CN106225632A - 一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具检具领域,尤其是一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,包括外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具;外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具都是片状结构;外耳缘专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有凸起,内部设有方形空腔;中心偷料专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有两个凹槽,内部设有方形空腔;盖口专用检具的截面是等腰梯形,底部设有凹槽,内部设有方形空腔;本发明方便检测模具特殊及异形部位尺寸,结构简单、操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及模具检具领域,尤其是一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具。
背景技术
铝合金车轮模具来料检验时需进行尺寸测量,但模具上的特殊和异形部位尺寸因为造型复杂通常不易测量,例如外耳缘模具、中心偷料模具和盖口模具,检验测量时极不方便,消耗人力较大,因此迫切需要一种能够测量模具特殊部位尺寸的检具。
发明内容
为了克服现有的模具检验技术的不足,本发明提供一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,方便检测模具特殊及异形部位尺寸,结构简单、操作便捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,包括外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具;外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具都是片状结构;外耳缘专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有凸起,内部设有方形空腔;中心偷料专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有两个凹槽,内部设有方形空腔;盖口专用检具的截面是等腰梯形,底部设有凹槽,内部设有方形空腔;外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具直接根据模具三维造型通过线切割技术制成,外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具分别与外耳缘模具、中心偷料模具和盖口模具的特殊部位完全贴合。
所述外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具的厚度都是3mm。
本发明的有益效果是,一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,方便检测模具特殊及异形部位尺寸,结构简单、操作便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是外耳缘专用检具的结构示意图。
图2是中心偷料专用检具的结构示意图。
图3是盖口专用检具的结构示意图。
图中1.外耳缘专用检具,2.中心偷料专用检具,3.盖口专用检具,4.凸起,5.方形空腔,6.凹槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照附图,一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,包括外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3;外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3都是片状结构;外耳缘专用检具1的截面是等腰梯形,顶部设有凸起4,内部设有方形空腔5;中心偷料专用检具2的截面是等腰梯形,顶部设有两个凹槽6,内部设有方形空腔5;盖口专用检具3的截面是等腰梯形,底部设有凹槽6,内部设有方形空腔5;外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3直接根据模具三维造型通过线切割技术制成,外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3分别与外耳缘模具、中心偷料模具和盖口模具的特殊部位完全贴合。
所述外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3的厚度都是3mm。
使用时,检验人员可直接手持外耳缘专用检具1、中心偷料专用检具2和盖口专用检具3放置在外耳缘模具、中心偷料模具和盖口模具的待检测部位,目视评测即可轻易识别是否合格。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,其特征是:包括外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具;外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具都是片状结构;外耳缘专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有凸起,内部设有方形空腔;中心偷料专用检具的截面是等腰梯形,顶部设有两个凹槽,内部设有方形空腔;盖口专用检具的截面是等腰梯形,底部设有凹槽,内部设有方形空腔;外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具直接根据模具三维造型通过线切割技术制成,外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具分别与外耳缘模具、中心偷料模具和盖口模具的特殊部位完全贴合。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂铸造模具特殊造型的专用检具,其特征是:所述外耳缘专用检具、中心偷料专用检具和盖口专用检具的厚度都是3mm。
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