CN106223872A - 一种钻机推进机构 - Google Patents

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姜金堂
班华电
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    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods

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Abstract

本发明公开一种钻机推进机构，包括推进梁、马达、链轮、链条、钻机安装平台，所述的推进梁的内部为空心的腔体，其前面侧壁设有竖直方向的导轨，推进梁的两端分别设有链条转轴，对应链条转轴的位置分别设有链条口；所述的上下两端的链条转轴上固定安装链轮，链条装配于链轮上；马达安装在推进梁的顶部，马达的转轴与推进梁顶端的链条转轴联动；钻机安装平台安装于导轨上；链条经过链轮沿竖直方向设置，链条从推进梁的空心腔中经过链条口穿出，链条的两端分别与钻机安装平台的上下两端固定连接。推进梁为一体成型的方管钢结构，结构简单，坚固耐用。

Description

一种钻机推进机构
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种钻机推进机构。
背景技术
钻机广泛应用于矿山开采、建筑等领域，钻机的推进梁上安装大量的零部件，载重较大，在使用过程中推进梁都出现一定程度的变形。现有技术中的推进机构，推进梁采用槽钢拼接结构，或者是杆架组合结构，但是大型钻机的推进梁比较长，推进梁上需要承载的部件也比较多，槽钢或杆架组合的推进梁，虽然重量相对较轻，但是强度不足，易于变形，不利于钻机钻孔的准确性和稳定性。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，坚固耐用的推进机构。
本发明的技术方案如下：
一种钻机推进机构，包括推进梁、马达、链轮、链条、钻机安装平台，所述的推进梁的内部为空心的腔体，其前面侧壁设有竖直方向的导轨，推进梁的两端分别设有链条转轴，对应链条转轴的位置分别设有链条口；所述的上下两端的链条转轴上固定安装链轮，链条装配于链轮上；
所述的马达安装在推进梁的顶部，马达的转轴与推进梁顶端的链条转轴联动；
所述的钻机安装平台安装于导轨上；所述的链条经过链轮沿竖直方向设置，链条从推进梁的空心腔中经过链条口穿出，链条的两端分别与钻机安装平台的上下两端固定连接。
还包括链条张紧器，所述的链条张紧器安装在推进梁的腔体内部的下方，控制链条的张紧和放松。
所述的推进梁下部设有限位块，限制钻机安装平台下行的位置。
所述的推进梁的底端设置扶钎台，扶钎台开设朝外的开口，钻杆穿过扶钎台的开口更好地保证钻杆的垂直度。
所述的上下两端的链轮的下方设有链条防脱块。还包括补长机构，所述的推进梁安装于补长机构上，由补长机构控制推进梁的升起或者降落。
所述的补长机构包括油缸座、补长油缸、铰座；所述的油缸座上设有滑轨；所述的推进梁安装于滑轨上；所述的补长油缸的缸体固定安装于油缸座上；所述的铰座设于推进梁上，位于油缸座上方；所述的补长油缸的活塞杆沿竖直方向向上延伸，活塞杆的末端与铰座活动铰接。
所述的钻机安装平台底部设有轮子，钻机安装平台通过轮子安装于导轨上，轮子为滚动轮。
推进梁为一体成型的方管钢结构。
本发明的工作过程如下：当需要钻孔时，启动推进梁顶部的马达，马达带动链轮正转，钻机安装平台在链条的作用下沿推进梁向下滚动，安装在钻机安装平台上的钻杆便可进行钻孔作业。钻孔结束后，使马达反转，带动链轮反转，钻机安装平台在链条的作用下沿推进梁向上滚动直到钻头回到预设位置。
本发明的推进梁采用一体化成型的方管钢，结构简单，强度大；钻机安装平台的底部设有滚动轮，用滚动代替滑动，使钻机运行更平稳；钻机推进梁的下部设置限位块，限制钻机安装平台下行的位置，避免钻机安装平台与其他零部件发生碰撞。
附图说明
附图1为本发明钻机推进机构的侧视图。
附图2为本发明推进梁的正视图。
图中各结构名称及其序号标示如下：1-推进梁，11-导轨，12-链条转轴，13-链条口，14-扶钎台，2-马达，3-链轮，4-链条防脱块，5-链条，6-钻机安装平台，61-钻机安装平台底部的轮子，7-张紧器，8-限位块，9-补长机构，91-油缸座，92-补长油缸，93-铰座，94-滑轨。
具体实施例
下面结合附图，利用实施例对本发明做进一步的说明。
如图1-2所示，本发明的钻机推进机构，包括推进梁1、马达2、链轮3、链条5、钻机安装平台6，所述的推进梁1的内部为空心的腔体，其前面侧壁设有竖直方向的导轨11，推进梁1的两端分别设有链条转轴12，对应链条转轴12的位置分别设有链条口13；所述的上下两端的链条转轴12上固定安装链轮3，链条5装配于链轮3上；
所述的马达2安装在推进梁1的顶部，马达的转轴与推进梁1顶端的链条转轴12联动；
所述的钻机安装平台6安装于导轨11上；所述的链条5经过链轮3沿竖直方向设置，链条5从推进梁1的空心腔中经过链条口13穿出，链条5的两端分别与钻机安装平台6的上下两端固定连接。
还包括链条张紧器7，所述的链条张紧器7安装在推进梁1的腔体内部的下方，控制链条5的张紧和放松。
所述的推进梁1下部设有限位块8，限制钻机安装平台6下行的位置。
所述的推进梁1的底端设置扶钎台14，扶钎台14开设朝外的开口，钻杆穿过扶钎台14的开口更好地保证钻杆的垂直度。
所述的上下两端的链轮3的下方设有链条防脱块4。
还包括补长机构9，所述的推进梁1安装于补长机构9上，由补长机构9控制推进梁1的升起或者降落。
所述的补长机构9包括油缸座91、补长油缸92、铰座93；所述的油缸座91上设有滑轨94；所述的推进梁1安装于滑轨94上；所述的补长油缸92的缸体固定安装于油缸座91上；所述的铰座93设于推进梁1上，位于油缸座91上方；所述的补长油缸92的活塞杆沿竖直方向向上延伸，活塞杆的末端与铰座93活动铰接。
所述的钻机安装平台6底部设有轮子61，钻机安装平台6通过轮子61安装于导轨11上。
推进梁1为一体成型的方管钢结构。
本发明的工作过程如下：当需要钻孔时，启动推进梁1顶部的马达2，带动链轮3正转，钻机安装平台6在链条5的作用下沿推进梁1向下滚动，安装在钻机安装平台6上的钻杆便可进行钻孔作业。钻孔结束后，使马达2反转，带动链轮3反转，钻机安装平台6在链条5的作用下沿推进梁1向上滚动直到钻头回到预设位置。

Claims (9)

1.一种钻机推进机构，包括推进梁（1）、马达（2）、链轮（3）、链条（5）、钻机安装平台（6），其特征在于：
所述的推进梁（1）的内部为空心的腔体，其前面侧壁设有竖直方向的导轨（11），推进梁（1）的两端分别设有链条转轴（12），对应链条转轴（12）的位置分别设有链条口（13）；所述的上下两端的链条转轴（12）上固定安装链轮（3），链条（5）装配于链轮（3）上；
所述的马达（2）安装在推进梁（1）的顶部，马达的转轴与推进梁（1）顶端的链条转轴（12）联动；
所述的钻机安装平台（6）安装于导轨（11）上；所述的链条（5）经过链轮（3）沿竖直方向设置，链条（5）从推进梁（1）的空心腔中经过链条口（13）穿出，链条（5）的两端分别与钻机安装平台（6）的上下两端固定连接。
2.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：还包括链条张紧器（7），所述的链条张紧器（7）安装在推进梁（1）的腔体内部的下方，控制链条（5）的张紧和放松。
3.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：所述的推进梁（1）下部设有限位块（8），限制钻机安装平台（6）下行的位置。
4.如权利要求1-3任一项所述的钻机推进机构，其特征在于：所述的推进梁（1）的底端设置扶钎台（14）。
5.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：所述的上下两端的链轮（3）的下方设有链条防脱块（4）。
6.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：还包括补长机构（9），所述的推进梁（1）安装于补长机构（9）上，由补长机构（9）控制推进梁（1）的升起或者降落。
7.如权利要求6所述的钻机推进机构，其特征在于：所述的补长机构（9）包括油缸座（91）、补长油缸（92）、铰座（93）；所述的油缸座（91）上设有滑轨（94）；所述的推进梁（1）安装于滑轨（94）上；所述的补长油缸（92）的缸体固定安装于油缸座（91）上；所述的铰座（93）设于推进梁（1）上，位于油缸座（91）上方；所述的补长油缸（92）的活塞杆沿竖直方向向上延伸，活塞杆的末端与铰座（93）活动铰接。
8.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：所述的钻机安装平台（6）底部设有轮子（61），钻机安装平台（6）通过轮子（61）安装于导轨（11）上。
9.如权利要求1所述的钻机推进机构，其特征在于：推进梁（1）为一体成型的方管钢结构。
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