CN106237970A - 一种非离子表面活性剂体外循环生产装置及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,包括计量罐、反应釜,所述的反应釜内部设置有喷雾器,喷雾器连接循环泵的两端。将树脂吸至反应釜中,搅拌加热至80℃后开启循环泵;将环氧乙烷从计量罐中加入到反应釜中,滴加速度为25KG/min;循环泵将反应釜中的物料不断输送循环,在反应釜中雾化并且与环氧乙烷反应,最终制得非离子表面活性剂产品,符合理论聚合比列要求,分子量分布均匀,颜色接近无色透明。通过该装置生产出来的非离子表面活性剂反应完全,分子量分布均匀,副产物很少,产品颜色接近无色透明。
Description
技术领域
本发明属于反应釜设备领域,尤其涉及到一种非离子表面活性剂体外循环生产装置及其生产工艺。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
现有反应釜生产装置市场上使用比较普遍,其缺点是:
(1)、搅拌不均匀,反应不完全。
现有的反应釜一般采用錨式、框式或者桨式搅拌,由于液体的自身特性,很容易造成物料旋涡跟转,导致混合不均匀,物料的接触不充分,反应不完全。
(2)、底部容易有死角。
现有的反应釜搅拌器与反应釜底有一段距离,在釜底正中的位置往往是搅拌死角,物料不容易被搅拌到,造成部分物料没有参加反应,得到产品的纯度不够。
(3)、产品颜色深。
现有反应釜因为搅拌方式的缘故,物料添加时一次性的,快速反应导致温度上升过快颜色变深,在做一些特殊产品时,尤其是对颜色有着特殊要求产品时不能适应产品要求。
(4)、有副产物产生
反应过快还导致有副产物生成,让产品在后续做配方论证时的适应范围变窄,不能普遍广泛地适用在农药助剂的调配中。
鉴于以上原因,选择用体外循环泵抽送物料,用反应釜内喷雾器雾化物料,和滴加的反应物质在雾化状态下反应,是非离子表面活性剂体外循环生产装置的重要设计原理。发明一种解决传统反应釜装置缺点的非离子表面活性剂体外循环生产装置是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是解决上述存在的问题。
本发明是这样实现的:一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,包括计量罐、反应釜,其特征在于:所述的反应釜内部设置有喷雾器,喷雾器连接循环泵的两端。
优选的,所述的喷雾器可以设置为单层或者多层,每一层的喷头为10-20个,能够将粘稠高温物料在一定压力下呈现雾状喷出。
优选的,所述的反应釜的材质可以是不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种。
优选的,所述的循环泵的材质为不锈钢、碳钢或者铸铁的一种。
优选的,所述的计量罐的材质可以为不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种。
优选的,所述的反应釜连接部分均采用不锈钢或者碳钢管道连接。
一种农用非离子表面活性剂生产工艺,其特征在于:
(1)、将树脂吸至反应釜,搅拌加热至80℃后开启循环泵;
(2)、将环氧乙烷从计量罐中加入到步骤的反应釜中,滴加速度为25KG/min;
(3)、循环泵将反应釜中的物料不断输送循环,在反应釜中雾化并且与环氧乙烷反应,最终制得非离子表面活性剂产品,符合理论聚合比列要求,分子量分布均匀,颜色接近无色透明。
本发明的与国内外现有技术相比,创造性在于:
1.本发明装置的反应方式能够让物料充分混合反应,雾化状态下反应物料的小液滴能够充分接触并发生加成反应。
2.本发明装置由循环泵和喷雾器连接而成,可以反复打循环,让反应持续,同时还可以确保反应条件的稳定性。
3.本发明避免了传统技术的反应死角,能够让所有的物料充分参与反应。
本发明的要点在于:
选择合适的喷雾器,将喷雾器设置为单层或者多层,每一层的喷头为10-20个,能够将粘稠高温物料在一定压力下呈现雾状喷出。循环泵是指可以适用物料粘度大于200np,耐高温,耐酸碱,功率满足生产要求的。循环泵外置地面两端与反应釜内部喷雾器相连接。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图;
图中:1、计量罐,2、喷雾器,3、反应釜,4、循环泵。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的实质,下面用实施例来说明本发明的技术内容,但本发明的内容并不局限于此。
一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,包括计量罐1、反应釜3,其特征在于:所述的反应釜3内部设置有喷雾器2,喷雾器2连接循环泵4的两端;所述的喷雾器2可以设置为单层或者多层,每一层的喷头为10-20个,能够将粘稠高温物料在一定压力下呈现雾状喷出;所述的反应釜3的材质可以是不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种;所述的循环泵4的材质为不锈钢、碳钢或者铸铁的一种;所述的计量罐1的材质可以为不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种;所述的反应釜(3)连接部分均采用不锈钢或者碳钢管道连接。
一种农用非离子表面活性剂生产工艺,其特征在于:
(1)、将树脂吸至反应釜(3),搅拌加热至80℃后开启循环泵(4);
(2)、将环氧乙烷从计量罐中加入到步骤(1)的反应釜(3)中,滴加速度为25KG/min;
(3)、循环泵(4)将反应釜(3)中的物料不断输送循环,在反应釜(3)中雾化并且与环氧乙烷反应,最终制得非离子表面活性剂产品,符合理论聚合比列要求,分子量分布均匀,颜色接近无色透明。
本发明的反应釜3内设置夹套和盘管,用来控制温度,加热和冷却。
本发明所述装置部分都是由不锈钢或者碳钢管道连接,按照压力容器规范安装压力表、温度表、连接法兰和阀门等。
本发明的优点在于:
1.生产方法简单,制备容易。
2.以本发明制备的非离子表面活性剂质量稳定。
3.本发明制备的非离子表面活性剂分子量分布均匀,做配方验证时适应范围宽。
可以理解的是,虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,包括计量罐(1)、反应釜(3),其特征在于:所述的反应釜(3)内部设置有喷雾器(2),喷雾器(2)连接循环泵(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,其特征在于:所述的喷雾器(2)可以设置为单层或者多层,每一层的喷头为10-20个,能够将粘稠高温物料在一定压力下呈现雾状喷出。
3.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,其特征在于:所述的反应釜(3)的材质可以是不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种。
4.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,其特征在于:所述的循环泵(4)的材质为不锈钢、碳钢或者铸铁的一种。
5.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,其特征在于:所述的计量罐(1)的材质可以为不锈钢、搪瓷或者碳钢的一种。
6.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂体外循环生产装置,其特征在于:所述的反应釜(3)连接部分均采用不锈钢或者碳钢管道连接。
7.一种农用非离子表面活性剂生产工艺,其特征在于:
(1)、将树脂吸至反应釜(3),搅拌加热至80℃后开启循环泵(4);
(2)、将环氧乙烷从计量罐中加入到步骤(1)的反应釜(3)中,滴加速度为25KG/min;
(3)、循环泵(4)将反应釜(3)中的物料不断输送循环,在反应釜(3)中雾化并且与环氧乙烷反应,最终制得非离子表面活性剂产品,符合理论聚合比列要求,分子量分布均匀,颜色接近无色透明。
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