CN106223617A - 一种混凝土表面凿毛机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土表面凿毛机，它包含一侧设置有开口的机壳(1)和设置在机壳(1)开口侧的盖板(2)，所述的机壳(1)内设置有一个双输出轴电机(3)，该双输出轴电机(3)的输出轴端分别固定安装有连杆机构，所述连杆机构的另外一端安装有与其转动连接配合的驱动块(4)，该驱动块(4)另外一端的两侧分别向外延伸出上定位座(41)和下定位座(42)，两个上定位座(41)与上驱动座(5)转动连接配合，两个下定位座(42)与下定位座(6)转动连接配合。本发明结构简单，使用方便，由于整体体积较小能够进入到一些狭小的空间内进行凿毛作业，使用的过程中不存在任何的局限性。

Description

一种混凝土表面凿毛机
技术领域
本发明涉及的是施工电动用具的加工制造领域，具体涉及的是一种混凝土表面凿毛机。
背景技术
在施工时为了方便施工，通常会采用分段施工的方式，为了提高段面之间的结合强度，在浇筑前需要对上一段面部分进行表面凿毛处理，以便让混凝土粘结的更加牢固，但是目前常见的凿毛方式大多还是依靠人工来进行的，不仅劳动强度大，工作效率低，为了解决这一问题目前市场上出现了一种凿毛机，该种凿毛机主要应对的是大平面凿毛，对于墙、柱等根部的凿毛由于预留的竖向钢筋限制，往往很难进入施工，存在着较强的局限性和适用范围。
发明内容
本发明目的是提供一种混凝土表面凿毛机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一侧设置有开口的机壳1和设置在机壳1开口侧的盖板2，所述的机壳1内设置有一个双输出轴电机3，该双输出轴电机3的输出轴端分别固定安装有连杆机构，所述连杆机构的另外一端安装有与其转动连接配合的驱动块4，该驱动块4另外一端的两侧分别向外延伸出上定位座41和下定位座42，两个上定位座41与上驱动座5转动连接配合，两个下定位座42与下定位座6转动连接配合，所述上定位座41和下定位座42的端面处安装有用于凿毛的凿杆7，该凿杆7的端部安装有凿毛钉。
所述连杆机构包含通过铰轴安装在驱动块4两侧的第一连杆8和第二连杆9，所述第一连杆8的一端固定在双输出轴电机3的输出轴端，所述第二连杆9的一端通过铰轴与机壳1或盖板2转动连接配合。
所述的双输出轴电机3通过固定支架17安装在机壳1内。
所述机壳1端部的一端向内延伸出一个凸台11，其另外一端向外延伸出一个用于安装双输出轴电机3的电机壳12，所述的上定位座41和下定位座42位于凸台11内，所述凸台11的中部水平设置有定位板13，所述凸台11的内壁上开设有滑槽14，所述的上定位座41和下定位座42上设置有与滑槽14间隙滑动配合的滑轨15，所述凸台11的端部分别开设有供上定位座41和下定位座42间隙穿过的槽。
所述机壳1上位于靠近凸台11的一端安装有行走轮16。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便，由于整体体积较小能够进入到一些狭小的空间内进行凿毛作业，使用的过程中不存在任何的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含一侧设置有开口的机壳1和设置在机壳1开口侧的盖板2，所述的机壳1内设置有一个双输出轴电机3，该双输出轴电机3的输出轴端分别固定安装有连杆机构，所述连杆机构的另外一端安装有与其转动连接配合的驱动块4，该驱动块4另外一端的两侧分别向外延伸出上定位座41和下定位座42，两个上定位座41与上驱动座5转动连接配合，两个下定位座42与下定位座6转动连接配合，所述上定位座41和下定位座42的端面处安装有用于凿毛的凿杆7，该凿杆7的端部安装有凿毛钉。
所述连杆机构包含通过铰轴安装在驱动块4两侧的第一连杆8和第二连杆9，所述第一连杆8的一端固定在双输出轴电机3的输出轴端，所述第二连杆9的一端通过铰轴与机壳1或盖板2转动连接配合。
所述的双输出轴电机3通过固定支架17安装在机壳1内。
所述机壳1端部的一端向内延伸出一个凸台11，其另外一端向外延伸出一个用于安装双输出轴电机3的电机壳12，所述的上定位座41和下定位座42位于凸台11内，所述凸台11的中部水平设置有定位板13，所述凸台11的内壁上开设有滑槽14，所述的上定位座41和下定位座42上设置有与滑槽14间隙滑动配合的滑轨15，所述凸台11的端部分别开设有供上定位座41和下定位座42间隙穿过的槽。
所述机壳1上位于靠近凸台11的一端安装有行走轮16。
在工作时，通过双输出轴电机3驱动连杆机构和驱动块4带动上定位座41和下定位座42作前后往复运动，从而最终实现通过凿杆7实现凿毛的目的，在凿毛的过程中，由于上定位座41和下定位座42是分开式的设计，可以实现前后分开冲击地面的目的，从而提高凿毛的效果，在凿毛的过程中可以借助行走轮16的单轮着地降低施工过程中的劳动强度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种混凝土表面凿毛机，其特征在于它包含一侧设置有开口的机壳(1)和设置在机壳(1)开口侧的盖板(2)，所述的机壳(1)内设置有一个双输出轴电机(3)，该双输出轴电机(3)的输出轴端分别固定安装有连杆机构，所述连杆机构的另外一端安装有与其转动连接配合的驱动块(4)，该驱动块(4)另外一端的两侧分别向外延伸出上定位座(41)和下定位座(42)，两个上定位座(41)与上驱动座(5)转动连接配合，两个下定位座(42)与下定位座(6)转动连接配合，所述上定位座(41)和下定位座(42)的端面处安装有用于凿毛的凿杆(7)，该凿杆(7)的端部安装有凿毛钉。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面凿毛机，其特征在于所述连杆机构包含通过铰轴安装在驱动块(4)两侧的第一连杆(8)和第二连杆(9)，所述第一连杆(8)的一端固定在双输出轴电机(3)的输出轴端，所述第二连杆(9)的一端通过铰轴与机壳(1)或盖板(2)转动连接配合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土表面凿毛机，其特征在于所述的双输出轴电机(3)通过固定支架(17)安装在机壳(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土表面凿毛机，其特征在于所述机壳(1)端部的一端向内延伸出一个凸台(11)，其另外一端向外延伸出一个用于安装双输出轴电机(3)的电机壳(12)，所述的上定位座(41)和下定位座(42)位于凸台(11)内，所述凸台(11)的中部水平设置有定位板(13)，所述凸台(11)的内壁上开设有滑槽(14)，所述的上定位座(41)和下定位座(42)上设置有与滑槽(14)间隙滑动配合的滑轨(15)，所述凸台(11)的端部分别开设有供上定位座(41)和下定位座(42)间隙穿过的槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土表面凿毛机，其特征在于所述机壳(1)上位于靠近凸台(11)的一端安装有行走轮(16)。
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