CN106230220A - 一种双振动系统的线性振动器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双振动系统线性振动器,包括外壳,所述外壳中设置有两块质量块,所述质量块沿X轴或Y轴纵向并排布置,两块质量块之间存在间隙,所述质量块两端分别连接有弹片,每块质量块依靠与自身连接的弹片固定;所述质量块中设置有磁铁,其中一块质量块中的磁铁与另一块质量块中的磁铁的磁极朝向垂直。本发明中两个振动组件的可以得到不同的振动频率,使线性振动器具有复杂的振动效果,满足特殊应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种双振动系统的线性振动器,具体涉及一种设置有双振子的微型马达。
背景技术
线性振动器主要用于手机,平板以及游戏机和智能穿戴设备,振动方向沿X轴、Y轴或Z轴进行,为了适应电子消费产品的轻薄便携的需求,要求线性振动器能够轻薄,扁平,具有高的振感和快速响应等特点。
现有的线性振动器主要包含一个振动组件,即一个质量块,结构如图1所示,振动效果单一,振动反馈低,响应速度慢。
例如中国实用新型专利“一种线性振动马达”(CN205178821U)中公开了一种X轴振动马达,壳体内设置有一个质量块,在质量块中设置有两个磁铁安装孔,每个磁铁安装孔中设置有一个磁铁,质量块下方设置有线圈,质量块沿X轴方向的两端连接有弹片。
例如在中国发明专利“振动马达”(CN105553217A)中公开了一种Z轴振动马达,壳体内设置有一个质量块,质量块中心位置固定有一个永磁铁,质量块下方设置有锥形弹簧,依靠锥形弹簧支撑,质量块上方和下方均设置有线圈。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提供了一种双振动系统线性振动器,在壳体中设置有并排的两个质量块,具有振动明显、响应速度快的特点。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种双振动系统线性振动器,包括外壳,所述外壳中设置有两块质量块,所述质量块沿X轴或Y轴纵向并排布置,两块质量块之间存在间隙,所述质量块两端分别连接有弹片,每块质量块依靠与自身连接的弹片固定;所述质量块中设置有磁铁,其中一块质量块中的磁铁与另一块质量块中的磁铁的磁极朝向垂直。
进一步,所述质量块中,其中一块质量块中的磁铁朝向为竖直方向,另一块质量块中的磁铁朝向为水平方向。
进一步,所述磁铁朝向为竖直方向的质量块下方设置有两个线圈,所述磁铁朝向为水平方向的质量块一侧设置有两个线圈,四个线圈串联。
进一步,所述磁铁朝向为竖直方向的质量块上方设置有一块华司板。
进一步,所述质量块的质量不等,使得所述质量块的振动频率不同。
进一步,每块所述质量块的弹片与另一块质量块的弹片厚度不等、或长度不等,或宽度不等,或高度不等,使得所述质量块的振动频率不同。
进一步,所述质量块的两端设置有安装槽,所述弹片呈U型,弹片一端固定在所述安装槽中,另一端固定在所述外壳的侧壁上。
进一步,每块质量块的弹片与另一块质量块同一端的弹片交叉布置,所述弹片中部设置有避让缺口。
进一步,所述弹片的连接端设置有焊接补强块。
进一步,所述质量块的外侧对应所述焊接补强块设置有避让缺口;所述质量块中设置有三个磁铁安装孔,每个磁铁安装孔中设置有一个磁铁,同一块质量块中的磁铁磁极朝向相同。
综上所述,本发明双振动系统线性振动器具有以下优点:
本发明中两个振动组件的可以得到不同的振动频率,使线性振动器具有复杂的振动效果,满足特殊应用。
双振动组件结构串联能够使振感等性能叠加,提高线性振动器的振感和响应速度特点,线圈串联能够提高磁钢的利用率。
附图说明
图1是现有技术中线性振动器的分解图;
图2是本发明的分解图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明所采用质量块单元的立体图;
图5是本发明所采用质量块的立体图;
图6是本发明所采用质量块的立体图;
图7是本发明所采用质量块的立体图;
图8是本发明所采用质量块的立体图;
图9是本发明所采用弹片单元的立体图;
图10是本发明所采用弹片单元的立体图。
图中:1.上壳;2.华司板;3.弹片;3-1.避让缺口;4.质量块;4-1.安装孔;4-2.安装槽;5.磁体单元;6.线圈;7.FPCB;8.下壳;9.焊接补强块;10.质量块;10-1.安装孔;10-2.安装槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
现有技术中的线性振动器结构如图1所示,包括外壳,外壳由上壳1和下壳8组合构成,外壳中设置有1块质量块4,质量块4沿X轴纵向布置,质量块4两端分别连接有弹片3,每块质量块4依靠与自身连接的弹片3固定。
本发明中的设置有双振子的线性振动器,可以使用类似图1中的外壳,相应地外壳尺寸要适用两块质量块。
实施例1
如图2、图3、图4所示为本发明的实施例之一,在该实施例中,双振动系统线性振动器包括外壳,外壳由上壳1和下壳8组合构成,外壳中设置有两块质量块4、10,质量块4、10沿X轴纵向并排布置,两块质量块4、10之间存在间隙,质量块4、10两端分别连接有弹片3,每块质量块4、10依靠与自身连接的弹片3固定;质量块4、10中设置有磁铁,其中一块质量块4中的磁铁与另一块质量块10中的磁铁的磁极朝向垂直。
根据设计需要,质量块4、10也可以沿Y轴纵向并排布置。
质量块4、10中,质量块4中的磁铁朝向为竖直方向,质量块10中的磁铁朝向为水平方向。
如图5、图6所示,质量块4中设置有三个磁铁安装孔4-1,安装孔4-1均是竖直方向,每个磁铁安装孔4-1中设置有一个磁铁,这三个磁铁的磁极朝向相同。这里的磁极朝向相同不是指磁极的N极或S极指向相同,而是指磁极均为竖直方向,实际上三个磁铁的N极或S极指向可以是不同的,例如两边的磁铁的N极或S极指向相同,中间的磁铁正好相反。
如图7、图8所示,质量块10中设置有三个磁铁安装孔10-1,安装孔10-1均是水平方向,每个磁铁安装孔10-1中设置有一个磁铁,这三个磁铁的磁极朝向相同。这里的磁极朝向相同与质量块4中磁铁要求一致。
磁铁朝向为竖直方向的质量块4下方设置有两个线圈6,磁铁朝向为水平方向的质量块10一侧设置有两个线圈6,四个线圈串联。
与质量块4配合的两个线圈6是水平方向布置。与质量块10配合的两个线圈6是竖直方向布置,这两个线圈6可以布置在质量块4、10之间的间隙中,相应地这个间隙要较宽才合适。
四个线圈6串联,两块质量块4、10是同时振动的。
磁铁朝向为竖直方向的质量块4上方设置有一块华司板2。
磁铁朝向为水平方向的质量块10,因为安装孔10-1具有侧壁,所以不需要设置华司板。
为了使线性振动器具有复杂的振动效果,在该实施例中,质量块4、10振动频率不同。
为了实现不同的振动频率,可以采用这样的设计:质量块4、10的质量不等,使得质量块4、10的振动频率不同。
还可以采用这样的设计:质量块4的弹片与另一块质量块10的弹片厚度不等、或长度不等,或宽度不等,或高度不等,使得质量块4、10的振动频率不同。
如图2、图3所示,质量块4、10的两端设置有安装槽4-2、10-2,弹片3呈U型,弹片3一端固定在安装槽4-2、10-2中,另一端固定在外壳的侧壁上。
如图3、图9、图10所示,质量块4的弹片3与质量块10同一端的弹片3交叉布置,弹片3中部设置有避让缺口3-1。避让缺口3-1是一个弧形缺口。
弹片3的连接端设置有焊接补强块9。
质量块4、10的外侧对应焊接补强块9设置有避让缺口4-3、10-3。避让缺口4-3、10-3是一个小台阶。
实施例2
在该实施例中,还可以将质量块的振动频率设计为相同。相应地,质量块的质量需要相等,弹片的厚度和形状等都要相同。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双振动系统线性振动器,包括外壳,其特征在于,所述外壳中设置有两块质量块,所述质量块沿X轴或Y轴纵向并排布置,两块质量块之间存在间隙,所述质量块两端分别连接有弹片,每块质量块依靠与自身连接的弹片固定;所述质量块中设置有磁铁,其中一块质量块中的磁铁与另一块质量块中的磁铁的磁极朝向垂直。
2.根据权利要求1所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述质量块中,其中一块质量块中的磁铁朝向为竖直方向,另一块质量块中的磁铁朝向为水平方向。
3.根据权利要求2所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述磁铁朝向为竖直方向的质量块下方设置有两个线圈,所述磁铁朝向为水平方向的质量块一侧设置有两个线圈,四个线圈串联。
4.根据权利要求2所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述磁铁朝向为竖直方向的质量块上方设置有一块华司板。
5.根据权利要求1所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述质量块的质量不等,使得所述质量块的振动频率不同。
6.根据权利要求1所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,每块所述质量块的弹片与另一块质量块的弹片厚度不等、或长度不等,或宽度不等,或高度不等,使得所述质量块的振动频率不同。
7.根据权利要求1所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述质量块的两端设置有安装槽,所述弹片呈U型,弹片一端固定在所述安装槽中,另一端固定在所述外壳的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,每块质量块的弹片与另一块质量块同一端的弹片交叉布置,所述弹片中部设置有避让缺口。
9.根据权利要求7所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述弹片的连接端设置有焊接补强块。
10.根据权利要求9所述的双振动系统线性振动器,其特征在于,所述质量块的外侧对应所述焊接补强块设置有避让缺口;所述质量块中设置有三个磁铁安装孔,每个磁铁安装孔中设置有一个磁铁,同一块质量块中的磁铁磁极朝向相同。
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