CN106224660A - 一种高分子量聚丙烯复合管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分子量聚丙烯复合管,从内到外依次包括聚丙烯内层、玻璃纤维层、阻燃层、聚丙烯外层,所述内层与所述玻璃纤维层之间有抗压层,所述抗压层为超高分子量聚丙烯制成,所述外层表面有环氧粉末涂料制成的防腐层,本发明极大地提升了复合管的耐冲击、耐压性、耐腐蚀等特性,提高了产品质量和使用生命周期。

Description

一种高分子量聚丙烯复合管
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯管材,具体是一种高分子量聚丙烯复合管。
背景技术
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
聚丙烯还具有耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性能。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知”,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作,但是国内市场上的复合塑料管多数采用高密度聚乙烯等聚合物材料,这种管材在耐冲击、耐压性、抗冻性、耐腐性、耐摩性等均不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服以上存在的技术问题,提供一种耐冲击、耐压性、耐摩性等性能高的高分子量聚丙烯复合管。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案。
一种高分子量聚丙烯复合管,从内到外依次包括聚丙烯内层、玻璃纤维层、阻燃层、聚丙烯外层,所述内层与所述玻璃纤维层之间有抗压层,所述抗压层为超高分子量聚丙烯制成,所述外层表面有环氧粉末涂料制成的防腐层。
进一步地,所述阻燃层为聚乙烯材料制成。
进一步地,所述外层内还包括均匀分布有多根沿管体轴向延伸的铜线。
进一步地,所述铜线的长度为管体长度的3/4。
进一步地,所述内层的外表面有环氧粉末涂料制成的防腐层。
本发明有益效果。
1. 内层与玻璃纤维层之间有抗压层,极大地提升了复合管的耐冲击和耐压性。
2. 外层内还包括均匀分布有多根沿管体轴向延伸的铜线,可以实现方便查找复合管的具体位置。
3. 复合管内层表面和外层表面设置了防腐层,具有防腐蚀的功能,提高了产品的使用生命周期。
附图说明
图1:本发明高分子量聚丙烯复合管的结构图。
标号说明:
1:内存;2:抗压层;3:玻璃纤维层;4:阻燃层;5:外层;6:防腐层;7:铜线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示:一种高分子量聚丙烯复合管,从内到外依次包括聚丙烯内层1、玻璃纤维层3、阻燃层4、聚丙烯外层5,所述内层1与所述玻璃纤维层3之间有抗压层2,所述抗压层5为高分子量聚丙烯制成,所述外层5表面有环氧粉末涂料制成的防腐层6。
优选地,所述阻燃层为聚乙烯材料制成。
优选地,所述外层5内还包括均匀分布有多根沿管体轴向延伸的铜线7。
优选地,外层5内还包括均匀分布有多根沿管体轴向延伸的铜7线,而且铜线7的长度最好为管体长度的3/4,可以实现维修人员方便查找复合管的具体位置,同时节约成本,提高维修效率。
优选地,内层1的外表面有环氧粉末涂料制成的防腐层6,防止时间长了被腐化,提高了使用生命周期。
说明书各部分提到的材料均为现有技术公开的材料。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种高分子量聚丙烯复合管, 其特征在于:从内到外依次包括聚丙烯内层(1)、玻璃纤维层(3)、阻燃层(4)、聚丙烯外层(5),所述内层(1)与所述玻璃纤维层(3)之间有抗压层(2),所述抗压层为超高分子量聚丙烯制成,所述外层(5)表面有环氧粉末涂料制成的防腐层(6)。
2.根据权利要求1所述的高分子量聚丙烯复合管,其特征在于:所述阻燃层(4)为聚乙烯材料制成。
3.根据权利要求1所述的高分子量聚丙烯复合管,其特征在于:所述外层(5)内还包括均匀分布有多根沿管体轴向延伸的铜线(7)。
4.根据权利要求3所述的高分子量聚丙烯复合管,其特征在于:所述铜线(7)的长度为管体长度的3/4。
5.根据权利要求1所述的高分子量聚丙烯复合管,其特征在于:所述内层(1)的外表面有环氧粉末涂料制成的防腐层(6)。
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CN107178664A (zh) * 2017-06-02 2017-09-19 太仓市勤红防腐设备有限公司 环氧粉末防腐管
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