CN106225874A - 一种制盐蒸发罐的液位检测装置 - Google Patents

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CN106225874A CN201610764959.1A CN201610764959A CN106225874A CN 106225874 A CN106225874 A CN 106225874A CN 201610764959 A CN201610764959 A CN 201610764959A CN 106225874 A CN106225874 A CN 106225874A
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赵淑芳
马松
李继新
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Abstract

本发明涉及一种制盐蒸发罐的液位检测装置，通过在罐体的上下端连接一个筒体，在筒体上设置有视镜和液位计；视镜和液位计均等且对称分布在筒体两侧；筒体上端通过过渡段与上连接管连接；筒体下端通过过渡段与下连接管连接，在下连接管上设置有两个球阀，且两球阀之间加装一段管路，并在管路中部设置冲洗口；上、下连接管均设置差压液位计接口。管路连接处均设有法兰。本发明装置在实现多种形式实时检测液位观测物料的同时，不但能在一定程度上保证了液位检测的准确性，还具有设计合理、结构简单、运行可靠等特点，可广泛用于制盐蒸发罐和塔式容器等设备的液位检测场合。

Description

一种制盐蒸发罐的液位检测装置
技术领域
本发明涉及一种制盐蒸发罐的液位检测装置。
背景技术
目前，公知的用于制盐蒸发罐和塔式容器等设备的液位检测装置限于视镜、电极液位计、差压液位计及以上各装置的组合。例如广泛用于制盐蒸发罐的液位检测装置，它是仅将差压液位计与焊接在罐壁上的接口连通或者直接将多个视镜按不同高度均布焊接在罐壁，达到观测液位的目的。这种液位检测装置附着在罐体上，在观测液位过程中，不能实时跟踪液位，且罐体介质具有腐蚀性，罐体开孔较多，长时间使用后增加泄露机会，增加维修难度。而检测装置形式单一介质易结垢，造成视镜被封堵影响液位观测，或者差压液位计被堵塞形成假液位。针对此不足，本发明中的液位检测装置是通过在罐体外另加装一段筒体，使该装置与罐体分离开来，其上接有视镜、差压液位计、电极或浮球液位计等其他形式液位检测装置，并附加冲洗口，实现液位真实准确的检测。
发明内容
本发明的目的是提供一种液位检测装置。它适用于制盐蒸发罐和塔式容器等设备的液位检测，可实现多种形式的液位检测，并在一定程度上保证了液位检测的准确性，具有操作灵活、运行可靠、结构简单、故障率低、成本低、维修方便和反应及时的特点。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明技术是采用以下技术方案实现的：
一种制盐蒸发罐的液位检测装置，通过在罐体的上下端连接一个筒体，在筒体上设置有视镜和液位计；视镜和液位计均等且对称分布在筒体两侧；筒体上端通过过渡段与上连接管连接；筒体下端通过过渡段与下连接管连接，在下连接管上设置有两个球阀，且两球阀之间加装一段管路，并在管路中部设置冲洗口；上、下连接管均设置差压液位计接口。
优选条件如下：
所述的筒体外径为300～400mm。
所述的视镜个数为5～6个；相邻两视镜间距400～500mm。
所述过渡段大端外径与筒体外径相同，过渡段小端外径与连接管外径相同。
所述上、下两个差压液位计接口应在筒体截面同一径向方向。
所述上、下连接管末端中心轴线应在筒体截面同一径向方向。
所述上连接管差压液位计接口应与汽相连通，下连接管差压液位计接口应与液相连通。
所述管路连接处均设置有法兰。
所述筒体中心应与罐体中心在同一高度。
本发明采用罐体外加装一段筒体，并设立视镜、差压及其他形式液位计(如电极式或者浮球式液位计等)接口，从而减少因罐体开孔过多而造成的泄露，又运用多种形式检测装置，以保证对液位的实时检测。同时又设置球阀与冲洗口，避免易结垢介质封堵液位计，造成假液位的现象。各连接处采用法兰连接，拆装及维修方便。本发明装置在实现多种形式实时检测液位观测物料的同时，不但能在一定程度上保证了液位检测的准确性，还具有设计合理、结构简单、运行可靠等特点，可广泛用于制盐蒸发罐和塔式容器等设备的液位检测场合。
附图说明
图1：为本发明的结构主视图；
图2：为本发明的结构俯视图；
其中：1-下连接管；2-球阀；3-直段；4-过渡段；5-电极液位计接口；6-筒体；7-上连接管；8-差压液位计接口；9-视镜；10-冲洗口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明：
如图1～图2所示，在其筒体6上设有视镜9与电极液位计接口5，其中视镜与电极液位计接口数目及定位高度相同，使其均等且对称分布在筒体两侧。筒体上端依次焊接过渡段4及直段3，并连接上连接管7，其中过渡段大端外径与筒体外径相同，过渡段小端外径及直段外径与上连接管外径一致。筒体下端依次焊接过渡段及直段。直段下方接有两个球阀2，且两球阀之间加装一段管路，并在管路中部设置冲洗口10。末端球阀最下端连接下连接管1。上、下连接管设置差压液位计接口8，且上下两个差压液位计接口应在筒体截面同一径向方向，上、下连接管末端中心轴线也应在筒体截面同一径向方向。
其中筒体外径为300～400mm；视镜和液位计均等且对立分布在筒体两侧，相邻两视镜间距400～500mm，且视镜个数5～6个；筒体上端依次焊接半顶角为30～45度的过渡段及长度为150～200mm的直段，并连接外径为140～200mm的上连接管，其中过渡段大端外径与筒体外径相同，过渡段小端外径及直段外径与上连接管外径一致；筒体下端依次焊接过渡段及直段；直段下方接有两个球阀，且两球阀之间加装一段管路，并在管路中部设置冲洗口；末端球阀最下端连接外径与上连接管外径相同规格的下连接管；上、下连接管设置差压液位计接口。上、下连接管末端及直段与上连接管连接处、直段与球阀连接处、球阀与管路连接处、球阀与下连接管连接处均设有法兰。
所述视镜与其他形式液位计(如电极式或者浮球式液位计等)接口数目相同，且定位高度相同。
所述筒体中心应与罐体中心大致在同一高度。
所述上、下两个差压液位计接口应在筒体截面同一径向方向。
所述上、下连接管末端中心轴线应在筒体截面同一径向方向。
所述上连接管差压液位计接口应与汽相连通，下连接管差压液位计接口应与液相连通。
如真空盐产品生产中，当罐体内盛有液体时，通过法兰与罐体设立的接口相连的本装置即有液体流入，随着液面升高，即可通过视镜9观测筒体6内液位及介质流动情况，又可通过电极液位计接口5、差压液位计接口8检测液位。其次，本装置设置一上一下两个球阀2，因物料含有晶体，长时间运营后结垢，封堵液位计时，关闭下球阀开启上球阀，通过冲洗口10，即可对上球阀以上管路进行冲洗，反之，即可对下球阀以下管路进行冲洗，避免假液位的现象，实现实时准确的检测液位。

Claims (9)

1.一种制盐蒸发罐的液位检测装置，通过在罐体的上下端连接一个筒体,其特征是在筒体上设置有视镜和液位计；视镜和液位计均等且对称分布在筒体两侧；筒体上端通过过渡段与上连接管连接；筒体下端通过过渡段与下连接管连接，在下连接管上设置有两个球阀，且两球阀之间加装一段管路，并在管路中部设置冲洗口；上、下连接管均设置差压液位计接口。
2.如权利要求1的装置，其特征是所述的筒体外径为300～400mm。
3.如权利要求1的装置，其特征是所述的视镜个数为5～6个；相邻两视镜间距400～500mm。
4.如权利要求1的装置，其特征是所述过渡段大端外径与筒体外径相同，过渡段小端外径与连接管外径相同。
5.如权利要求1的装置，其特征是管路连接处均设置有法兰。
6.如权利要求1的装置，其特征是所述上、下两个差压液位计接口应在筒体截面同一径向方向。
7.如权利要求1的装置，其特征是所述上、下连接管末端中心轴线应在筒体截面同一径向方向。
8.如权利要求1的装置，其特征是所述上连接管差压液位计接口应与汽相连通，下连接管差压液位计接口应与液相连通。
9.如权利要求1的装置，其特征是所述筒体中心应与罐体中心在同一高度。
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