CN106226457A - 一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法 - Google Patents

一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法 Download PDF

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戴廷华
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Abstract

本发明涉及建材不燃性试验炉温度数据采集以及定功率加热精确智能测控技术领域，具体公开一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法，包括炉体，所述炉体内部设有加热组件和三支热电偶；所述炉体外部连接有一控制器，所述控制器包括数字智能功率控制模块、智能散热模块、RS485通讯模块、用于采集三支热电偶温度和环境温度的温度采集模块；所述数字智能功率控制模块与加热组件均连接；所述数字智能功率控制模块、温度采集模块通过RS485通讯模块与上位机通讯；所述控制器与供电系统连接。本发明的优点是，自动完成试验过程中的温度的调整控制、数据采集处理、以及试验过程数据的采集记录，被测试样整个测试过程中人工干预度低，测试精度高，工作效率高。

Description

一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及建材不燃炉温度数据采集以及恒功率精确智能控制加热技术领域，特别是指一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法。
背景技术
随着社会的不断发展与进步，各种新型建筑装修材料被广泛使用。而这些新型材料由于生产过程中使用各种易燃材料，从而增加了很多火灾安全隐患。对于一些特殊的场合，不仅不能使用易燃材料，而且还必须使用不燃性材料，因此相关材料必须通过了实验室不燃性测试，才能作为不燃材料使用在特定场合。
传统的温度控制系统一般采用智能温控仪进行温度的控制以及采集，但是由于不燃性试验标准的特殊要求，理想的试验过程中输入到加热炉的电功率是恒定的，而不能采用普通的温控仪控制模式。
GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》中4.8,4.11规定功率调节装置1.5k(V·A)精度为±1％以内，功率稳定性约1％，具体波动功率为±15V·A，采用传统稳压器加调压器或传统功率控制器进行试验恒温(750℃±5℃)状态炉温稳定度差,测试试样在恒功率控制(±15V·A)试验时加热功率控制精度低，测试过程非智能化，输入到加热炉的电功率是不精确，这就必然造成试验结果的不准确，甚至是严重偏离，试验工作过程全凭实验人员经验手工频繁调节，费时费力，测试过程非智能化而工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种建材不燃性试验炉测控系统及其使用方法，自动完成试验过程中的温度的调整控制、数据采集处理、以及试验过程数据的采集记录，被测试样整个测试过程中人工干预度低，测试精度高，工作效率高。
为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：一种建材不燃性试验炉测控系统，包括炉体，所述炉体内部设有加热组件和三支热电偶，所属三支热电偶分别为试样中心热电偶、试样表面热电偶、炉内温度热电偶；
所述炉体外部连接有一控制器，所述控制器包括数字智能功率控制模块、智能散热模块、RS485通讯模块、用于采集三支热电偶温度和环境温度的温度采集模块；
所述数字智能功率控制模块与加热组件均连接；
所述数字智能功率控制模块、温度采集模块通过RS485通讯模块与上位机通讯；
所述控制器与供电系统连接。
其中，所述数字智能功率控制模块、设备智能散热模块、RS485通讯模块、温度采集模块分别与供电系统连接。
其中，所述上位机安装有数据处理和智能控制专用软件；
使用所述建材不燃性试验炉测控系统方法，包括以下步骤：
S1连线：将控制器与炉体、上位机、供电系统相对应的连接线连接；
S2接通电源：打开供电系统电源开关；
S3启动上位机测控程序，不燃炉测控软件自动开始炉体预热升温控制，试验炉预热到达750℃±2℃并稳定一定时间满足规定试验参数后，上位机软件发出声音指示，并在软件状态条提示“炉温满足测试条件，请开始测试样品”；
S4测试试样：在上位机软件样品信息区域填选试样编号和试样名称，把试样放入试验炉内后，测控软件自动识别并记录试验状态，按照恒定功率控制(±2.5V·A)加热炉体，直到试验结束。测试过程中系统自动判别测试状态，测试完成后给出声因指示，也可以手动取出被测样品结束试验；
S5实验结束：按照测控软件指示，取出被测样品，系统自动存储测试过程参数的原始记录，并给与结束本次测试的提示信息；
S6在本次测试结束后测控系统自动回到变功率温度控制的试验准备状态，直至系统自动判定炉温满足测试条件，系统声音文字知识后，等待下次试验，直至多个试样全部做完；
S7打印原始记录：在每组试样测试完成后，可以直接打印测试原始记录，也可以将原始记录导入到OFFICE办公软件中处理打印。
本发明的有益效果在于：炉体的初始升温有功率保护，延长加热组件使用寿命，测控系统运行过程中对加热组件故障有状态监测和提示；
自动调温快速达到试验准备状态，并能自动记录试验准备状态的各个参数；
进行建材不燃性试验过程中，炉体以精确恒功率控制方式控制炉体发热组件，显著提高测试精度，减小实验随机误差；
整个测试过程智能化、一键式简便操作，提高试验过程的工作效率；
控制器和上位机软件和试验炉的匹配性好，可以升级改造市面上所有建材不燃炉，性价比极高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结整体连接结构示意图；
图2为本发明内部连接结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～2所示的一种建材不燃性试验炉测控系统，包括炉体1，所述炉体1内部设有加热组件和三支热电偶，所属三支热电偶分别为试样中心热电偶、试样表面热电偶、炉内温度热电偶；所述炉体1外部连接有一控制器2，所述控制器2包括数字智能功率控制模块、智能散热模块、RS485通讯模块、用于采集三支热电偶温度的温度采集模块；所述数字智能功率控制模块与加热组件均连接；所述数字智能功率控制模块、温度采集模块通过RS485通讯模块与上位机3通讯；所述上位机3安装有数据处理和智能控制专用软件；所述控制器2与供电系统连接。
所述数字智能功率控制模块、设备智能散热模块、RS485通讯模块、温度采集模块分别与供电系统连接。
做试验时，遵从以下步骤：
连线：将控制器2与炉体1、上位机3、供电系统相对应的连接线连接；
接通电源：打开供电系统电源开关；
启动上位机3测控程序，不燃炉测控软件自动开始炉体预热升温控制，试验炉预热到达750℃±2℃并稳定一定时间满足规定试验参数后，上位机软件发出声音指示，并在软件状态条提示“炉温满足测试条件，请开始测试样品”；
测试试样：在上位机软件中填选试样编号和试样名称，把试样放入试验炉内后，测控软件自动识别并记录试验状态，按照恒定功率控制(±2.5V·A)加热炉体，直到试验结束。测试过程中系统自动判别测试状态，测试完成后给出声因指示，也可以手动取出被测样品结束试验；
实验结束：按照测控软件指示，取出被测样品，系统自动存储测试过程参数的原始记录，并给与结束本次测试的提示信息；
在本次测试结束后测控系统自动回到变功率温度控制的试验准备状态，直至系统自动判定炉温满足测试条件，系统声音文字指示后，等待下次试验，直至多个试样全部做完；
打印原始记录：在每组试样测试完成后，可以直接打印测试原始记录，也可以将原始记录导入到OFFICE办公软件中处理打印。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建材不燃性试验炉测控系统，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部设有加热组件和三支热电偶，所属三支热电偶分别为试样中心热电偶、试样表面热电偶、炉内温度热电偶；
所述炉体(1)外部连接有一控制器(2)，所述控制器(2)包括数字智能功率控制模块、智能散热模块、RS485通讯模块、用于采集三支热电偶温度和环境温度的温度采集模块；
所述数字智能功率控制模块与加热组件连接；
所述数字智能功率控制模块、温度采集模块通过RS485通讯模块与上位机(3)通讯；
所述控制器(2)与供电系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种建材不燃性试验炉测控系统，其特征在于：所述数字智能功率控制模块、智能散热模块、RS485通讯模块、温度采集模块分别与供电系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种建材不燃性试验炉测控系统，其特征在于：所述上位机(3)安装有数据处理和智能控制专用软件。
4.使用权利要求1～3任一项所述的一种建材不燃性试验炉测控系统的方法，包括以下步骤：
S1连线：将控制器(2)与炉体(1)、上位机(3)、供电系统相对应的连接线连接；
S2接通电源：打开供电系统电源开关；
S3启动上位机(3)测控程序，不燃炉测控软件自动开始炉体预热升温控制，试验炉预热到达750℃±2℃并稳定一定时间满足规定试验参数后，上位机软件发出声音指示，并在软件状态条提示“炉温满足测试条件，请开始测试样品”；
S4测试试样：在上位机软件中填选试样编号和试样名称，把试样放入试验炉内后，测控软件自动识别并记录试验状态，按照恒定功率控制(±2.5V·A)加热炉体，直到试验结束。测试过程中系统自动判别测试状态，测试完成后给出声因指示，也可以手动取出被测样品结束试验；
S5实验结束：按照测控软件指示，取出被测样品，系统自动存储测试过程参数的原始记录，并给与结束本次测试的提示信息；
S6在本次测试结束后测控系统自动回到变功率温度控制的试验准备状态，直至系统自动判定炉温满足测试条件，系统声音文字知识后，等待下次试验，直至多个试样全部做完；
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