CN106226160A - 一种化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的检测方法 - Google Patents
一种化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及化纤弹力丝指标检测方法。主要是为解决目前无法检测弹力丝弹性恢复率等问题而发明的。使用的设备包括:缕纱测长机,立式量尺,张力器;立式量尺和张力器有挂勾;检测方法:取卷装,将卷装的丝头引出,拉去表层丝数米,经加张力装置引到缕纱测长机的纱框上,加预张力负荷,摇取25圈剪断,取下成绞丝;将包有绞丝的纱布条浸没于沸水中;将绞丝取出沥干,平衡;将绞丝挂在立式量尺的挂勾上,在绞丝末端加轻负荷张力器,平视立式量尺刻度;取下轻负荷张力器,在绞丝末端加重负荷张力器,平视立式量尺刻度,取下重负荷张力器,加轻负荷张力器,平视立式量尺刻度,然后计算。优点是检测化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的方法简单。
Description
技术领域:
本发明涉及化纤弹力丝指标检测方法,具体是化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的检测方法。
背景技术:
随着国内纺织化学纤维“聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯”弹力丝生产能力的增加和市场客户使用量的扩大,为了对用户负责,满足客户对产品质量的要求,急需一项行业标准。目前,由于该产品比较新,国内没有该项目的统一标准和检测方法,企业产品检测手段不专业,只能用检测卷曲伸长率和卷曲弹性恢复率的方法检测弹力丝的弹性,但是无法检测弹力丝的弹性恢复率,使得产品质量指标很难保证,检测手段复杂,费用大,成本高,检测时间长,直接影响生产。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种检测手段简单,成本低,检测时间短的化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的检测方法。
上述目的是这样实现的:
所使用的设备包括:缕纱测长机,立式量尺,张力器;所述缕纱机带有调节预加张力和往复导丝装置,纱框周长为(1.000±0.002)m;立式量尺的长度为1m,分度值为1mm,立式量尺的上端设有用直径为2mm钢丝制成的挂钩,所述挂钩用来挂纱,挂纱处的挂钩钢丝外圆上端与量尺的零位平齐;所述的张力器一端有一用直径2mm钢丝制成的挂勾,张力器与光电测试仪及显示屏联接,重量按名义线密度计算,轻负荷为0.0018cN/dtex,重负荷为0.1cN/dtex;例如83dtex/36f:轻负荷为50×83 dtex×0.0018 cN/dtex,重负荷为50×83 dtex×0.1cN/dtex;
检测方法:
(1)取得20个卷装,每个卷装试验至少1次;
(2)将卷装的丝头引出,拉去表层丝数米,经加张力装置引到缕纱测长机的纱框上,加规定的预张力负荷(根据名义线密度按0.05cN/dtex计算),摇取若干圈,在头尾相接处剪断,取下成绞丝;
(3)将绞丝自然平放在用脱脂纱布条上,(纱布条长约40cm,宽约10cm)包好后两边接头处用大头针别好,以防缠绕;
(4)将包有绞丝的纱布条浸没于沸水中,煮沸30分钟;
(5)将绞丝取出,放于两层脱脂纱布或吸水纸之间沥干,用手自然用力轻轻将少许粘连的丝线轻轻打开,呈自然松散状态后,放在标准大气条件下平衡2小时;
(6)将绞丝挂在立式量尺上端的挂勾上,在绞丝末端加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加轻负荷时的长度L0,精确至1mm。显示器显示结果并记忆;
(7)取下轻负荷张力器,在绞丝末端加重负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加重负荷时的长度L1,精确至1mm,显示器显示结果并记忆。
(8)取下重负荷张力器,使绞丝慢慢回缩,恢复2分钟后加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为去除重负荷后再加轻负荷时的长度L2,精确至1mm,显示器显示结果并记忆。
结果计算:
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率分别按式(A.1)、式(A.2)计算:
……………………… (A.1)
…………………… (A.2)
式中:
CB——紧缩伸长率,%;
L1——加重负荷的长度,单位为厘米(cm);
L0——加轻负荷的长度,单位为厘米(cm);
SR——紧缩弹性恢复率,%;
L2——去除重负荷后再加轻负荷时的长度,单位为厘米(cm)。
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率最终结果用算术平均值表示,修约至小数点后一位。显示器显示计算结果并记忆。
紧缩伸长率170—200%为优,低于110%为不合格;
紧缩弹性恢复率90—95%为优,低于75%为不合格。
本发明的优点是:检测化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的方法简单,费用低,检测时间短,节约资金。
具体实施方式:
所使用的设备包括:缕纱测长机,立式量尺,张力器;所述缕纱机为带有调节预加张力和往复导丝装置的缕纱测长机(可从市场购得),纱框周长为(1.000±0.002)m;立式量尺的长度为1m,分度值为1mm,立式量尺的上端设有用直径为2mm钢丝制成的挂钩,所述挂钩用来挂纱,挂纱处的挂钩钢丝外圆上端与量尺的零位平齐;所述的张力器一端有一用直径2mm钢丝制成的挂勾,张力器与光电测试仪及显示屏联接,重量按名义线密度计算,轻负荷为0.0018cN/dtex,重负荷为0.1cN/dtex;例如83dtex/36f:轻负荷为50×83 dtex×0.0018cN/dtex,重负荷为50×83 dtex×0.1cN/dtex;
检测方法:
(1)取得20个卷装,每个卷装试验至少1次;
(2)将卷装的丝头引出,拉去表层丝数米,经加张力装置引到缕纱测长机的纱框上,加规定的预张力负荷(根据名义线密度按0.05cN/dtex计算),摇取25圈,在头尾相接处剪断,取下成绞丝;
(3)将绞丝自然平放在脱脂纱布条上,(纱布条长约40cm,宽约10cm)包好后两边接头处用大头针别好,以防缠绕;
(4)将包有绞丝的纱布条浸没于沸水中,煮沸30分钟;
(5)将绞丝取出,放于两层脱脂纱布或吸水纸之间沥干,用手自然用力轻轻将少许粘连的丝线轻轻打开,呈自然松散状态后,放在标准大气条件下平衡2小时;
(6)将绞丝挂在立式量尺上端的挂勾上,在绞丝末端加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加轻负荷时的长度L0,精确至1mm。显示器显示结果并记忆;
(7)取下轻负荷张力器,在绞丝末端加重负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加重负荷时的长度L1,精确至1mm,显示器显示结果并记忆。
(8)取下重负荷张力器,使绞丝慢慢回缩,恢复2分钟后加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为去除重负荷后再加轻负荷时的长度L2,精确至1mm,显示器显示结果并记忆。
结果计算:
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率分别按式(A.1)、式(A.2)计算:
……………………… (A.1)
…………………… (A.2)
式中:
CB——紧缩伸长率,%;
L1——加重负荷的长度,单位为厘米(cm);
L0——加轻负荷的长度,单位为厘米(cm);
SR——紧缩弹性恢复率,%;
L2——去除重负荷后再加轻负荷时的长度,单位为厘米(cm)。
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率最终结果用算术平均值表示,修约至小数点后一位。显示器显示计算结果并记忆。
紧缩伸长率170—200%为优,低于110%为不合格;
紧缩弹性恢复率90—95%为优,低于75%为不合格。
Claims (1)
1.一种化纤弹力丝紧缩伸长率和弹性恢复率的检测方法,其特征是:所使用的设备包括:缕纱测长机,立式量尺,张力器;所述缕纱机为带有调节预加张力和往复导丝装置的缕纱测长机;立式量尺的上端设有挂钩,挂钩钢丝外圆上端与量尺的零位平齐;所述的张力器一端有用钢丝制成的挂勾,张力器与光电测试仪及显示屏联接,重量按名义线密度计算,轻负荷为0.0018cN/dtex,重负荷为0.1cN/dtex;
检测方法:
(1)取得20个卷装,每个卷装试验至少1次;
(2)将卷装的丝头引出,拉去表层丝数米,经加张力装置引到缕纱测长机的纱框上,加规定的预张力负荷,摇取若干圈,在头尾相接处剪断,取下成绞丝;
(3)将绞丝自然平放在脱脂纱布条上,包好后两边接头处用大头针别好,以防缠绕;
(4)将包有绞丝的纱布条浸没于沸水中,煮沸30分钟;
(5)将绞丝取出,放于两层脱脂纱布或吸水纸之间沥干,用手自然用力轻轻将少许粘连的丝线轻轻打开,呈自然松散状态后,放在标准大气条件下平衡2小时;
(6)将绞丝挂在立式量尺上端的挂勾上,在绞丝末端加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加轻负荷时的长度L0,精确至1mm,显示器显示结果并记忆;
(7)取下轻负荷张力器,在绞丝末端加重负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为加重负荷时的长度L1,精确至1mm,显示器显示结果并记忆;
(8)取下重负荷张力器,使绞丝慢慢回缩,恢复2分钟后加轻负荷张力器,30秒后平视张力器的挂勾外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,此刻度值即为去除重负荷后再加轻负荷时的长度L2,精确至1mm,显示器显示结果并记忆;
结果计算:
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率分别按式A.1、式A.2计算:
……………………… A.1
…………………… A.2
式中:
CB——紧缩伸长率,%;
L1——加重负荷的长度,单位为厘米;
L0——加轻负荷的长度,单位为厘米;
SR——紧缩弹性恢复率,%;
L2——去除重负荷后再加轻负荷时的长度,单位为厘米,
紧缩伸长率、紧缩弹性恢复率最终结果用算术平均值表示,修至小数点后一位,显示器显示计算结果并记忆。
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Cited By (1)
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