CN106232994A - 用于吹风机的降噪系统 - Google Patents

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Abstract

一种吹风机，可包括外壳、电机、风扇组件以及孔阵列。外壳可包括手柄部分、顶壁和底壁。风扇组件可操作地耦接到电机以响应于电机的操作而推动空气通过吹风机管。吹风机管可限定管轴线。孔阵列可被设置在外壳的一部分处以为空气提供到风扇组件的路径。孔阵列可由设置在外壳的在顶壁与底壁之间的一部分处的多个叶片限定。叶片可相对于手柄部分向下成角度。

Description

用于吹风机的降噪系统
技术领域
示例性实施方式总体涉及室外动力设备，并且更具体地涉及用于降低由动力设备(诸如吹风机)产生的噪声的结构。
背景技术
室外动力设备包括此类装置，如剪草机、修剪机、修边机、链锯、吹风机等。这些装置常用于执行固有地需要装置移动的任务。因此，这些装置通常制成相对牢固并且能够在恶劣环境中处理困难工作，同时平衡对移动性的要求。
能以多种方式实现对此类装置的供电。然而，对于希望手持的室外动力设备，尺寸和重量变成重要的考虑因素。在一些应用中，由装置产生的排放(即，就噪声和/或污染物而言)也可变成重要的考虑因素。为减少排放，此类室外动力设备可选择采用电动机。然而，甚至一些电动的室外动力设备(诸如吹风机)的风扇组件也可能产生相对大量的噪声。
尽管在操作室外动力设备时穿戴听力保护件总是可取的，但一些操作员仍将在无听力保护的情况下操作设备。另外，提供较安静的设备可为非常积极的营销激励。因此，为改善对于操作员和在工作的设备附近的人的操作条件，可期望的是提供使设备能够更安静地操作的设计特征。
发明内容
因此一些示例性实施方式可提供有利于对操作员和在操作设备附近的其他人明显的噪声的降低的结构。此外，一些实施方式可提供改善而不需增加可增加室外动力设备的尺寸、成本和/或复杂性的额外的部件或结构。
根据一个示例性实施方式，可提供一种吹风机。吹风机可包括外壳、电机、风扇组件以及孔。外壳可包括手柄部分、顶壁和底壁。风扇组件可操作地耦接到电机以响应于电机的操作而推动空气通过吹风机管。吹风机管可限定管轴线。孔阵列可被提供在外壳的一部分处以为空气提供到风扇组件的路径。孔阵列可由设置在外壳的在顶壁与底壁之间的一部分处的多个叶片限定。叶片可相对于手柄部分向下成角度。
在另一个示例性实施方式中，可提供一种用于吹风机的孔阵列。吹风机可包括外壳、电机、和风扇组件。外壳可包括手柄部分、顶壁和底壁。风扇组件可操作地耦接到电机以响应于电机的操作而推动空气沿管轴线通过吹风机管。孔阵列可被提供在外壳的一部分处以为空气提供到风扇组件的路径。孔阵列可包括设置在外壳的在顶壁与底壁之间的一部分处的多个叶片。叶片可相对于手柄部分向下成角度。
附图说明
因此现将参考未必按比例绘制的附图概括描述本发明，并且在附图中：
图1A示出根据示例性实施方式的吹风机的横截面侧视图；
图1B示出根据示例性实施方式的吹风机的对应的侧视图；
图2示出根据示例性实施方式的吹风机的透视侧视图以示出根据示例性实施方式的用于提供噪声降低的一些结构；
图3示出根据示例性实施方式的吹风机的一区域的横截面视图，通过该区域空气经由孔阵列进入。
图4示出根据示例性实施方式的图3的区域的替代设计的横截面视图；
图5示出根据示例性实施方式的图3和图4的区域的另一个替代设计的横截面视图，在该设计中，侧壁相对于底壁成不同角度；
图6示出根据示例性实施方式的又一个示例性实施方式，在该实施方式中每个相应的阵列的叶片被布置成使得叶片的纵向长度彼此间隔开以形成凸面形状；以及
图7示出根据示例性实施方式的又一个替代设计的横截面视图。
具体实施方式
在下文中，现将参考附图更全面地描述一些示例性实施方式，在附图中示出一些而非所有的示例性实施方式。实际上，本文描述和绘制的示例不应被理解为对本公开的范围、实用性或构型的限制。相反，提供这些示例性实施方式，使得本公开将满足可应用的法律要求。贯穿全文，相似的参考标号是指相似的要素。此外，如本文所用，术语“或”应被解释为一个逻辑运算符，产生其运算域中的一个或多个无论何时都真实的真值。如本文所用，可操作的耦接应被理解为与直接或间接连接有关，在任一种情况下，能够实现可操作地耦接到彼此的部件的功能互连。
本文所述的一些示例性实施方式提供了一种用于以倾向于降低由吹风机产生的噪声的方式向吹风机提供空气结构。就这一点而言，一些示例性实施方式可提供在吹风机外壳侧部上包括入口叶片，在此处入口叶片向下成角度。通过使入口叶片向下成角度，从装置的风扇组件发出的噪声也一般被向下导向。由于操作员倾向于自然地将装置保持在腰部高度处或周围(通常在腰部高度下方)，通过成角度的入口叶片向下导向噪声对应地将噪声导向远离操作员的耳朵并朝向地面。将噪声导向朝向地面可防止噪声具有到操作员的耳朵的直接路径，但其还可将噪声导向到下方高低不平且某种程度上吸音的地形，使得噪声还可被吸收和/或反射以降低在环境中的总体噪声水平。
当然，我们可假设噪声的向下方向可替换地通过将入口叶片放置在吹风机的底部部分处(而不是吹风机的侧面上)实现。然而，吹风机在使用之间可存储在其底部上和/或搁在其底部上。如果吹风机被设置向下在地面上或在不干净的一些其它表面上，那么入口叶片可被污垢或其它碎片灌入和/堵塞，污垢或其它碎片可降低吹风机的效用或甚至损坏风扇组件部件。因此，入口叶片放置在侧面上伴随向下成角度，提供噪声降低而不使吹风机易受不期望的效果的影响。在降低的成本和复杂性同时仍增加吹风机的可靠性的情况下，吹风机的安静性可因此得到改善。
图1，包括图1A和图1B，示出根据一个示例性实施方式沿吹风机100的纵向中心线截取的吹风机100的横截面视图(图1A)和对应的侧视图(图1B)。图2示出根据一个示例性实施方式的吹风机100的透视侧视图。应当理解，图1和图2的吹风机100仅代表动力设备的一个示例，在该示例上可采用一个示例性实施方式。参考图1，吹风机100可包括外壳110，在外壳内容纳了吹风机100的各种部件。吹风机100进一步可包括电机120或动力单元，用于提供使空气移动通过吹风机100的驱动力。在一些实施方式中，动力单元可为三相电动机，该三相电动机在控制单元130或控制电路的控制下操作并通过电池140或电池适配器供电。然而，DC电机也可在一些实施方式中使用。
外壳110可由塑料、复合材料、金属或任何其它期望的材料形成。在一个示例上实例中，外壳110可由可装配在一起的两个或更多个模塑件形成。在一些情况下，模塑件可形成半壳体(例如，右半壳体和左半壳体)，该半壳体可经由焊接、粘合剂、卡扣、装配构件(例如，螺钉)等固定到彼此。当模塑件装配在一起时，它们可在模塑件之间的接合的位置处形成接缝。
在一些实施方式中，控制单元130可被容纳在外壳110的其自身部分中。外壳110的容纳控制单元130的部分可被称为控制单元外壳部分132，并且控制单元外壳部分132可为半壳体(如上所述)的整体部分或可为接合到其它外壳部分的单独的外壳部分。控制单元外壳部分132可接近外壳110的一部分设置，电机120靠近该外壳110的一部分提设置。
在一个示例性实施方式中，电池140可被容纳在电池仓142中，电池仓可被设置在外壳110的后部分，通过手柄144与控制单元外壳部分132分开。手柄144可包括触发器146，触发器可在操作员握住手柄144时通过操作员的手指操作。触发器146的致动可基于由控制单元130提供的控制，使来自电池140的电力选择性地施加至电机120以使电机120转动。在一些情况下，控制单元130可包括互锁(interlock)、保护性功能或其它控制机制，这些互锁、保护性功能或其它控制机制可经由传感器、开关或其它机构感测吹风机的各种状况，以便基于使用者意图的指示(例如，经由触发器146的致动)和/或如由传感器、开关或其它机构提供的关于吹风机100的状态的确定选择性地控制电力施加至电机120。
应当理解，尽管图1示出了触发器146用于电机120的选择性供电的示例，但其它示例性实施方式可采用选择器、开关、按钮或其它此类操作构件以便选择性地控制电机120的操作。因此，例如，打开/关闭、速度控制或用于控制电机120的其它可操作功能可使用任何期望形式的操作构件来执行，并且触发器146仅是一个示例。一些实施方式还可使用其它电源代替电池140。
吹风机100进一步可包括吹风机管150，该吹风机管附接到外壳110(或为外壳110的一部分)并且空气可通过该吹风机管排出。吹风机管150可限定吹风机管轴线152，该吹风机管轴线限定吹风机管150的轴向中心线。吹风机管150可包括入口部分154和出口156。出口156可在吹风机管150的远端处，并且入口部分154可在吹风机管150的接近电机120和电池140的相反端处。
在一个示例性实施方式中，入口部分154可接近孔阵列设置，该孔阵列包括百叶板、叶片、导孔或形成于外壳10中的其它此类孔，以响应于电机120的操作使空气能够进入吹风机管150以经由出口156排出。就这一点而言，电机120的操作可使叶轮或风扇组件160旋转，使得产生低压区域以通过孔阵列158将空气吸入到入口部分154中从而穿过风扇组件160并在出口156处从吹风机管150排出以吹动树叶、碎片或任何其它物质。
在一些情况下，如图1所示，电机120和风扇组件160可分别与吹风机管轴线152共轴，使得离开风扇组件160的空气一般沿基本上平行于吹风机管轴线152的方向移动(但此类流动可为湍流的)。然而，进入入口部分154的空气一般相对于吹风机管轴线152成角度被吸入。在一些情况下，该角度可为约90度，如图1中箭头162所示。然而，在一些实施方式中该角度可为钝角。这样，进入吹风机管150的空气(即入口空气)相对于在空气接近出口156时(即作为出口空气)此类空气通过风扇组件160和/或通过吹风机管150采取的方向，可发生方向变化。在一些情况下，实施孔阵列158的叶轮、叶片、导孔或形成于外壳110中的其它此类孔可有策略性地定位以降低来自电机120或吹风机管150中的气流的噪声向上传送至操作员的耳朵的能力。此外，孔阵列158的叶轮、叶片、导孔或其它此类孔可形成于外壳110的各自相应侧部分上，如图1所示。
在一个示例性实施方式中，电池仓142可被设置在外壳110的最后端，其可在入口部分154上方或甚至入口部分154后面。同时，控制单元外壳部分132可接近电机120设置在吹风机管150之外。因此，参考图1，电池140位于吹风机100的后部，并且出口156在吹风机100的前部。手柄144一般以将手柄144放置在顶部并且电机120悬挂在手柄144下方的方式被操作员握住。借助参考所标识的这些相对位置，应当理解在图1A中除去的外壳110的半部为左半部，并且因此保留外壳110的右半部。
如图1所示，吹风机100可被设计成在被操作时平衡且最佳人体工程学。这样，手柄144一般被设计成在操作员以自然或舒适抓持握住吹风机100时基本上水平于地面平面延伸，如平行于地面平面的线180所示。同时，吹风机管轴线152相对于线180和地面平面成角度α。在一些实施方式中角度α可在15度与35度之间，并且可基于使吹风机100的各种部件的质心平衡来选择，同时还产生自然向下斜角，当吹风机100以其最舒适且自然的位置由操作员握住时，该斜角一般朝向地面指向出口156。
图1示出表示吹风机100的各种部件的质量的示例向量。就这一点而言，m1表示电池140的质心，相对重且位于吹风机100的后部部分，最靠近吹风机管轴线152和线180的相交点。同时，m2表示电机120的较小质心，并且m3表示控制单元130的质心(center of mass)。当保持在手柄144处时，“x”形状182表示一个点，围绕该点吹风机的各种质心平衡。因此m4表示风扇组件160的质心，位于手柄144的前部，连同电机120和控制单元130的质心占据电池140的较大的重量。相对于吹风机管轴线152成角度设置手柄144，以及如图1所提供分布质量，使吹风机100当保持处于其符合人体工程学最优化、平衡的状况时具有自然向下的斜角。自然向下的斜角可在约5度与55度之间。在一些情况下，自然向下的斜角可为约25度。
如上所论述，电机120、电池140和控制单元130在使用时可产生热。因此，为了降低使这些部件过热的风险以及最大化吹风机100的可靠性，这些部分应有效地被冷却。因此可提供一个具有各种气流导向结构以有利于这些部分的冷却的示例性实施方式。图2示出根据一个示例性实施方式的这些结构中的一些。
如图2和图3所示，孔阵列158的叶轮、叶片、导孔或其它此类孔可形成于外壳110的各自相应侧部分上，如图1所示。这样，孔阵列158可限定外壳110的侧壁的至少一部分。具体地，相对于吹风机100的正常操作位置，在该位置中手柄144一般被握住并且装置自然地从手柄144悬挂以限定如上所述的角度α使得手柄144定向成朝向吹风机100的顶部，孔阵列158可包括设置在吹风机100的右侧和左侧上的第一阵列200和第二阵列210。同时，第一阵列200和第二阵列210通过在吹风机100的底部附近的外壳110的底壁220以及通过在吹风机100的顶部附近的外壳110的顶壁225与彼此分开。在一些情况下，底壁220和顶壁225各自可为不具有任何显著间隙洞或其它孔的刚性外壳部分，空气可通过该任何显著间隙洞或其它孔被吸入风扇组件160中(除了可能在形成于底壁220和顶壁225的纵向中点处或附近的接缝处之外)。这样，空气一般可经由在外壳110的侧壁上的孔阵列158而不是经由外壳110的底部被吸入风扇组件160中。
在一个示例性实施方式中，第一阵列200和第二阵列210可由在基本上平行于管轴线152的方向上纵向延伸的叶片形成。第一阵列200和第二阵列210可从外壳110的在手柄下方的一部分沿底壁220延伸到外壳110的在电池仓142下方的一部分。就这一点而言，图1B示出了与手柄144的纵向延伸基本上垂直地延伸以与底壁220相交的线230。如可从图1B得知，当手柄144基本上平行于地面被握住时，底壁220可从基本上直接在手柄144的后端下方的点(即，手柄144与电池仓142相交的地方)开始向后延伸。底壁220可基本上延伸到外壳110的后端。同时，第一阵列200和第二阵列210的底部部分可基本上平行于管轴线152沿底壁220延伸。在一些情况下，第一阵列200和第二阵列210的相应侧向端部可分别由各个叶片202和210的对应纵向端部形成。第一阵列200和第二阵列210的侧向端部可相对于管轴线152成角度延伸，并且第一阵列200和第二阵列210的顶部部分可基本上平行于管轴线152且平行于第一阵列200和第二阵列210的底部部分延伸。
图3示出了沿线230截取并且穿过混合区域235的外壳110的横截面视图，在混合区域中通过孔阵列158进入吹风机100的空气在借助风扇组件160的操作被强制通过吹风机管150之前混合。如图3所示，第一阵列200和第二阵列210的各个叶片202和212可相对于底部部分220的延长的横向方向成角度形成。这样，当各个叶片202和212的纵向长度可基本上平行于管轴线152延伸时，各个叶片202和212的延长的横向方向(分别通过箭头204和214示出，在图3中)可相对于底部部分220成角度θ。值得注意的是，由于叶片202和212从叶片202和212的内部部分横向延伸到叶片202和212的外部部分，所以角度θ是相对于底部部分220所在平面测量的，并且一般测量叶片202和212相对于底部部分220的平面的角度。
在一个示例性实施方式中，每个相应阵列(例如，分别地200和210)的叶片202和212的横向长度可基本上彼此平行延伸。在一些情况下，与在延长的横向方向上各个叶片202和212的长度相比，各个叶片202和212的宽度可相对地小。尽管在图3中示出为相对平坦成型，但应当理解，叶片202和212可具有不同的形状，诸如在一个或两个横向端部处渐缩。然而，在任何情况下，通过相对于底部部分220成角度θ形成各个叶片202和212，声音一般可被向下导向，如分别通过箭头206和216所示。
混合区域235可被限定，在竖直方向上(在使用期间，相对于吹风机100的垂直定向)，在顶壁225与底壁220之间，并且在水平方向上，被限定在第一阵列200与第二阵列210之间。这样，通过设计，第一阵列200和第二阵列210可有效地形成混合区域235的侧壁，通过此类侧壁提供有向下成角度的间隙。在一些实施方式中，相应第一阵列200和第二阵列210的各个叶片202和212中的每个可位于相同平面中。例如，形成第二阵列210的各个叶片212可位于穿过线240且沿各个叶片212的纵向长度延伸的平面中。这样，线240可穿过各个叶片中的每个的中点或其它公共点。平面可相对于底壁220成角度β。
尽管一些实施方式中，相应第一阵列200和第二阵列210的各个叶片202和212可被布置成基本上在相同平面中(如图3所示)，但各个叶片202和212不必全部被布置在相同平面中。例如，在一些情况下，第一组的各个叶片212可被布置成使得平面穿过线240，并且该布置然后可弯曲出该平面以形成另一平面(或弯曲形状)。这样，在一些实施方式中，叶片212的至少一部分(例如，第二组的各个叶片212)可延伸远离底壁(220)并且不位于由线240表示的平面中。图4示出第二平面(由线242表示)对分(bisect)第二组各个叶片212的替代示例。同时，图5示出吹风机100的侧壁基本上相对于底壁220成直角的另一个替代示例。这样，在图5的示例中角度β为约90度。图6示出又另一个示例性实施方式，在该实施方式中每个相应阵列(200/210)的叶片202和212被布置使得叶片202和212的纵向长度彼此间隔开以形成凸面形状。还应当理解，图3-图6的示例的组合也是可能的(例如具有各种不同角度的平面的或凸面的部分)。
如可从图1-图6得知，进入混合区域235的空气在进入吹风机100时发生方向变化。就这一点而言，吹风机100设置有向下成角度的相应第一阵列200和第二阵列210的各个叶片202和212，使得空气必须以向上角度或轨线进入。然后空气在汇入到进入风扇组件160的气流中时，改变方向。各个叶片202和212的向下成角度提供操作员经历的噪声水平的减轻。然而，空气不是简单地通过底壁220被吸入的事实意味着，吹风机不易吸入外来物体、灰尘和碎片，如果底壁220仅提供有孔阵列158就会是这种情况。
应当理解，尽管图1-图6的示例示出孔阵列158被提供在左侧壁和右侧壁上，但还可能的是通过将孔阵列158提供在背侧上也提供期望的效果。因此，提供图7作为此类实施方式的一个示例。图示出孔阵列158被设置在背侧壁上的替代吹风机结构。如图7所示，可仍提供底壁220以阻止灰尘、碎片和其它外来物体被吸入风扇组件160中。然而，孔阵列158仍包括可减轻噪声产生问题的向下成角度的叶片。
因此一个示例性实施方式的吹风机可包括外壳、电机、风扇组件以及孔阵列。外壳可包括手柄部分、顶壁和底壁。风扇组件可操作地耦接到电机以响应于电机的操作强制空气通过吹风机管。吹风机管可限定管轴线。孔阵列可被提供在外壳的一部分处以为空气提供到风扇组件的路径。孔阵列可由设置在外壳的一部分处在顶壁与底壁之间的多个叶片限定。叶片可相对于手柄部分向下成角度。
一些实施方式的吹风机(或孔阵列)可包括可任选地单独或与彼此组合添加的附加特征结构。例如，在一些实施方式中，(1)叶片可被提供于设置在外壳的一个侧壁上的第一阵列以及设置在外壳的另一侧壁上的第二阵列中。在一些情况下，(2)第一阵列和第二阵列可被设置在底壁的相对侧上。在一个示例性实施方式中，(3)叶片可沿基本上平行于管轴线的方向延伸。在一些示例中，(4)叶片可彼此平行布置在阵列中，该阵列在相对于底壁成一角度的平面中延伸远离底壁。在一些实施方式中，(5)阵列可包括与底壁分开的至少一部分，在该至少一部分中叶片不在平面中。在一些情况下，(6)叶片可被布置使得在对应阵列中叶片中的每个的纵向长度彼此平行，并且在对应阵列中叶片进一步可被配置使得叶片中的每个的横向长度基本上彼此平行。在一个示例性实施方式中，(8)叶片的纵向长度可彼此间隔开布置以形成延伸远离底壁的凸面形状。
在一些实施方式中，除下文描述的任选修改或扩张之外，可采用(1)至(8)中的任一项或所有。例如，在一些实施方式中，孔阵列可被设置在手柄部分下方。另外或可替换地，混合区域可形成于在孔阵列、顶壁、底壁、电池仓和风扇组件之间的区域中。在此类示例中，可经由侧向进气口而提供接近混合区域。另外或可替换地，叶片可被配置使得叶片的横向长度取向成相对于底壁的平面以限定在约45度与80度之间的角度。
本发明所属领域的技术人员可将想到具有呈现于前述描述和附图中的教导内容的益处的本文所阐述的本发明的许多修改和其它实施方式。因此，应当理解本发明不限于所公开的具体实施方式并且修改和其它实施方式旨在被包括在所附权利要求的范围内。此外，尽管在元件和/或功能的某些示例性组合的背景下，前述描述和附图描述了示例性实施方式，但应当理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可由替代实施方式提供元件和/或功能的不同组合。就这一点而言，例如，不同于上文明确描述的元件和/或功能的组合也可想到可在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或对问题的解决方案的情况下，应当理解，此类优点、益处和/或解决方案可适用于一些示例性实施方式，但未必适用于所有示例性实施方式。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为对所有实施方式或对本文要求保护的内容是关键的、需要的或必要的。尽管本文采用具体术语，但它们仅以通用和描述性含义使用并且不是出于限制的目的。

Claims (22)

1.一种吹风机(100)，包括：
外壳(110)，包括手柄部分(144)、顶壁(225)和底壁(220)；
电机(120)；
风扇组件(160)，能操作地耦接到所述电机(120)以响应于所述电机(120)的操作而推动空气通过吹风机管(150)，所述吹风机管(150)限定管轴线(152)；以及
孔阵列(158)，设置在所述外壳(110)的一部分处以为空气提供到所述风扇组件(160)的路径，所述孔阵列(158)由设置在所述外壳(110)的在所述顶壁(225)与所述底壁(220)之间的一部分处的多个叶片(202/212)限定，所述叶片(202/212)相对于所述手柄部分(144)向下成角度。
2.根据权利要求1所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)被设置于第一阵列(200)和第二阵列(210)中，所述第一阵列设置在所述外壳(110)的一个侧壁上，所述第二阵列设置在所述外壳(110)的另一侧壁上。
3.根据权利要求2所述的吹风机(100)，其中，所述第一阵列和所述第二阵列(200/210)被设置在所述底壁(320)的相对侧上。
4.根据权利要求1所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)沿着与所述管轴线(152)基本上平行的方向延伸。
5.根据权利要求1所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)布置成在阵列(200/210)中彼此平行，所述阵列在相对于所述底壁(220)成一角度的平面(240)中远离所述底壁(220)延伸。
6.根据权利要求5所述的吹风机(100)，其中，所述阵列(200/210)包括与所述底壁(220)分开的至少一部分，在所述至少一部分中所述叶片(202/212)不在所述平面(240)中。
7.根据权利要求1所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)被布置成使得在相应的阵列(200/210)中的每个所述叶片(202/212)的纵向长度彼此平行，并且其中，在相应的阵列(200/210)中的所述叶片(202/212)进一步被布置成使得每个所述叶片(202/212)的横向长度基本上彼此平行。
8.根据权利要求7所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)的纵向长度布置成彼此间隔开以形成远离所述底壁(220)延伸的凸面形状。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吹风机(100)，其中，所述孔阵列(158)被设置在所述手柄部分(144)下方。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吹风机(100)，其中，混合区域(235)形成于所述孔阵列(158)、所述顶壁(225)、所述底壁(220)、
电池仓(142)和所述风扇组件(160)之间的区域中，并且其中，
通过侧向进气口接近所述混合区域。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吹风机(100)，其中，所述叶片(202/212)被配置成使得所述叶片(202/212)的横向长度相对于所述底壁(220)的平面定向以限定约45度与80度之间的角度。
12.一种用于吹风机(100)的孔阵列(158)，所述吹风机(100)包括外壳(110)，所述外壳包括手柄部分(144)、顶壁(225)和底壁(220)，
所述吹风机(100)进一步包括风扇组件(160)，所述风扇组件能操作地耦接到电机(120)以响应于所述电机(120)的操作而推动空气沿管轴线(152)通过吹风机管(150)，所述孔阵列(158)设置在所述外壳(110)的一部分处以为空气提供到所述风扇组件(160)的路径，所述孔阵列(158)包括设置在所述外壳(110)的在所述顶壁(225)与所述底壁(220)之间的一部分处的多个叶片(202/212)，所述叶片(202/212)朝向所述底壁(220)向下成角度。
13.根据权利要求12所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)被设置于第一阵列(200)和第二阵列(220)中，所述第一阵列设置在所述外壳(110)的一个侧壁上，所述第二阵列设置在所述外壳(110)的另一侧壁上。
14.根据权利要求13所述的孔阵列(158)，其中，所述第一阵列和所述第二阵列(200/210)被设置在所述底壁(320)的相对侧上。
15.根据权利要求12所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)沿着与所述管轴线(152)基本上平行的方向延伸。
16.根据权利要求12所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)布置成在阵列(200/210)中彼此平行，所述阵列在相对于所述底壁(220)成一角度的平面(240)中远离所述底壁(220)延伸。
17.根据权利要求16所述的孔阵列(158)，其中，所述阵列(200/210)包括与所述底壁(220)分开的至少一部分，在所述至少一部分中所述叶片(202/212)不在所述平面(240)中。
18.根据权利要求11所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)被布置成使得在相应的阵列(200/210)中的每个所述叶片(202/212)的纵向长度彼此平行，并且其中，在所述相应的阵列(200/210)中的所述叶片(202/212)进一步被配置成使得每个所述叶片(202/212)的横向长度基本上彼此平行。
19.根据权利要求18所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)的纵向长度布置成彼此间隔开以形成远离所述底壁(220)延伸的凸面形状。
20.根据权利要求12至19中任一项所述的孔阵列(158)，其中，所述孔阵列(158)被设置在所述手柄部分(144)下方。
21.根据权利要求12至20中任一项所述的孔阵列(158)，其中，混合区域(235)形成于所述孔阵列(158)、所述顶壁(225)、所述底壁(220)、电池仓(142)和所述风扇组件(160)之间的区域中，并且其中，通过侧向进气口接近所述混合区域。
22.根据权利要求12至21中任一项所述的孔阵列(158)，其中，所述叶片(202/212)被配置成使得所述叶片(202/212)的横向长度相对于所述底壁(220)的平面定向以限定约45度与80度之间的角度。
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