CN106238380A - 一种自动清洗瓶盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动清洗瓶盖装置，其特征在于，包括储存器,包含有容置腔,容置腔底部设有抽取机构,待清洗的瓶盖,由抽取机构抽送至整理器中;整理器,包括底板及固定壁,瓶盖被送至旋转中的底板,瓶盖被离心力抛出沿固定壁整列,并经由固定壁所衔接的导引滑槽供给送至清洗器中；清洗器,包括分度台及喷嘴,瓶盖经导引滑槽进入旋转中分度台圆周面的凹槽内,瓶盖内并经分度台上或下所设喷嘴清洗后,再经导引滑槽被送出;除菌器，其设置在导引滑槽的上方对经过其下方的已经清洗的瓶盖进行除菌处理。藉此，本发明可以通过自动方式来控制，使瓶盖一一被清洗干净、烘干和除菌。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗器具，特别是涉及一种瓶盖清洗装置。
背景技术
在瓶盖的生产过程中，瓶盖要经过若干道生产工序，所以瓶盖经常会沾染上各种各样的污渍，如果不将污渍清除，将会给下一道工序不便和污染， 但是现有的瓶盖清洗程序一般是由人工进行，不仅耗费人力，且清洗不能到位。所以需要一种可以对瓶盖进行清洗的机械，以达到清洗彻底且提高效率的目的。
本发明所解决的技术问题是提供一种瓶盖清洗装置，能够解决上述现有技术中存在的的问题，其具有设计机构简单，清洗彻底，提高效率的特点。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种自动清洗瓶盖装置，其特征在于，包括储存器,包含有容置腔,容置腔底部设有抽取机构,待清洗的瓶盖,由抽取机构抽送至整理器中;整理器,包括底板及固定壁,瓶盖被送至旋转中的底板,瓶盖被离心力抛出沿固定壁整列,并经由固定壁所衔接的导引滑槽供给送至清洗器中；清洗器,包括分度台及喷嘴,瓶盖经导引滑槽进入旋转中分度台圆周面的凹槽内,瓶盖内并经分度台上或下所设喷嘴清洗后,再经导引滑槽被送出;除菌器，其设置在导引滑槽的上方对经过其下方的已经清洗的瓶盖进行除菌处理。
为进一步完善技术方案，本发明还包括以下技术特征：
作为进一步改进，所述固定壁所衔接的导引滑槽中设有回收器,是由凸缺面及喷嘴所组成,整列出的瓶盖若开口朝下,经由凸缺面自然下滑,并被空气喷入滑槽而回送至整理器底板内。
作为进一步改进，所述底板呈盘面状,底板底端中央具有心轴,心轴端则固接于马达轴端,固定壁设在底板端缘上方。
作为进一步改进，所述分度台底端中央具有心轴,心轴端则固接于马达轴端。
作为进一步改进，所述分度台部分范围的圆周面上设有固定墙,固定墙二端分别衔设有导引滑槽者。
作为进一步改进，所述清洗器中的喷嘴能喷出清洗剂或空气。
作为进一步改进，所述分度台顶端面固设有压板。
作为进一步改进，所述除菌器为紫外线除菌器。
作为进一步改进，所述紫外线除菌器的发光源为紫外发光LED管。
作为进一步改进，所述紫外发光LED管的发光波长为260nm。
综上，本发明至少包括以下技术效果：
以自动方式来控制，使瓶盖一一被清洗干净、烘干和除菌，并能省时、省工，对于生产者而言，增加生产效率，产品品质稳定，符合卫生条件。另对消费者而言，可以提供更具安全卫生之饮用容器用的瓶盖。
附图说明
图1为本发明自动清洗瓶盖装置的储料器立体图。
图2为本发明自动清洗瓶盖装置的整理器立体图。
图3为本发明自动清洗瓶盖装置的清洗器立体图。
图4为本发明自动清洗瓶盖装置的回收器立体图。
具体实施例
在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例的特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本发明中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文的细节描述将不欲被视为是一种限定，反的，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。
首先，请参阅图1所示，是本发明自动清洗瓶盖装置的储料器立体图，包含有略呈方形的容置腔20，是用来储存待清洗的瓶盖18，容置腔20底部设有一抽取机构22；
如图2所示，是本发明自动清洗瓶盖装置的整理器立体图，整理器12是由底板24及固定壁26所组成，底板24呈盘面状，底板24底端中央具有心轴28，心轴28端则固接于马达30轴端，可由马达30经由心轴28驱动底板24旋转，在底板24端缘上方设有固定壁26，固定壁26的缺口衔设有导引滑槽32。
如图3所示，是本发明自动清洗瓶盖装置的清洗器立体图，清洗器14是由分度台34及喷嘴36所组成，分度台34呈圆形状，分度台34圆周面具有若干等距的凹槽38，恰容许瓶盖18，分度台34底端中央具有心轴40，心轴40端则固接于马达42轴端，可由马达42经由心轴40驱动分度台34旋转，而在分度台34部份范围的圆周面上设有固定墙44，固定墙44二端分别衔设有导引滑槽46、48，其中一导引滑槽46是与上述固定壁26缺口所衔设的导引滑槽32相通，是导引瓶盖18进入于分度台34圆周面的凹槽38内，另一导引滑槽48则是导引瓶盖18出分度台34圆周面的凹槽38，在分度台34数个凹槽38上方并设有喷嘴36，喷嘴36能够朝上喷出清洗剂或空气，而为防止瓶盖18被喷出分度台34圆周面的凹槽38，在分度台34顶端面固设有压板50，并且使凹槽38形成一封闭的空间，让瓶盖18位居在封闭的凹槽38内被清洗干净。
如图4所示，是本发明自动清洗瓶盖装置的回收器立体图，在上述整理器12固定壁26缺口所衔设的导引滑槽32上设有回收器16，是由凸缺面52及喷嘴54所组成，整列出的瓶盖18若开口朝下，瓶盖18因重力关是经由凸缺面52自然下滑，并被喷嘴54所喷出的空气喷入滑槽56而送回至整理器12底板24内；上述为各装置结构的特征，其清洗瓶盖操作流程状态如下：多个瓶盖18被倒入在储料器10容置腔20内，由抽取机构22抽取若干瓶盖18送至整理器12底板24内，由于马达30经由心轴28驱动底板24旋转，瓶盖18被离心力抛出沿固定壁26整列，并经由固定壁26所衔接的导引滑槽32供给至清洗器14，被整列出的瓶盖18若有开口朝下的，瓶盖18经回收器16，瓶盖18因重力关系经由凸缺面52自然下滑，并被喷嘴54所喷出的空气喷入滑槽56内而送回至整理器12底板24内重新整列，而被顺利整列的瓶盖18经由导引滑槽32进入清洗器14旋转中分度台34圆周面的凹槽38内，瓶盖18内并被喷嘴36所喷出的清洗剂或空气给一一清洗干净，被清洗过后的瓶盖18，再经导引滑槽48送出。
在导引滑槽48的中段的上方设置有除菌器，通过除菌器对经过其下方的已经清洗的瓶盖18进行除菌处理。于本实施例中除菌器为紫外线除菌器。而除菌过程主要是通过紫外线除菌器的紫外发光LED管发射出发光波长为260nm对瓶盖18进行除菌。除菌处理后，瓶盖18再经导引滑槽48继续送出。而在导引滑槽48的后段的上方则设置有烘干器，通过烘干器及对已经经过除菌处理的瓶盖18进行烘干处理。于本实施例中烘干器的加热源为PTC，其能对烘干器喷出的气流进行加热成温度超过100℃的热气流，该热气流可以把瓶盖18中残留的水进行烘干，从而保证瓶盖18的清洁。待烘干处理后，瓶盖18则由导引滑槽48送出至自动包装上盖装置中。
由上述各装置，以自动方式来控制，使本发明能自动化达到自动清洗瓶盖，对生产者而言，具有省时省工、产品品质稳定、增加生产效率，另对消费者而言，提供更具安全卫生的饮用产品者。
以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以限定本发明的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动清洗瓶盖装置，其特征在于，包括储存器,包含有容置腔,容置腔底部设有抽取机构,待清洗的瓶盖,由抽取机构抽送至整理器中;
整理器,包括底板及固定壁,瓶盖被送至旋转中的底板,瓶盖被离心力抛出沿固定壁整列,并经由固定壁所衔接的导引滑槽供给送至清洗器中；
清洗器,包括分度台及喷嘴,瓶盖经导引滑槽进入旋转中分度台圆周面的凹槽内,瓶盖内并经分度台上或下所设喷嘴清洗后,再经导引滑槽被送出;
烘干器，其设置在导引滑槽的上方对经过其下方的的已经清洗的瓶盖进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述固定壁所衔接的导引滑槽中设有回收器,是由凸缺面及喷嘴所组成,整列出的瓶盖若开口朝下,经由凸缺面自然下滑,并被空气喷入滑槽而回送至整理器底板内。
3.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述底板呈盘面状,底板底端中央具有心轴,心轴端则固接于马达轴端,固定壁设在底板端缘上方。
4.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述分度台底端中央具有心轴,心轴端则固接于马达轴端。
5.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述分度台部分范围的圆周面上设有固定墙,固定墙二端分别衔设有导引滑槽者。
6.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述清洗器中的喷嘴能喷出清洗剂或空气。
7.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述分度台顶端面固设有压板。
8.根据权利要求1所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述烘干器的能喷出热气流。
9.根据权利要求8所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述烘干器的加热源为PTC。
10.根据权利要求8所述的自动清洗瓶盖装置，其特征在于：所述热气流的温度超过100℃。
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