通过螺栓紧固连接，底座与第二支撑架通过螺栓紧固连接。
9.一种安装有权利要求1～7任意一项所述新型双梁多片锯石机的桥式双梁多片锯石机。
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