CN206130324U - 新型抗冲击高分子复合塑料管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型抗冲击高分子复合塑料管,所述新型抗冲击高分子复合塑料管由外向内依次是聚丙烯层、金属弹性骨架层、超高分子量聚乙烯层、金属骨架层和高密度聚乙烯、纳米复合层,所述金属骨架层为高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构,本实用新型的技术方案在金属骨架层外面增设金属弹性骨架层和超高分子量聚乙烯层,金属弹性骨架层具有吸收外来冲击力并平均分散在超高分子量聚乙烯层表面,再均匀传递到金属骨架层表面,从而使产品具备抗集中应力冲击的能力。

Description

新型抗冲击高分子复合塑料管
技术领域
本实用新型涉及一种管材,尤其涉及一种新型抗冲击高分子复合塑料管。
背景技术
钢丝网骨架复合管是以高强度镀铜钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构为增强体,高密度聚乙烯为基体,利用高性能的高密度聚乙烯改性粘接树脂,在生产线上通过连续分次挤塑最终符合成型的复合管材,具有优良的耐磨、耐压、抗开裂的性能,广泛应用于长距离埋地流体管道系统。现有管道在长距离安装过程中容易因为外力高强度冲击而引起管道内高强度镀铜钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构产生变形甚至开裂,从而严重影响了管道的使用寿命。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种新型抗冲击高分子复合塑料管。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型抗冲击高分子复合塑料管,所述新型抗冲击高分子复合塑料管由外向内依次是聚丙烯层、金属弹性骨架层、超高分子量聚乙烯层、金属骨架层和高密度聚乙烯、纳米复合层,所述金属骨架层为高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构。
作为优选,所述金属弹性骨架层为高强度钢丝螺旋弹簧左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构。
作为优选,所述高强度钢丝螺旋弹簧为高强度镀铜钢丝螺旋弹簧。
作为优选,所述金属弹性骨架层的厚度为2~12mm。
作为优选,所述聚丙烯层为改性聚丙稀材料挤出成型的聚丙稀管,其厚度为2~6mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:在金属骨架层外面增设金属弹性骨架层和超高分子量聚乙烯层,金属弹性骨架层具有吸收外来冲击力并平均分散在超高分子量聚乙烯层表面,再均匀传递到金属骨架层表面,从而使产品具备抗集中应力冲击的能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,一种新型抗冲击高分子复合塑料管,所述新型抗冲击高分子复合塑料管由外向内依次是聚丙烯层5、金属弹性骨架层4、超高分子量聚乙烯层3、金属骨架层2和高密度聚乙烯、纳米复合层1,所述金属骨架层2为高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构,所述金属弹性骨架层4为高强度镀铜钢丝螺旋弹簧左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构,所述金属弹性骨架层4的厚度为4mm,所述聚丙烯层5为改性聚丙稀材料挤出成型的聚丙稀管,其厚度为3mm,所述高密度聚乙烯、纳米复合层1是将纳米颗粒添加到高密度聚乙烯中复合而成。
在本实施例中,在金属骨架层2外面增设金属弹性骨架层4和超高分子量聚乙烯层3,金属弹性骨架层4具有吸收外来冲击力并平均分散在超高分子量聚乙烯层3表面,再均匀传递到金属骨架层2表面,从而使产品具备抗集中应力冲击的能力。

Claims (5)

1.一种新型抗冲击高分子复合塑料管,其特征在于,所述新型抗冲击高分子复合塑料管由外向内依次是聚丙烯层、金属弹性骨架层、超高分子量聚乙烯层、金属骨架层和高密度聚乙烯、纳米复合层,所述金属骨架层为高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构。
2.根据权利要求1所述的新型抗冲击高分子复合塑料管,其特征在于,所述金属弹性骨架层为高强度钢丝螺旋弹簧左右螺旋缠绕成型的网状骨架结构。
3.根据权利要求2所述的新型抗冲击高分子复合塑料管,其特征在于,所述高强度钢丝螺旋弹簧为高强度镀铜钢丝螺旋弹簧。
4.根据权利要求1所述的新型抗冲击高分子复合塑料管,其特征在于,所述金属弹性骨架层的厚度为2~12mm。
5.根据权利要求1所述的新型抗冲击高分子复合塑料管,其特征在于,所述聚丙烯层为改性聚丙稀材料挤出成型的聚丙稀管,其厚度为2~6mm。
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